CN212059607U - 一种可称重侧滤式沥青混合料抽提仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可称重侧滤式沥青混合料抽提仪,包括有控制系统、电机、侧滤式抽提腔和筒型滤纸,筒型滤纸贴附在侧滤式抽提腔的侧壁内表面;固定侧滤式抽提腔的传动轴安装在一称重装置上,传动轴与电机传动连接;整个侧滤式抽提腔装在一可封闭的盒体中。本实用新型通过滤纸和抽提腔侧壁进行沥青抽提,增加了过滤面积,从而能显著提高过滤效率;而封闭的侧滤式抽提腔可防止混合料中矿粉等细集料进入滤液,有效提高过滤质量。通过多功能显示器可实时观测滤液的抽提情况及控制驱动电机转速对抽提过程进行控制。抽提结束后可直接对混合料进行质量测定,从而降低由混合料转移引起的质量误差,提高沥青混合料中沥青含量的检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青混合料中沥青抽提设备技术领域,具体涉及一种沥青混合料抽提仪。
背景技术
沥青混合料是我国道路工程中常用的工程材料,新沥青混料中沥青含量将直接影响沥青混合料的路用性能,废旧沥青面层再生利用技术中亦需对铣刨旧沥青面层中老化沥青含量进行测定,因此测定沥青混合料中沥青含量的技术被广泛应用于道路工程建设及材料性能研究过程中。
目前混合料沥青抽提试验过程中,需向试样中加入三氯乙烯使混合料中沥青被充分溶解,然后将沥青混合料及溶液倒入离心分离器中,然后将圆环形滤纸垫在离心分离器边缘上,通过电动机产生的离心力使三氯乙烯滤液从分离器腔体中间缝隙的滤纸中滤出,该仪器滤析三氯乙烯的工作面较小,从而显著降低了抽提效率。且抽提仪中上下腔体之间的缝隙难以有效滤出混合料中矿粉等细集料,使得滤出的三氯乙烯中含有大量的矿粉杂质,进而降低了抽提质量。而且,测定混合料中沥青含量过程中,传统抽提仪需将滤液抽提后的集料二次转移至其他容器中对集料质量进行称量,操作过程中极易产生集料质量损失,进而影响沥青混合料中沥青含量测定的准确性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、可提高抽提效率及沥青抽提质量、滤液抽提结束后可直接对混合料进行称重以降低混合料质量损失,使沥青含量计算结果更加准确的可称重侧滤式沥青混合料抽提仪。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种可称重侧滤式沥青混合料抽提仪,包括有控制系统、电机和离心分离机构,在离心分离机构中装有滤纸,其特征在于:所述离心分离机构采用侧滤式抽提腔,其侧壁上布满有过滤网孔;所述滤纸为与侧滤式抽提腔相配的筒型滤纸,筒型滤纸贴附在侧滤式抽提腔的侧壁内表面并覆盖过滤网孔;固定侧滤式抽提腔的传动轴安装在一称重装置上,同时传动轴还与电机的输出轴传动连接;整个侧滤式抽提腔装在一可封闭的盒体中,通过盒体还设置有可往侧滤式抽提腔添加物料的加料通道。
进一步地,所述盒体包括有外壳和外壳密封盖,外壳密封盖通过封闭螺栓与外壳结合固定形成对整个侧滤式抽提腔的封闭结构;在侧滤式抽提腔的下方设有一倾斜底板,倾斜底板与外壳的侧壁连接固定;侧滤式抽提腔的侧面与外壳之间、侧滤式抽提腔的底面与倾斜底板之间均留有间隙;倾斜底板的最低处开设有滤液出口,滤液出口对接有收集皿以接收过滤产生的滤液,控制滤液流出方向竖直向下进入收集皿,可有效防止滤液流出时产生飞溅。
进一步地,在传动轴位于侧滤式抽提腔内的部位设置有若干个出液孔,加料通道设置于传动轴的出液孔至顶端之间内部,使传动轴的上段形成中空,传动轴的顶端穿出于外壳密封盖的上方,而加料通道的加液口位于传动轴的顶端。在抽提过程中可通过顶部的加液口添加三氯乙烯,三氯乙烯在传动轴离心力的作用下可通过出液孔均匀的散布于混合料中,使滤液和混合料充分接触,有效提高滤液的溶解作用。
进一步地,传动轴的底端连接称重装置,称重装置连接控制系统;称重装置及电机安装在一配重底座上,整个离心分离机构亦支撑在该配重底座上。可通过称重装置进行称重,并通过多功能显示器显示混合料的质量,如此不需转移混合料进行称重,可降低混合料由二次转移导致的质量损失,从而有效提高沥青含量计算结果的精确性。可以理解,称重装置就是一电子秤,本实用新型仅仅是加设了一电子秤,并将侧滤式抽提腔通过传动轴安装在该电子秤上,因此无需对称重装置进行赘述。
进一步地,在传动轴上固定有一传动齿轮,通过该传动齿轮与电机的输出轴连接形成对传动轴的驱动结构;所述电机采用多档位驱动电机。
进一步地,所述侧滤式抽提腔的顶部设有抽提腔密封盖,抽提腔密封盖与侧滤式抽提腔之间设有橡胶密封圈,通过封闭螺母将抽提腔密封盖锁紧于传动轴上,使抽提腔密封盖压紧密封圈实现对侧滤式抽提腔内部的密封,以便有效减少滤液中所含的矿粉等杂质,使得沥青含量的计算更为精确;侧滤式抽提腔底部设有凹槽,传动轴上设置有固定十字,侧滤式抽提腔通过其凹槽卡住固定十字与传动轴结合固定。
优选地,侧滤式抽提腔过滤网孔的孔径为0.06-0.08mm,如0.075mm。
进一步地,在盒体上设置有一多功能显示器,多功能显示器连接控制系统以显示电机转速及侧滤式抽提腔内混合料质量的实时信息,以便操作人员实时监控混合料中沥青抽提程度,并对电机的转速进行控制。
进一步地,传动轴在穿越倾斜底板的位置设置有密封防水轴承,一是保证传动轴正常工作,二是防止滤液从连接处泄漏。
本实用新型采用侧滤式抽提腔与筒型滤纸配合,通过滤纸和抽提腔侧壁进行沥青抽提,增加了过滤面积,从而能显著提高过滤效率;而封闭的侧滤式抽提腔可防止混合料中矿粉等细集料进入滤液,有效提高了过滤质量。通过多功能显示器可实时观测滤液的抽提情况,并可通过控制驱动电机转速对抽提过程进行控制,有效提过了滤液抽提效率。抽提结束后可直接对混合料进行质量测定,从而降低了由混合料二次转移引起的质量误差,进而有效提高了沥青混合料中沥青含量的检测精度。
因而本实用新型抽提效率强,抽提质量高,试验步骤简便,可对抽提过程进行实时检测,设备运行稳定、安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为侧滤式抽提腔与筒型滤纸配合的结构示意图;
图3为筒型滤纸示意图。
图中,1为加液口,2为外壳密封盖,3为封闭螺栓,4为外壳,5为倾斜底板,6为传动齿轮,7为电机,8为多功能显示器,9为配重底座,10为称重装置,11为传动轴,12为收集皿,13为滤液出口,14为侧滤式抽提腔,15为固定十字,16为出液孔,17为抽提腔密封盖,18为封闭螺母,19为密封圈,20为筒型滤纸。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施例对本实用新型做进一步说明:
本实施例中,参照图1、图2和图3,所述可称重侧滤式沥青混合料抽提仪,包括有控制系统、电机7和离心分离机构,在离心分离机构中装有滤纸,离心分离机构采用侧滤式抽提腔14,其侧壁上布满有过滤网孔;所述滤纸为与侧滤式抽提腔14相配的筒型滤纸20,筒型滤纸20贴附在侧滤式抽提腔14的侧壁内表面并覆盖过滤网孔;固定侧滤式抽提腔14的传动轴11安装在一称重装置10上,同时传动轴11还与电机7的输出轴传动连接;整个侧滤式抽提腔14装在一可封闭的盒体中,通过盒体还设有可往侧滤式抽提腔14添加物料的加料通道。
所述盒体包括有外壳4和外壳密封盖2,外壳密封盖2通过封闭螺栓3与外壳4结合固定形成对整个侧滤式抽提腔14的封闭结构;在侧滤式抽提腔14的下方设有一倾斜底板5,倾斜底板5与外壳4的侧壁连接固定;侧滤式抽提腔14的侧面与外壳4之间、侧滤式抽提腔14的底面与倾斜底板5之间均留有间隙;倾斜底板5的最低处开设有滤液出口13,滤液出口13对接有收集皿12以接收过滤产生的滤液,控制滤液流出方向竖直向下进入收集皿12,可有效防止滤液流出时产生飞溅。
在传动轴11位于侧滤式抽提腔14内的部位设置有若干个出液孔16,加料通道设置于传动轴11的出液孔16至顶端之间内部,使传动轴11的上段形成中空,传动轴11的顶端穿出于外壳密封盖2的上方,而加料通道的加液口1位于传动轴11的顶端。在抽提过程中可通过顶部的加液口1添加三氯乙烯,三氯乙烯在传动轴11离心力的作用下可通过出液孔16均匀的散布于混合料中,使滤液和混合料充分接触,有效提高滤液的溶解作用。
传动轴11的底端连接称重装置10,称重装置10连接控制系统;称重装置10及电机7安装在一配重底座9上,整个离心分离机构亦支撑在该配重底座9上。可通过称重装置10进行称重,并通过多功能显示器8显示混合料的质量,如此不需转移混合料进行称重,可降低混合料由二次转移导致的质量损失,从而有效提高沥青含量计算结果的精确性。
在传动轴11的中段位置固定有一传动齿轮6,通过该传动齿轮6与电机7的输出轴连接形成对传动轴11的驱动结构;所述电机7采用多档位驱动电机。
所述侧滤式抽提腔14的顶部设有抽提腔密封盖17,抽提腔密封盖17与侧滤式抽提腔14之间设有橡胶密封圈19,通过封闭螺母18将抽提腔密封盖17锁紧于传动轴11上,使抽提腔密封盖17压紧密封圈19实现对侧滤式抽提腔14内部的密封,以便有效减少滤液中所含的矿粉等杂质,使得沥青含量的计算更为精确;侧滤式抽提腔14底部设有凹槽,传动轴11上设置有固定十字15,侧滤式抽提腔14通过其凹槽卡住固定十字15与传动轴11结合固定。
侧滤式抽提腔14过滤网孔的孔径为0.06-0.08mm,如0.075mm。
在外壳4上设置有一多功能显示器8,多功能显示器8连接控制系统以显示电机转速及侧滤式抽提腔14内混合料质量的实时信息,以便操作人员实时监控混合料中沥青抽提程度,并对电机的转速进行控制。
传动轴11在穿越倾斜底板5的位置设置有密封防水轴承,一是保证传动轴正常工作,二是防止滤液从连接处泄漏。
工作过程:根据规范要求将沥青混合料放入三氯乙烯中浸泡30min以上后,将筒型滤纸20放入侧滤式抽提腔14中,并确保滤纸与侧滤式抽提腔14内侧壁完全贴合;将收集皿12放置于滤液出口13下部。将混合料和三氯乙烯混合液放入侧滤式抽提腔14中,并通过密封螺母18将抽提腔密封盖17与侧滤式抽提腔14和传动轴11相固定,使侧滤式抽提腔14整体封闭;然后通过密封螺栓3固定外壳密封盖2与外壳4。通过多功能显示器8(带触屏操作功能)设置抽提仪转动参数并使仪器运转,多档位驱动电机7通过传动齿轮6带动传动轴11进行高速旋转,传动轴11通过固定十字15使侧滤式抽提腔14内部产生离心力,侧滤式抽提腔14内部的混合料和滤液在离心力的作用下产生与传动轴11反向的离心运动,通过筒型滤纸20和侧滤式抽提腔14侧壁的孔隙对三氯乙烯溶液进行抽提,滤液通过倾斜底板5流入滤液出口13下方的收集皿12内。仪器运转过程中,通过加液口1向仪器内部加入三氯乙烯,三氯乙烯通过中空的传动轴11进入出液孔16并均匀散布于混合料中,使混合料中的沥青能够进一步充分的被三氯乙烯溶解。在滤液抽提过程中,通过多功能显示器8对多档位驱动电机7转速进行控制,并通过称重装置10对侧滤式抽提腔14中的混合料的质量进行实时监控。当多次向仪器内添加三氯乙烯后,多功能显示器8显示的混合料质量不再发生变化,且抽提的三氯乙烯溶液为澄澈的淡黄色时,则混合料中沥青被完全抽提,通过称重装置10对侧滤式抽提腔14中混合料质量进行称量,并通过多功能显示器8读取称量结果。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本申请实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (9)
1.一种可称重侧滤式沥青混合料抽提仪,包括有控制系统、电机和离心分离机构,在离心分离机构中装有滤纸,其特征在于:所述离心分离机构采用侧滤式抽提腔,其侧壁上布满有过滤网孔;所述滤纸为与侧滤式抽提腔相配的筒型滤纸,筒型滤纸贴附在侧滤式抽提腔的侧壁内表面并覆盖过滤网孔;固定侧滤式抽提腔的传动轴安装在一称重装置上,同时传动轴还与电机的输出轴传动连接;整个侧滤式抽提腔装在一可封闭的盒体中,通过盒体还设置有可往侧滤式抽提腔添加物料的加料通道。
2.根据权利要求1所述的可称重侧滤式沥青混合料抽提仪,其特征在于:所述盒体包括有外壳和外壳密封盖,外壳密封盖通过封闭螺栓与外壳结合固定形成对整个侧滤式抽提腔的封闭结构;在侧滤式抽提腔的下方设有一倾斜底板,倾斜底板与外壳的侧壁连接固定;侧滤式抽提腔的侧面与外壳之间、侧滤式抽提腔的底面与倾斜底板之间均留有间隙;倾斜底板的最低处开设有滤液出口,滤液出口对接有收集皿以接收过滤产生的滤液。
3.根据权利要求2所述的可称重侧滤式沥青混合料抽提仪,其特征在于:在传动轴位于侧滤式抽提腔内的部位设置有若干个出液孔,加料通道设置于传动轴的出液孔至顶端之间内部,使传动轴的上段形成中空,传动轴的顶端穿出于外壳密封盖的上方,而加料通道的加液口位于传动轴的顶端。
4.根据权利要求1或3所述的可称重侧滤式沥青混合料抽提仪,其特征在于:传动轴的底端连接称重装置,称重装置连接控制系统;称重装置及电机安装在一配重底座上,整个离心分离机构亦支撑在该配重底座上。
5.根据权利要求1或3所述的可称重侧滤式沥青混合料抽提仪,其特征在于:在传动轴上固定有一传动齿轮,通过该传动齿轮与电机的输出轴连接形成对传动轴的驱动结构;所述电机采用多档位驱动电机。
6.根据权利要求2所述的可称重侧滤式沥青混合料抽提仪,其特征在于:所述侧滤式抽提腔的顶部设有抽提腔密封盖,抽提腔密封盖与侧滤式抽提腔之间设有橡胶密封圈,通过封闭螺母将抽提腔密封盖锁紧于传动轴上,使抽提腔密封盖压紧密封圈实现对侧滤式抽提腔内部的密封;侧滤式抽提腔底部设有凹槽,传动轴上设置有固定十字,侧滤式抽提腔通过其凹槽卡住固定十字与传动轴结合固定。
7.根据权利要求1所述的可称重侧滤式沥青混合料抽提仪,其特征在于:所述侧滤式抽提腔的过滤网孔的孔径为0.06-0.08mm。
8.根据权利要求1所述的可称重侧滤式沥青混合料抽提仪,其特征在于:在盒体上设置有一多功能显示器,多功能显示器连接控制系统以显示电机转速及侧滤式抽提腔内混合料质量的实时信息。
9.根据权利要求2所述的可称重侧滤式沥青混合料抽提仪,其特征在于:传动轴在穿越倾斜底板的位置设置有密封防水轴承。
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| CN114958405A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-30 | 河海大学 | 一种微量沥青回收装置及回收方法 |
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2020
- 2020-05-21 CN CN202020871149.8U patent/CN212059607U/zh active Active
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