CN216631219U - 一种全自动升降式计量检测离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动升降式计量检测离心机,其包括:机架、底板、内胆、外壳、盖体、升降驱动装置、称重传感器、工控机和称料斗,所述底板设置在机架上,所述底板中设置有位于内胆下方的聚料斗,所述升降驱动装置设置在底板底部并向下延伸,所述升降驱动装置底部设置有吊杆,所述称料斗设置在吊杆底部并位于聚料斗下方,所述称重传感器串联在吊杆上,所述称重传感器与工控机相连接进行信号发送。本实用新型所述的全自动升降式计量检测离心机,可以在离心过程中承接固体物料,进行实时计量和数据采集上传,并提升下料便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料干湿分离和萃取设备领域,尤其涉及一种全自动升降式计量检测离心机。
背景技术
在物料的干湿分离和萃取领域,离心机的使用非常普遍。现阶段,离心机在固体物料出料后通常还是通过人工称重,每次出料后,通过人工搬运至称重点进行称重,然后进行累计。
人工进行固体物料搬运和称重的工作量大,人工成本高,而且在搬运和称重的过程中容易造成固体物料的损失,累计的误差大。此外,离心机的结构紧凑,也不利于称重机构的加装,影响下料,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动升降式计量检测离心机,离心过程中进行自动计量,提升下料便利性。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种全自动升降式计量检测离心机,包括:机架、底板、内胆、外壳、盖体、升降驱动装置、称重传感器、工控机和称料斗,所述底板设置在机架上,所述外壳设置在底板上,所述底板上设置有向上延伸至外壳中的轴承座,所述轴承座中设置有转轴,所述内胆设置在转轴的顶部并位于外壳内,所述盖体设置在外壳顶部进行密封,所述底板中设置有位于内胆下方的聚料斗,所述升降驱动装置设置在底板底部并向下延伸,所述升降驱动装置底部设置有吊杆,所述称料斗设置在吊杆底部并位于聚料斗下方,所述称重传感器串联在吊杆上,所述称重传感器与工控机相连接进行信号发送。
其中,所述盖体上设置有向下延伸至内胆中的进料管,所述进料管上设置有第一流量阀,所述第一流量阀与工控机相连接进行信号发送。
其中,所述外壳底部设置有位于内胆一侧的排液管,所述排液管上设置有第二流量阀,所述第二流量阀与工控机相连接进行信号发送。
其中,所述升降驱动装置采用气缸或者液压缸。
其中,所述升降驱动装置环形阵列分布在聚料斗底部四周。
其中,所述称料斗中设置有包装袋。
本实用新型的有益效果:一种全自动升降式计量检测离心机,特别设计了称料斗和称重传感器,可以在离心过程中承接固体物料,进行实时计量和数据采集上传,而且称料斗还可以下降,方便包装袋的更换,提升下料便利性,减少人工操作和成本,提升数据统计精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种全自动升降式计量检测离心机,包括:机架12、底板13、内胆3、外壳4、盖体2、升降驱动装置11、称重传感器10、工控机14和称料斗9,所述底板13设置在机架12上,使得底板13保持足够的离地间隙。
所述外壳4固定在底板13上,所述底板13上设置有向上延伸至外壳4中的轴承座6,所述轴承座6中设置有转轴,所述内胆3设置在转轴的顶部并位于外壳4内,通过转轴驱动内胆3的旋转,进行内胆3中物料的固液分离。
在本实施例中,所述盖体2设置在外壳4顶部进行密封,所述盖体2上设置有向下延伸至内胆3中的进料管1,所述进料管1上设置有第一流量阀,所述第一流量阀与工控机14相连接进行信号发送,获得导入的固液混合物料数据a。
所述外壳4底部设置有位于内胆3一侧的排液管5,所述排液管5上设置有第二流量阀,所述第二流量阀与工控机14相连接进行信号发送,获得分离出的液体物料数据b。
如图1所示,所述底板13中设置有位于内胆3下方的聚料斗7,所述升降驱动装置11设置在底板13底部并向下延伸,在本实施例中,所述升降驱动装置底部设置有吊杆,所述称料斗9设置在吊杆底部并位于聚料斗7下方,内胆3中的固体物料通过聚料斗7进入称料斗9。
所述称重传感器10串联在吊杆上,通过称重传感器10进行称料斗9中固体物料的称重,所述称重传感器10与工控机相14连接进行信号发送,得到固体物料数据c,固液混合物料数据a-液体物料数据b-固体物料数据c=内胆3中残存的物料数据d,有利于工控机14进一步控制第一流量阀的开闭,实现自动生产。
此外,还可以通过液体物料数据b对每次生产过程中的液体排放情况做监测,再通过各种数据统计,可对每批次或者当日生产的产量有个数据性的统计,减少人工操作,通过数据分析产品性能和产品生产的稳定性,通过数据达到实时监测和生产自动化的效果。
在本实施例中,所述升降驱动装置11采用气缸或者液压缸,采用2~4个升降驱动装置11环形阵列分布在聚料斗7底部四周,进行称料斗9的升降驱动,确保称料斗9位于聚料斗7的正下方。
如图1所示,所述称料斗9中设置有包装袋8,分离出的固体物料直接落入包装袋8,包装袋8装满后,利用升降驱动装置11进行聚料斗7的下降,方便进行包装袋8的更换,操作简便。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种全自动升降式计量检测离心机,其特征在于,包括:机架、底板、内胆、外壳、盖体、升降驱动装置、称重传感器、工控机和称料斗,所述底板设置在机架上,所述外壳设置在底板上,所述底板上设置有向上延伸至外壳中的轴承座,所述轴承座中设置有转轴,所述内胆设置在转轴的顶部并位于外壳内,所述盖体设置在外壳顶部进行密封,所述底板中设置有位于内胆下方的聚料斗,所述升降驱动装置设置在底板底部并向下延伸,所述升降驱动装置底部设置有吊杆,所述称料斗设置在吊杆底部并位于聚料斗下方,所述称重传感器串联在吊杆上,所述称重传感器与工控机相连接进行信号发送。
2.根据权利要求1所述的全自动升降式计量检测离心机,其特征在于,所述盖体上设置有向下延伸至内胆中的进料管,所述进料管上设置有第一流量阀,所述第一流量阀与工控机相连接进行信号发送。
3.根据权利要求1所述的全自动升降式计量检测离心机,其特征在于,所述外壳底部设置有位于内胆一侧的排液管,所述排液管上设置有第二流量阀,所述第二流量阀与工控机相连接进行信号发送。
4.根据权利要求1所述的全自动升降式计量检测离心机,其特征在于,所述升降驱动装置采用气缸或者液压缸。
5.根据权利要求1所述的全自动升降式计量检测离心机,其特征在于,所述升降驱动装置环形阵列分布在聚料斗底部四周。
6.根据权利要求1所述的全自动升降式计量检测离心机,其特征在于,所述称料斗中设置有包装袋。
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