CN215767319U - 一种自动出料的双层称重设备 - Google Patents
一种自动出料的双层称重设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215767319U CN215767319U CN202121178118.5U CN202121178118U CN215767319U CN 215767319 U CN215767319 U CN 215767319U CN 202121178118 U CN202121178118 U CN 202121178118U CN 215767319 U CN215767319 U CN 215767319U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- door
- weighing
- rack
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动出料的双层称重设备,包括第一机架,所述第一机架上设置有上斗,且上斗的下端设置有上门,所述上门的一侧设置有第一驱动气缸,且上斗的一侧设置有第一横向支撑杆,所述第一横向支撑杆上设置有安装板,且安装板上设置有第一感应器,所述上斗的下方设置有第二机架,且第二机架上设置有下斗,所述下斗的下端设置有下门,且下门的一侧设置有第二驱动气缸,所述下斗的一侧设置有第二横向支撑杆,且第二横向支撑杆上设置有第二感应器,所述下斗的下方设置有称重模块。该一种自动出料的双层称重设备通过设置双层料斗与感应器,可以达到增大装置称量体积与自动控制称重提高生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重设备技术领域,具体为一种自动出料的双层称重设备。
背景技术
称重设备通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具,是采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置,才能满足并解决现实生活中提出的"快速、准确、连续、自动"称量要求,同时有效地消除人为误差,使之更符合法制计量管理和工业生产过程控制的应用要求,称重与生产完美的结合,有效的节省企业商户的资源,减少费用的支出,赢得了企业商户的好评与信赖。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、目前市场上存在的一种出料称重设备,其每次的称重所能称量的量较少,而且称量的速度都比较慢,这样不仅造成了该装置的称重效率,而且还需要耗费大量的人力物力;
2、目前市场上存在的一种出料称重设备,其装置对物料进行称量采用的是通过人工对电子秤进行读数记录的方式,在物料传送的过程中经过电子秤时工人对电子秤的示数做出读取并记录,由于人工读数可能会出现误差,而且易出现错误记录数据的情况,所以易导致物料实际重量与记录数据存在的出入的情况;
3、目前市场上存在的一种出料称重设备,当对电子秤上的物料进行称量读书时,需要工人手动控制料斗内物料的下落,当一批物料称量完成后再手动打开料口让物料继续流动,这样不仅耗费时间与人力,还造成工人的工作量很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种自动出料的双层称重设备,以解决背景技术中所提出的传统出料称重设备存在称量体积小、效率慢、称量精度低以及需要耗费大量人力物力与需要手动控制出料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动出料的双层称重设备,包括第一机架,所述第一机架上设置有上斗,且上斗的下端设置有上门,所述上门的一侧设置有第一驱动气缸,且上斗的一侧设置有第一横向支撑杆,所述第一横向支撑杆上设置有安装板,且安装板上设置有第一感应器,所述上斗的下方设置有第二机架,且第二机架上设置有下斗,所述下斗的下端设置有下门,且下门的一侧设置有第二驱动气缸,所述下斗的一侧设置有第二横向支撑杆,且第二横向支撑杆上设置有第二感应器,所述下斗的下方设置有称重模块,且第一机架的下端设置有固定脚架。
作为本实用新型的优选技术方案,所述上斗通过螺栓与第一机架固定连接,且上门通过第一驱动气缸与上斗滑动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述下斗通过螺栓与第二机架固定连接,且下门通过第二驱动气缸与下斗滑动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述上斗的中垂线与下斗的中垂线在同一条直线上,且上斗的容积略大于下斗的容积。
作为本实用新型的优选技术方案,所述上斗的底端通过第一横向支撑杆与第一机架固定连接,且第一感应器通过安装板与第一横向支撑杆固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述下斗的底端通过第二横向支撑杆与第二机架固定连接,且第二机架通过螺栓与第一机架固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述称重模块位于下斗的正下方,且称重模块与外设的传送带相连。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动出料的双层称重设备,具备以下有益效果:
1、该一种自动出料的双层称重设备,通过设置两组料斗并通过设置电子自动称重的方式,对物料进行自动称重与数据记录,相比于传统的称重方式大大增大了称量的体积;
2、该一种自动出料的双层称重设备,通过在两组料斗的下料口上设置感应器,设置的两组感应器检测分别通过各料斗物料的数量使得测量的数据更加精准,而当物料落到下方的称重模块后,通过计算机控制的称重装置会自动称量物料的重量并将数据传输到计算机内,从而实现了电器控制自动称重的目的;
3、该一种自动出料的双层称重设备,通过分别在两组料斗的下端设置驱动气缸,利用驱动气缸带动上门和下门,当感应器监测到下落的物料达到一定量时,控制装置会通过驱动气缸将料斗门关上,当称重模块称量好该批物料时,驱动气缸会再次将该料斗门打开,从而实现了自动出料的目的,提高了装置的效率,实现了自动智能化生产。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A结构示意图;
图3为本实用新型图1中B结构示意图;
图4为本实用新型图1中C结构示意图。
图中:1、第一机架;2、上斗;3、上门;4、第一驱动气缸;5、第一横向支撑杆;6、安装板;7、第一感应器;8、第二机架;9、下斗;10、下门;11、第二驱动气缸;12、第二横向支撑杆;13、第二感应器;14、称重模块;15、固定脚架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种自动出料的双层称重设备,包括第一机架1,第一机架1上设置有上斗2,且上斗2的下端设置有上门3,上门3的一侧设置有第一驱动气缸4,且上斗2的一侧设置有第一横向支撑杆5,第一横向支撑杆5上设置有安装板6,且安装板6上设置有第一感应器7,上斗2的下方设置有第二机架8,且第二机架8上设置有下斗9,下斗9的下端设置有下门10,且下门10的一侧设置有第二驱动气缸11,下斗9的一侧设置有第二横向支撑杆12,且第二横向支撑杆12上设置有第二感应器13,下斗9的下方设置有称重模块14,且第一机架1的下端设置有固定脚架15。
本实施例中,上斗2通过螺栓与第一机架1固定连接,且上门3通过第一驱动气缸4与上斗2滑动连接,以实现对上门3的自动控制,下斗9通过螺栓与第二机架8固定连接,且下门10通过第二驱动气缸11与下斗9滑动连接,以实现对下门10的自动控制,上斗2的中垂线与下斗9的中垂线在同一条直线上,且上斗2的容积略大于下斗9的容积,以使装置所能称量的量得以提高,上斗2的底端通过第一横向支撑杆5与第一机架1固定连接,且第一感应器7通过安装板6与第一横向支撑杆5固定连接,以便于装置的装卸,下斗9的底端通过第二横向支撑杆12与第二机架8固定连接,且第二机架8通过螺栓与第一机架1固定连接,称重模块14位于下斗9的正下方,且称重模块14与外设的传送带相连,以使装置更加自动化减少人力的消耗。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时将物料从第一机架1上端的料口投入上斗2内,物料经上门3落入下斗9再经下门10落到其下方的称重模块14上,而当第二感应器13检测到物料的量达到一定值时,设置的控制装置会通过控制第二驱动气缸11带动下门10将下斗9的下料口堵上,然后称重模块14对其上的物料进行称重并记录数据,然后传送装置启动将称量好的物料传送至下一单元,而后控制装置再控制第二驱动气缸11将下门10打开,在当下门10关闭时,第一感应器7检测到通过上斗2的物料达到一定数值时,控制装置会通过控制第一驱动气缸4将上门3关闭,以防止下斗9被物料填满同时使得物料能够不停的加入到料斗内,不会影响生产的进度,当下门10打开后第一驱动气缸4也会将上门3打开,如此可使生产称重持续的进行。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动出料的双层称重设备,其特征在于:包括第一机架(1),所述第一机架(1)上设置有上斗(2),且上斗(2)的下端设置有上门(3),所述上门(3)的一侧设置有第一驱动气缸(4),且上斗(2)的一侧设置有第一横向支撑杆(5),所述第一横向支撑杆(5)上设置有安装板(6),且安装板(6)上设置有第一感应器(7),所述上斗(2)的下方设置有第二机架(8),且第二机架(8)上设置有下斗(9),所述下斗(9)的下端设置有下门(10),且下门(10)的一侧设置有第二驱动气缸(11),所述下斗(9)的一侧设置有第二横向支撑杆(12),且第二横向支撑杆(12)上设置有第二感应器(13),所述下斗(9)的下方设置有称重模块(14),且第一机架(1)的下端设置有固定脚架(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自动出料的双层称重设备,其特征在于:所述上斗(2)通过螺栓与第一机架(1)固定连接,且上门(3)通过第一驱动气缸(4)与上斗(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动出料的双层称重设备,其特征在于:所述下斗(9)通过螺栓与第二机架(8)固定连接,且下门(10)通过第二驱动气缸(11)与下斗(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动出料的双层称重设备,其特征在于:所述上斗(2)的中垂线与下斗(9)的中垂线在同一条直线上,且上斗(2)的容积略大于下斗(9)的容积。
5.根据权利要求1所述的一种自动出料的双层称重设备,其特征在于:所述上斗(2)的底端通过第一横向支撑杆(5)与第一机架(1)固定连接,且第一感应器(7)通过安装板(6)与第一横向支撑杆(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动出料的双层称重设备,其特征在于:所述下斗(9)的底端通过第二横向支撑杆(12)与第二机架(8)固定连接,且第二机架(8)通过螺栓与第一机架(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动出料的双层称重设备,其特征在于:所述称重模块(14)位于下斗(9)的正下方,且称重模块(14)与外设的传送带相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121178118.5U CN215767319U (zh) | 2021-05-29 | 2021-05-29 | 一种自动出料的双层称重设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121178118.5U CN215767319U (zh) | 2021-05-29 | 2021-05-29 | 一种自动出料的双层称重设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215767319U true CN215767319U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80098424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121178118.5U Active CN215767319U (zh) | 2021-05-29 | 2021-05-29 | 一种自动出料的双层称重设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215767319U (zh) |
-
2021
- 2021-05-29 CN CN202121178118.5U patent/CN215767319U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103213854A (zh) | 程控计量快装装置 | |
CN101554753A (zh) | 稳定土厂拌设备水泥供给在线标定系统 | |
CN215767319U (zh) | 一种自动出料的双层称重设备 | |
CN208642579U (zh) | 辊道配料系统 | |
CN2924495Y (zh) | 卷烟机烟丝计量装置 | |
CN207810607U (zh) | 多工位双履带式自动称重配料装置 | |
CN211394308U (zh) | 一种容重式密封出灰机 | |
CN201325745Y (zh) | 称量后直接直对输送器 | |
CN202966692U (zh) | 一种干粉自动包装机 | |
CN110835238A (zh) | 一种容重式密封出灰机 | |
CN201376319Y (zh) | 稳定土厂拌设备水泥供给在线标定系统 | |
CN2779365Y (zh) | 适于矿井产量检测的低功耗智能动态电子吊秤 | |
CN212963594U (zh) | 一种进料口用的自动称料系统 | |
CN212693520U (zh) | 容重计 | |
CN204535827U (zh) | 一种工业燃煤链条锅炉斗式煤量称重计量装置 | |
CN220484720U (zh) | 全自动落料装置 | |
CN211470114U (zh) | 一种饼干生产原料定量添加装置 | |
CN206627191U (zh) | 一种绿色电池的称重装置 | |
CN220568245U (zh) | 电子料斗秤 | |
CN221037598U (zh) | 一种可自动上料的银耳称重设备 | |
CN210180526U (zh) | 一种用于条状物料的称重系统 | |
CN221026041U (zh) | 一体分段式无仓压称重运输结构 | |
CN109648821A (zh) | 一种自动计量料斗 | |
CN200962052Y (zh) | 重力式自动装料衡器称重装置的旋转卸料装置 | |
CN221310531U (zh) | 一种发酵饲料分料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |