CN215767308U - 一种流水线用自动称重装置 - Google Patents
一种流水线用自动称重装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215767308U CN215767308U CN202121892280.3U CN202121892280U CN215767308U CN 215767308 U CN215767308 U CN 215767308U CN 202121892280 U CN202121892280 U CN 202121892280U CN 215767308 U CN215767308 U CN 215767308U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pedestal
- weighing device
- automatic weighing
- conveying
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Abstract
本实用新型涉及称重技术领域，尤其涉及一种流水线用自动称重装置。所述流水线用自动称重装置包括台座，内设有电子秤，所述台座的一侧设置有用于运输空箱的传送机构，且所述台座尾端设置有用于运输装箱的滚动机构；推动部件，位于所述台座上，且通过所述推动部件将装载物料符合要求的纸箱推至滚动机构上并由滚动机构转运；转运部件，位于所述传送机构尾端的架体上，且通过所述转运部件将空的纸箱推动至台座上。本实用新型提供的流水线用自动称重装置由电子秤进行称重，在纸箱内装载物料达到额定数值时，停止落料，开启推动气缸使得圆盘将装载完毕的纸箱推动至滚动机构中的托辊上，从而使得流水线上可以完成自动物料称重装载。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重技术领域，尤其涉及一种流水线用自动称重装置。
背景技术
流水线又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作。
但是一般的流水线纸箱在装载物料时，连续性不是很好，且在称重后难以进行自动转运。
因此，有必要提供一种新的流水线用自动称重装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种的流水线用自动称重装置。
本实用新型提供的流水线用自动称重装置包括：
台座，内设有电子秤，所述台座的一侧设置有用于运输空箱的传送机构，且所述台座尾端设置有用于运输装箱的滚动机构；
所述流水线用自动称重装置还包括：
推动部件，位于所述台座上，且通过所述推动部件将装载物料符合要求的纸箱推至滚动机构上并由滚动机构转运；
转运部件，位于所述传送机构尾端的架体上，且通过所述转运部件将空的纸箱推动至台座上。
优选的，所述电子秤通过升降部件安装在台座内，具体是，所述升降部件包括定位托盘以及用于升降定位托盘的升降件，所述电子秤固定安装在位托盘上；
所述升降件采用液压缸、气缸或电动伸缩杆中的一种。
优选的，所述推动部件包括推动气缸和圆盘，所述推动气缸通过机架固定安装在台座的头端，且所述推动气缸的输出端固定安装有圆盘；
所述推动部件与传送机构平行设置。
优选的，所述转运部件包括无杆气缸和钣金直角钩板，所述无杆气缸通过机架固定安装在传送机构尾端的架体上，且所述无杆气缸的输出端固定安装有钣金直角钩板。
优选的，所述传送机构包括架体，所述架体的两端均安装有转动辊，且两组转动辊之间设置有传送带，一组所述转动辊与驱动电机的输出端连接；
所述传送机构中架体的尾端安装有用于控制驱动电机的微型行程开关。
优选的，所述台座的侧壁架上安装有用于检测纸箱的光电传感器。
优选的，所述滚动机构包括滚筒支架，所述滚筒支架上安装有若干根均匀分布、转动连接的托辊。
优选的，所述台座与传送机构中传送带的上表面高度平齐。
优选的，所述台座与滚动机构中的托辊的高度平齐。
与相关技术相比较，本实用新型提供的流水线用自动称重装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种流水线用自动称重装置，在纸箱装载物料时，由电子秤对其进行称重，在纸箱内装载物料达到额定数值时，停止落料，并由电动伸缩杆推动电子秤上滑一段后，开启推动气缸使得圆盘将装载完毕的纸箱推动至滚动机构中的托辊上，从而使得流水线上可以完成自动物料称重装载。
附图说明
图1为本实用新型提供的流水线用自动称重装置的一种较佳实施例的结构示意图之一；
图2为本实用新型提供的流水线用自动称重装置的一种较佳实施例的结构示意图之二；
图3为图1所示台座的结构示意图之一；
图4为图1所示台座的结构示意图之二。
图中标号：1、台座；2、电子秤；3、升降部件；4、推动部件；41、推动气缸；42、圆盘；5、光电传感器；6、传送机构；7、转运部件；71、无杆气缸；72、钣金直角钩板；8、滚动机构；9、纸箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种流水线用自动称重装置，所述流水线用自动称重装置包括：台座1、推动部件4和转运部件7。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述台座1的一侧设置有用于运输空箱的传送机构6，所述传送机构6包括架体，所述架体的两端均安装有转动辊，且两组转动辊之间设置有传送带，一组所述转动辊与驱动电机的输出端连接，所述台座1的侧壁架上安装有用于检测纸箱9的光电传感器5，而所述台座1与传送机构6中传送带的上表面高度平齐；
所述转运部件7位于所述传送机构6尾端的架体上，且通过所述转运部件7将空的纸箱9推动至台座1上，而所述转运部件7包括无杆气缸71和钣金直角钩板72，所述无杆气缸71通过机架固定安装在传送机构6尾端的架体上，且所述无杆气缸71的输出端固定安装有钣金直角钩板72，而所述传送机构6中架体的尾端安装有用于控制驱动电机的微型行程开关。
需要说明的是：流水生产线上进行物料装箱时，将空箱放置到传送带上并由传送带传送至传送机构6的端头后，触动微型行程开关使得传送机构6停止运输空箱，因此空箱停止在该位置，后续驱动无杆气缸71，使得钣金直角钩板72向台座1方向滑动，从而推动纸箱9滑动到台座1上，此时光电传感器5检测到纸箱9，随后下料设备对纸箱9进行落料处理；
而在本实施例中：下料设备设置在台座1的上方。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，所述台座1内设有电子秤2，所述电子秤2通过升降部件3安装在台座1内，具体是，所述升降部件3包括定位托盘以及用于升降定位托盘的升降件，所述电子秤2固定安装在位托盘上，所述升降件采用电动伸缩杆；所述推动部件4位于所述台座1上，且通过所述推动部件4将装载物料符合要求的纸箱9推至滚动机构8上并由滚动机构8转运，而所述推动部件4包括推动气缸41和圆盘42，所述推动气缸41通过机架固定安装在台座1的头端，且所述推动气缸41的输出端固定安装有圆盘42，其中，所述推动部件4与传送机构6平行设置。
需要说明的是：落料过程中，由电子秤2对其进行称重，在纸箱9内装载物料达到额定数值时，停止落料，并由电动伸缩杆推动电子秤2上滑一段后，开启推动气缸41使得圆盘42将装载完毕的纸箱9推动至滚动机构8中的托辊上，从而使得流水线上可以完成自动物料称重装载。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，所述台座1尾端设置有用于运输装箱的滚动机构8，而所述滚动机构8包括滚筒支架，所述滚筒支架上安装有若干根均匀分布、转动连接的托辊，其中，所述台座1与滚动机构8中的托辊的高度平齐。
本实用新型提供的流水线用自动称重装置的工作原理如下：
流水生产线上进行物料装箱时，将空箱放置到传送带上并由传送带传送至传送机构6的端头后，触动微型行程开关使得传送机构6停止运输空箱，因此空箱停止在该位置，后续驱动无杆气缸71，使得钣金直角钩板72向台座1方向滑动，从而推动纸箱9滑动到台座1上，此时光电传感器5检测到纸箱9，随后下料设备对纸箱9进行落料处理，落料过程中，由电子秤2对其进行称重，在纸箱9内装载物料达到额定数值时，停止落料，并由电动伸缩杆推动电子秤2上滑一段后，开启推动气缸41使得圆盘42将装载完毕的纸箱9推动至滚动机构8中的托辊上。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种流水线用自动称重装置，包括：
台座(1)，内设有电子秤(2)，所述台座(1)的一侧设置有用于运输空箱的传送机构(6)，且所述台座(1)尾端设置有用于运输装箱的滚动机构(8)；
其特征在于，所述流水线用自动称重装置还包括：
推动部件(4)，位于所述台座(1)上，且通过所述推动部件(4)将装载物料符合要求的纸箱(9)推至滚动机构(8)上并由滚动机构(8)转运；
转运部件(7)，位于所述传送机构(6)尾端的架体上，且通过所述转运部件(7)将空的纸箱(9)推动至台座(1)上。
2.根据权利要求1所述的流水线用自动称重装置，其特征在于，所述电子秤(2)通过升降部件(3)安装在台座(1)内，具体是，所述升降部件(3)包括定位托盘以及用于升降定位托盘的升降件，所述电子秤(2)固定安装在位托盘上；
所述升降件采用液压缸、气缸或电动伸缩杆中的一种。
3.根据权利要求1所述的流水线用自动称重装置，其特征在于，所述推动部件(4)包括推动气缸(41)和圆盘(42)，所述推动气缸(41)通过机架固定安装在台座(1)的头端，且所述推动气缸(41)的输出端固定安装有圆盘(42)；
所述推动部件(4)与传送机构(6)平行设置。
4.根据权利要求1所述的流水线用自动称重装置，其特征在于，所述转运部件(7)包括无杆气缸(71)和钣金直角钩板(72)，所述无杆气缸(71)通过机架固定安装在传送机构(6)尾端的架体上，且所述无杆气缸(71)的输出端固定安装有钣金直角钩板(72)。
5.根据权利要求4所述的流水线用自动称重装置，其特征在于，所述传送机构(6)包括架体，所述架体的两端均安装有转动辊，且两组转动辊之间设置有传送带，一组所述转动辊与驱动电机的输出端连接；
所述传送机构(6)中架体的尾端安装有用于控制驱动电机的微型行程开关。
6.根据权利要求1所述的流水线用自动称重装置，其特征在于，所述台座(1)的侧壁架上安装有用于检测纸箱(9)的光电传感器(5)。
7.根据权利要求1所述的流水线用自动称重装置，其特征在于，所述滚动机构(8)包括滚筒支架，所述滚筒支架上安装有若干根均匀分布、转动连接的托辊。
8.根据权利要求5所述的流水线用自动称重装置，其特征在于，所述台座(1)与传送机构(6)中传送带的上表面高度平齐。
9.根据权利要求7所述的流水线用自动称重装置，其特征在于，所述台座(1)与滚动机构(8)中的托辊的高度平齐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121892280.3U CN215767308U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种流水线用自动称重装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121892280.3U CN215767308U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种流水线用自动称重装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215767308U true CN215767308U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80074242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121892280.3U Active CN215767308U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种流水线用自动称重装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215767308U (zh) |
-
2021
- 2021-08-13 CN CN202121892280.3U patent/CN215767308U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210735213U (zh) | 一种辊道式输送机 | |
| KR101437642B1 (ko) | 트레이 피더 | |
| CN108609410B (zh) | 一种拨臂式自动装车机器人 | |
| CN212531447U (zh) | 一种自动化板材码垛装置 | |
| CN215710133U (zh) | 一种瓦楞纸箱自动码垛装置 | |
| CN211055940U (zh) | 一种自动叠筐收集运输装置 | |
| CN210709140U (zh) | 一种辊道式输送机顶升装置 | |
| CN215767308U (zh) | 一种流水线用自动称重装置 | |
| CN212221504U (zh) | 用于齿轮加工的滚筒输送线 | |
| CN212150305U (zh) | 一种可自动存放的立体仓库 | |
| CN211663547U (zh) | 一种可调节物料间距的自动装箱工作站 | |
| CN112027681A (zh) | 一种自动化板材码垛装置 | |
| CN216611927U (zh) | 一种光伏行业硅片自动包装生产线 | |
| CN113926730B (zh) | 一种用于搬运装箱码垛产线的转运装置 | |
| CN106429393B (zh) | 一种上砖机 | |
| CN213264484U (zh) | 手臂式暂存输送机 | |
| CN209922570U (zh) | 印刷机自动收纸器 | |
| CN219483470U (zh) | 一种岩棉板成品分拣装置 | |
| CN219172815U (zh) | 一种料袋自动上袋机构 | |
| CN212798174U (zh) | 一种取放托盘装置 | |
| CN112109991A (zh) | 工作台 | |
| CN219584214U (zh) | 一种板材转运装置 | |
| CN220906245U (zh) | 一种上下料设备 | |
| CN214398429U (zh) | 一种料盘的搬运供应装置 | |
| CN213292925U (zh) | 一种热收缩膜包装机辅助收货装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |