CN215766802U - 直螺纹有效螺纹长度检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供直螺纹有效螺纹长度检测器，涉及螺纹长度测量工具技术领域，以解决在原有的检测器中没有使用移动定位的调节结构，也就无法利用螺纹套环旋转环套进行记录螺纹圈数的方法来实现对直螺纹有效螺纹长度的检测，不仅降低了检测效果，降低施工质量，并且还大大降低了长度检测器的实用性的问题，包括底板，立槽板，立槽板安装在底板的右侧上端，且立槽板由长方体状结构和空心半圆体状结构组成；轴承，轴承安装在立槽板上端空心半圆体状结构的内侧；螺纹套环，螺纹套环居中安装在轴承的镂空内侧。本实用新型中由于立槽板能够使立槽板的安装更加坚固，同时上端安装的空心半圆体状结构符合轴承的结构安装需求。

Description

直螺纹有效螺纹长度检测器

技术领域

本实用新型涉及螺纹长度测量工具技术领域，更具体地说，特别涉及直螺纹有效螺纹长度检测器。

背景技术

螺纹测量有单项测量和综合测量两种方法，此时在对直螺纹有效螺纹长度进行检测时，就需要使用专门的直螺纹有效螺纹长度检测器，以确保施工质量，满足设计及规范要求。

例如申请号为CN201922235209.7的专利，本实用新型公开了一种直螺纹有效螺纹长度检测器，其包括：第一测量套，所述第一测量套包括第一管体和第一误差测量体；所述第一管体的内部腔体供待测量螺杆的螺纹部插入；所述第一误差测量体设置在第一管体的第一端面并与第一管体一体成型，第一误差测量体设置螺杆观察口，第一误差测量体的轴向长度为第一误差允许长度；第一管体和第一误差测量体的内壁设置与待测量螺杆的螺纹相适配的螺纹结构。在过程质量检查中，直螺纹有效螺纹长度检测器使用起来简单易操作，可应用于钢筋机械连接加工作业中，保证加工质量，提高了检测效率。螺纹长度检测器可重复利用，降低生产成本，提高加工效率。

在直螺纹有效螺纹长度检测器使用时，由于原有的检测器中没有使用移动定位的调节结构，也就无法利用螺纹套环旋转环套进行记录螺纹圈数的方法来实现对直螺纹有效螺纹长度的检测，不仅降低了检测效果，降低施工质量，并且还大大降低了长度检测器的实用性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供直螺纹有效螺纹长度检测器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供直螺纹有效螺纹长度检测器，以解决在原有的检测器中没有使用移动定位的调节结构，也就无法利用螺纹套环旋转环套进行记录螺纹圈数的方法来实现对直螺纹有效螺纹长度的检测，不仅降低了检测效果，降低施工质量，并且还大大降低了长度检测器的实用性的问题。

本实用直螺纹有效螺纹长度检测器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

直螺纹有效螺纹长度检测器，包括底板，立槽板，立槽板安装在底板的右侧上端，且立槽板由长方体状结构和空心半圆体状结构组成；轴承，轴承安装在立槽板上端空心半圆体状结构的内侧；螺纹套环，螺纹套环居中安装在轴承的镂空内侧；滑动板，滑动板滑动安装在底板的上侧端面上；凸出杆，凸出杆安装在滑动板的右侧端面上，且凸出杆的右侧顶端内外两侧分别开设螺纹状凹槽。

进一步的，所述底板包括，固定板，固定板安装在底板的左侧端；圆杆，一对圆杆安装在固定板右侧的前后两端，且圆杆的右侧顶端贯穿安装在立槽板的下端内侧；所述立槽板包括，右凸出块，右凸出块固定安装在立槽板的下端外侧；圈数检测器，圈数检测器安装在立槽板空心半圆体状结构的右侧，且圈数检测器的检测杆和内侧安装的螺纹套环外侧壁接触；所述螺纹套环包括，摇把，摇把安装在螺纹套环的右侧外端面上；所述摇把向同一方向反复摇动使螺纹套环反复旋转在轴承的空心内侧。

进一步的，所述滑动板包括，圆孔，圆孔开设在滑动板下侧端面上，且圆杆贯穿安装在圆孔的镂空内侧；左凸出块，左凸出块固定安装在滑动板的下端外侧，左凸出块安装位置对应着右凸出块的位置进行安装，且右凸出块和左凸出块之间由两根弹簧相互对应连接安装在一起；所述凸出杆包括，螺丝，螺丝环套安装在凸出杆上，且螺丝反复扭动在凸出杆上开设螺纹状凹槽的外侧；所述滑动板通过圆杆左右两端的横向贯穿反复滑动在底板的左右两侧，且凸出杆和螺纹套环的安装位置处同一水平直线上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型由于立槽板由长方体状结构和空心半圆体状结构组成，因此立槽板的下端长方体状结构能够使立槽板的安装更加坚固，同时上端安装的空心半圆体状结构符合轴承的结构安装需求，使立槽板又具有定位旋转结构的作用，大大增加立槽板的实用性；

2、本实用新型由于使用移动定位的调节结构，利用螺纹套环旋转环套进行记录螺纹圈数的方法，从而实现对直螺纹有效螺纹长度的检测，相比传统的尺量法，普遍具有操作误差较大，不能有效的控制直螺纹加工质量的缺点，现在应用螺纹套环旋转数圈的方式，可以有效螺纹长度检测器能有效提高检测效果，确保施工质量，且在使用过程中方便快捷，大大增加了直螺纹有效螺纹长度检测器的实用性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的右前上方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的底板、立槽板和轴承部分轴视结构示意图。

图3是本实用新型的立槽板、轴承和螺纹套环部分轴视结构示意图。

图4是本实用新型的螺纹套环部分轴视结构示意图。

图5是本实用新型的滑动板和凸出杆部分轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；101、固定板；102、圆杆；2、立槽板；201、右凸出块；202、圈数检测器；3、轴承；4、螺纹套环；401、摇把；5、滑动板；501、圆孔；502、左凸出块；6、凸出杆；601、螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供直螺纹有效螺纹长度检测器，包括底板1，底板1包括，固定板101，固定板101安装在底板1的左侧端；圆杆102，一对圆杆102安装在固定板101右侧的前后两端，且圆杆102的右侧顶端贯穿安装在立槽板2的下端内侧，底板1通过安装上固定板101将检测器实现结构位置的定位，且圆杆102的安装便于检测器安装上具有调节滑动的结构轨迹，通过结构滑动实现对检测器的结构移动使用；立槽板2，立槽板2安装在底板1的右侧上端，且立槽板2由长方体状结构和空心半圆体状结构组成；立槽板2包括，右凸出块201，右凸出块201固定安装在立槽板2的下端外侧；圈数检测器202，圈数检测器202安装在立槽板2空心半圆体状结构的右侧，且圈数检测器202的检测杆和内侧安装的螺纹套环4外侧壁接触，立槽板2是位置固定的第二结构，通过右凸出块201的安装弹簧进行连接，实现中间的滑动板5在结构的连接作用力下的向右侧滑动，且圈数检测器202的安装便于对螺纹套环4的旋转圈数进行计数，以便于检测器更精准的检测螺纹长度；轴承3，轴承3安装在立槽板2上端空心半圆体状结构的内侧，轴承3的安装便于螺纹套环4进行旋转；螺纹套环4，螺纹套环4居中安装在轴承3的镂空内侧；螺纹套环4包括，摇把401，摇把401安装在螺纹套环4的右侧外端面上；摇把401向同一方向反复摇动使螺纹套环4反复旋转在轴承3的空心内侧，螺纹套环4是直螺纹套筒连接这种工艺具有施工速度快、节材节能、无污染、操作安全等优点。

其中，滑动板5，滑动板5滑动安装在底板1的上侧端面上，滑动板5是可自由移动的结构，且滑动板5的上端安装拉动把手，便于控制；滑动板5包括，圆孔501，圆孔501开设在滑动板5下侧端面上，且圆杆102贯穿安装在圆孔501的镂空内侧，圆孔501是限位滑动板5的运动轨迹所开设的；左凸出块502，左凸出块502固定安装在滑动板5的下端外侧，左凸出块502安装位置对应着右凸出块201的位置进行安装，且右凸出块201和左凸出块502之间由两根弹簧相互对应连接安装在一起，滑动板5通过圆杆102左右两端的横向贯穿反复滑动在底板1的左右两侧，左凸出块502通过和右凸出块201之间的弹簧进行连接控制，辅助滑动板5进行精准移动使用；凸出杆6，凸出杆6安装在滑动板5的右侧端面上，且凸出杆6的右侧顶端内外两侧分别开设螺纹状凹槽，凸出杆6是固定需要检测的直螺纹的螺杆的结构；凸出杆6包括，螺丝601，螺丝601环套安装在凸出杆6上，且螺丝601反复扭动在凸出杆6上开设螺纹状凹槽的外侧，且凸出杆6和螺纹套环4的安装位置处同一水平直线上，且凸出杆6配合着螺丝601对需要检测的直螺纹螺杆进行二次固定，提高检测器的结构固定功能。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用过程中，首先握住滑动板5上端的把手，将滑动板5上的圆孔501顺着圆杆102向左侧滑动，滑动板5的左侧端面滑动到固定板101的右侧端面，一只手定位滑动板5的位置，另一只手再将需要检测的直螺纹螺杆旋转扭紧在凸出杆6右侧顶端的螺纹内侧，在将螺丝601环套安装在凸出杆6右侧顶端的螺纹外侧，对检测的直螺纹螺杆进行二次加固，然后将滑动板5通过右凸出块502和左凸出块201的弹簧拉动连接并顺着圆杆102向右侧滑动；

安装好需要检测的直螺纹螺杆后，使需要检测的直螺纹螺杆的右侧端对准螺纹套环4的螺纹内侧，将握住摇把401旋转控制螺纹套环4同步旋转在轴承3中，螺纹套环4内侧的螺纹凹槽卡扣着需要检测的直螺纹螺杆上的螺纹，使需要检测的直螺纹螺杆不断地从左侧向右侧移动，从螺纹套环4的左侧伸入从右侧伸出，滑动板5上的圆孔501也不断的顺着圆杆102向右侧移动，且右凸出块502和左凸出块201上的弹簧将随滑动板5的移动而配合的伸缩，直至螺纹套环4旋转至需要检测的直螺纹螺杆的顶端；

通过螺纹套环4的旋转，将圈数检测器202记录下旋转圈数，将实现对需要检测的直螺纹螺杆的螺纹长度的检测，且检测好后，反向摇动摇把401，使螺纹套环4反向旋转在需要检测的直螺纹螺杆的外侧，从而使螺纹套环4逐渐失去对需要检测的直螺纹螺杆的环套，此时，完成本螺纹长度检测器的使用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.直螺纹有效螺纹长度检测器，其特征在于，直螺纹有效螺纹长度检测器，包括底板(1)，

立槽板(2)，立槽板(2)安装在底板(1)的右侧上端，且立槽板(2)由长方体状结构和空心半圆体状结构组成；

轴承(3)，轴承(3)安装在立槽板(2)上端空心半圆体状结构的内侧；

螺纹套环(4)，螺纹套环(4)居中安装在轴承(3)的镂空内侧；

滑动板(5)，滑动板(5)滑动安装在底板(1)的上侧端面上；

凸出杆(6)，凸出杆(6)安装在滑动板(5)的右侧端面上，且凸出杆(6)的右侧顶端内外两侧分别开设螺纹状凹槽。

2.如权利要求1所述直螺纹有效螺纹长度检测器，其特征在于，所述底板(1)包括，

固定板(101)，固定板(101)安装在底板(1)的左侧端；

圆杆(102)，一对圆杆(102)安装在固定板(101)右侧的前后两端，且圆杆(102)的右侧顶端贯穿安装在立槽板(2)的下端内侧。

3.如权利要求1所述直螺纹有效螺纹长度检测器，其特征在于，所述立槽板(2)包括，

右凸出块(201)，右凸出块(201)固定安装在立槽板(2)的下端外侧；

圈数检测器(202)，圈数检测器(202)安装在立槽板(2)空心半圆体状结构的右侧，且圈数检测器(202)的检测杆和内侧安装的螺纹套环(4)外侧壁接触。

4.如权利要求1所述直螺纹有效螺纹长度检测器，其特征在于，所述螺纹套环(4)包括，

摇把(401)，摇把(401)安装在螺纹套环(4)的右侧外端面上。

5.如权利要求1所述直螺纹有效螺纹长度检测器，其特征在于，所述滑动板(5)包括，

圆孔(501)，圆孔(501)开设在滑动板(5)下侧端面上，且圆杆(102)贯穿安装在圆孔(501)的镂空内侧；

左凸出块(502)，左凸出块(502)固定安装在滑动板(5)的下端外侧，左凸出块(502)安装位置对应着右凸出块(201)的位置进行安装，且右凸出块(201)和左凸出块(502)之间由两根弹簧相互对应连接安装在一起。

6.如权利要求1所述直螺纹有效螺纹长度检测器，其特征在于，所述凸出杆(6)包括，

螺丝(601)，螺丝(601)环套安装在凸出杆(6)上，且螺丝(601)反复扭动在凸出杆(6)上开设螺纹状凹槽的外侧。

7.如权利要求1所述直螺纹有效螺纹长度检测器，其特征在于，所述滑动板(5)通过圆杆(102)左右两端的横向贯穿反复滑动在底板(1)的左右两侧，且凸出杆(6)和螺纹套环(4)的安装位置处同一水平直线上。

8.如权利要求4所述直螺纹有效螺纹长度检测器，其特征在于，所述摇把(401)向同一方向反复摇动使螺纹套环(4)反复旋转在轴承(3)的空心内侧。

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