CN219736943U - 一种粮油检测分样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮油检测分样装置，包括箱体、进料斗，所述进料斗设置在箱体顶部，所述进料斗与箱体的内腔相连通，所述箱体的底部设有出料口，所述箱体的内部由上至下依次设有混料机构、下料机构、出料机构，所述混料机构用于将加入的物料混匀后送至下料机构，所述下料机构用于将物料分批送入出料机构的集料盒，本装置可对导入的总样进行自动混料，混料后可根据设定质量进行定量分样出料，保证一定的出料的精准性的同时效率较高，操作自动化程度高，检测人员加料后等待一定时间即可在出料口拿取所需质量的小样。

Description

一种粮油检测分样装置

技术领域

本实用新型涉及分样设备技术领域，具体为一种粮油检测分样装置。

背景技术

粮油是对谷类、豆类等粮食和油料及其加工成品和半成品的统称，是人类主要食物的统称。所谓民以食为天，粮食是我们人类赖以生存的必需品，是关系国计民生的特殊商品。对于粮食作物和粮油认识已是众所周知的事情。粮食作物的种子、果实以及块根、块茎及其加工产品统称为粮食。粮食按是否经过加工分为原粮、成品粮。

要确定一批粮油品质，不可能将该批粮油全部检验，只能取其中一小部分有代表性的粮油样品进行检验，以确定该批粮油的品质，要使样品具有代表性，必须严格按标准及相关规定分样，现有技术中分样手段主要是通过分样器分样，现有分样器只可将总样分为两份分样，若是需要多份小样则需要反复进行多次分样操作，效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种粮油检测分样装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种粮油检测分样装置，包括箱体、进料斗，所述进料斗设置在箱体顶部，所述进料斗与箱体的内腔相连通，所述箱体的底部设有出料口，所述箱体的内部由上至下依次设有混料机构、下料机构、出料机构，所述混料机构用于将加入的物料混匀后送至下料机构，所述下料机构用于将物料分批送入出料机构的集料盒。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述混料机构包括混料罐、第一旋转驱动机构、第二旋转驱动机构，所述混料罐的两侧设有转轴，所述第一旋转驱动机构固设于箱体内壁且其输出端与转轴相连接，所述第二旋转驱动机构安装在混料罐的底部且其输出端连接有搅拌轴。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下料机构包括下料罐，所述下料罐的底部设有漏斗状的下料口，所述下料罐的两侧与箱体内壁固定连接，所述下料罐的下料口设有可开闭的挡板。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述出料机构包括电动推杆、支撑座，所述电动推杆固设于箱体底部，所述电动推杆与支撑座相连接，所述支撑座设的凹槽内用于放置集料盒，所述支撑座的底部设有称重感应模块。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述进料斗的底部设有安装板，所述安装板与箱体的顶板通过若干螺栓相连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述箱体的下方四角处各设有一个支撑杆。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本装置可对导入的总样进行自动混料，混料后可根据设定质量进行定量分样出料，保证一定的出料的精准性的同时效率较高，操作自动化程度高，检测人员加料后等待一定时间即可在出料口拿取所需质量的小样。

附图说明

图1是本装置外部结构示意图；

图2是本装置内部结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

要确定一批粮油品质，不可能将该批粮油全部检验，只能取其中一小部分有代表性的粮油样品进行检验，以确定该批粮油的品质，要使样品具有代表性，必须严格按标准及相关规定扦样、分样和制样，现有技术中分样手段主要是通过分样器分样，现有分样器只可将总样分为两份分样，若是需要多份小样则需要反复进行多次分样操作，效率较低。为了解决上述技术问题，如图1-2所示，本实用新型涉及了一种粮油检测分样装置，包括箱体1、进料斗2，所述进料斗2设置在箱体1顶部，所述进料斗2与箱体1的内腔相连通，进料斗2由于具有较大的开口而便于放料，避免泄露，放料后粮油物料会自动下落进入箱体1腔体，所述箱体1的底部设有出料口3，出料口3时供检测人员拿取小样的位置，所述箱体1的内部由上至下依次设有混料机构、下料机构、出料机构，具体地，所述混料机构包括混料罐4、第一旋转驱动机构5、第二旋转驱动机构6，所述混料罐4的两侧设有转轴，所述第一旋转驱动机构5固设于箱体1内壁且其输出端与转轴相连接，所述第二旋转驱动机构6安装在混料罐4的底部且其输出端连接有搅拌轴15，第一旋转驱动机构5与第二旋转驱动机构6优选为电机，可以自由调节旋转速度以及角度等，当总样自进料斗2进入后落在混料罐4内，第二旋转驱动机构6启动并进行搅拌从而保证总样在混料罐4内混合均匀，搅拌完成后第一旋转驱动机构5驱动混料罐4转动至使其开口朝下而使总样下落。

进一步地，所述下料机构包括下料罐7，下料罐7的上部开口较大以用于承装下落的总样物料，所述下料罐7的底部设有漏斗状的下料口，因此总样物料会在下料罐7内下滑，所述下料罐7的两侧与箱体1内壁固定连接，所述下料罐7的下料口设有可开闭的挡板8，挡板8为电动挡板8，其转轴铰接位置连接有电机驱动结构因此可根据控制系统实现自动开闭，打开挡板8即可使得总样下料。

进一步地，所述出料机构包括电动推杆9、支撑座10，所述电动推杆9固设于箱体1底部，所述电动推杆9与支撑座10相连接，电动推杆9用于驱动支撑座10沿水平方向在下料口下方与出料口3之间移动，所述支撑座10设的凹槽内用于放置集料盒11，所述支撑座10的底部设有称重感应模块12，集料盒11放置于支撑座10内拿取便利，称重感应模块12用于称量物料质量，当集料盒11收集物料到达设定质量后触发信号使得控制系统驱使挡板8关闭，停止下料，然后电动推杆9伸出杆体将集料盒11送至出料口3，检测人员可以方便的进行拿取，值得一提的，通过PLC控制系统可以对内部电器进行控制，箱体1前侧设有相应的操控面板方便检测人员操控。

进一步地，所述进料斗2的底部设有安装板13，二者连接为一体，所述安装板13与箱体1的顶板通过若干螺栓相连接，分体式结构使得拆开安装板13后即可使箱体1内部暴露，便于维护清理等。

进一步地，所述箱体1的下方四角处各设有一个支撑杆14，保证支撑的稳定性。

值得注意的是，本实用新型专利申请涉及的电机、电动推杆、电动挡板、称量感应模块等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粮油检测分样装置，其特征在于：包括箱体、进料斗，所述进料斗设置在箱体顶部，所述进料斗与箱体的内腔相连通，所述箱体的底部设有出料口，所述箱体的内部由上至下依次设有混料机构、下料机构、出料机构，所述混料机构用于将加入的物料混匀后送至下料机构，所述下料机构用于将物料分批送入出料机构的集料盒。

2.根据权利要求1所述的一种粮油检测分样装置，其特征在于：所述混料机构包括混料罐、第一旋转驱动机构、第二旋转驱动机构，所述混料罐的两侧设有转轴，所述第一旋转驱动机构固设于箱体内壁且其输出端与转轴相连接，所述第二旋转驱动机构安装在混料罐的底部且其输出端连接有搅拌轴。

3.根据权利要求2所述的一种粮油检测分样装置，其特征在于：所述下料机构包括下料罐，所述下料罐的底部设有漏斗状的下料口，所述下料罐的两侧与箱体内壁固定连接，所述下料罐的下料口设有可开闭的挡板。

4.根据权利要求3所述的一种粮油检测分样装置，其特征在于：所述出料机构包括电动推杆、支撑座，所述电动推杆固设于箱体底部，所述电动推杆与支撑座相连接，所述支撑座设的凹槽内用于放置集料盒，所述支撑座的底部设有称重感应模块。

5.根据权利要求4所述的一种粮油检测分样装置，其特征在于：所述进料斗的底部设有安装板，所述安装板与箱体的顶板通过若干螺栓相连接。

6.根据权利要求5所述的一种粮油检测分样装置，其特征在于：所述箱体的下方四角处各设有一个支撑杆。