CN215767195U - 柴油机连杆检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柴油机连杆检测工装，包括底板、支撑板、双头螺柱、限位螺柱和压板；支撑板固定在底板一侧上，双头螺柱一端水平固定在支撑板中部，连杆大端的连杆体支撑在双头螺柱中部上，连杆大端的连杆体一侧压靠在支撑板上端内侧上，压板中部套装在双头螺柱另一端上，压板上端内侧压紧连杆大端连杆体的另一侧，并通过数个螺母锁紧，压板下端内侧抵靠在限位螺柱上。本实用新型结构简单，成本低，只需一次装夹便可快速完成连杆大端全部性能参数的检测，避免了反复拆装的繁琐，不仅操作省时省力，检测效率高，还有效保证了连杆性能参数检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测工装，尤其是一种对柴油机连杆各项性能参数进行检测的工装，属于工装夹具技术领域。
背景技术
连杆是柴油机的重要传动件之一，其小端连接活塞，大端连接曲轴，因此其性能的好坏直接影响柴油机的整机性能。连杆加工完毕后通常需要对其大小端锯齿面的贴合度、粗糙度以及紧固度等进行检测，连杆小端的性能参数检测在工作台上即可完成，连杆大端需借助工装才能完成检测，检测时需将连杆大端支撑在专用工装上进行操作。现有连杆大端的检测工装结构复杂，成本高，需多次反复拆装连杆大端才能完成检测，费时费力，工作效率低，且在拆装过程中极易损伤连杆大端两侧面，从而影响连杆大端的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、操作省时省力的柴油机连杆检测工装。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种柴油机连杆检测工装，包括底板、支撑板、双头螺柱、限位螺柱和压板；所述底板固定在工作台上，支撑板垂直固定在底板一侧上，双头螺柱一端水平固定在支撑板中部，连杆小端支撑在工作台上，连杆大端的连杆体支撑在双头螺柱中部上，连杆大端的连杆体一侧压靠在支撑板上端内侧上，压板中部套装在双头螺柱另一端上，压板上端内侧压紧连杆大端连杆体的另一侧，并通过数个螺母锁紧，压板下端内侧抵靠在限位螺柱上，所述限位螺柱旋合固定在支撑板下端上。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的柴油机连杆检测工装，其中所述的支撑板上端内侧和压板上端内侧分别设有铜板。
前述的柴油机连杆检测工装，其中所述的压板中部设有竖向腰形槽。
前述的柴油机连杆检测工装，其中所述的支撑板外侧设有数个筋板。
本实用新型结构简单，成本低。检测连杆大端性能参数时，只需一次装夹便可快速完成连杆大端全部性能参数的检测，避免了反复拆装的繁琐，不仅操作省时省力，检测效率高，还有效保证了连杆性能参数检测的准确性。支撑板上端内侧和压板上端内侧的铜板可防止连杆大端两侧面受损，压板中部的竖向腰形槽可根据实际安装情况上下调整压板位置，使用灵活方便。
本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的右视图；
图4是柴油机连杆大端支撑在本实用新型上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型包括底板1、支撑板2、双头螺柱3、限位螺柱4和压板5。底板1通过紧固件固定在工作台上，支撑板2垂直焊接固定在底板1的左侧上，支撑板2的外侧与底板1之间设有两个筋板6，起加强作用。双头螺柱3的左端水平旋合固定在支撑板2的中部，连杆7的小端支撑在工作台上，连杆7大端的连杆体71支撑在双头螺柱3的中部上，连杆7大端的连杆体71一侧压靠在支撑板2的上端内侧上，压板5中部设有竖向腰形槽51，压板5的中部套装在双头螺柱3的右端上，压板5上端内侧压紧连杆7大端连杆体71的另一侧，并通过两个螺母8锁紧，压板5的下端内侧抵靠在限位螺柱4上，限位螺柱4旋合固定在支撑板2的下端上。其中支撑板2的上端内侧和压板5的上端内侧分别设有铜板9。
如图4所示，检测柴油机连杆7的大端性能参数时，先将连杆7的小端支撑在工作台上，同时将连杆7大端的连杆体71支撑在双头螺柱3上，并通过压板5压紧，确保连杆7大端连杆体71两侧面与支撑板2和压板5上的铜板9接触。然后按照连杆7螺栓的液压紧固压力值，用液压拉伸工具紧固连杆螺栓72，测量连杆螺栓72的伸长量，从而检测连杆大端连杆体71和连杆盖73锯齿面的安装紧固度。拆除连杆盖73，在连杆体71的锯齿面上涂蓝油后重新安装紧固连杆盖73，可检测连杆盖73和连杆体71锯齿面的贴合度。最后再次拆除连杆盖73，用专用工具检测连杆体71锯齿面的粗糙度。全部性能检测完毕后，装好连杆盖773，将整个连杆7吊离本实用新型即可。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种柴油机连杆检测工装，其特征在于：包括底板、支撑板、双头螺柱、限位螺柱和压板；所述底板固定在工作台上，支撑板垂直固定在底板一侧上，双头螺柱一端水平固定在支撑板中部，连杆小端支撑在工作台上，连杆大端的连杆体支撑在双头螺柱中部上，连杆大端的连杆体一侧压靠在支撑板上端内侧上，压板中部套装在双头螺柱另一端上，压板上端内侧压紧连杆大端连杆体的另一侧，并通过数个螺母锁紧，压板下端内侧抵靠在限位螺柱上，所述限位螺柱旋合固定在支撑板下端上。
2.如权利要求1所述的柴油机连杆检测工装，其特征在于：所述支撑板上端内侧和压板上端内侧分别设有铜板。
3.如权利要求1所述的柴油机连杆检测工装，其特征在于：所述压板中部设有竖向腰形槽。
4.如权利要求1所述的柴油机连杆检测工装，其特征在于：所述支撑板外侧设有数个筋板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122174712.3U CN215767195U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 柴油机连杆检测工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122174712.3U CN215767195U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 柴油机连杆检测工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215767195U true CN215767195U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80086276
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122174712.3U Active CN215767195U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 柴油机连杆检测工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215767195U (zh) |
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2021
- 2021-09-09 CN CN202122174712.3U patent/CN215767195U/zh active Active
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