CN212871073U - 一种电梯导轨检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯导轨检测设备,包括设置在电梯导轨上方的横板,所述横板的顶部固定连接有U形把手,所述横板的底部嵌套有三个第一滚珠,第一滚珠的底部与电梯导轨的顶部滚动接触,横板的右侧顶部开设有矩形孔,且矩形孔内转动安装有两个第一螺杆,两个第一螺杆相互靠近的一端相焊接,两个第一螺杆的螺纹旋向相反,矩形孔内滑动套设有两个矩形块,且矩形块螺纹套设在对应的第一螺杆上。本实用新型设计合理,操作简便,便于快速精准的对较长的电梯导轨两侧同步检测直线度,提高检测效率,且通过两个回形杆之间距离可调的方式能够实现对不同尺寸的电梯导轨检测,提高适用范围,满足使用需求,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轨检测设备技术领域,尤其涉及一种电梯导轨检测设备。
背景技术
电梯导轨在生产制造过程中,需要进行检验,对电梯导轨的检验主要指的是检验其直线度,以此判断是否存在弯折缺陷,其中对于“轻微不显眼”的弯折缺陷需要借助检测设备进行检测;现有的检测设备存在不便于快速对电梯直线度进行检测的缺点,尤其是对单根很长的电梯导轨多需要人员一点点测量,检测效率低,不能满足使用需求,针对此现象,因此我们提出了一种电梯导轨检测设备,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电梯导轨检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电梯导轨检测设备,包括设置在电梯导轨上方的横板,所述横板的顶部固定连接有U形把手,所述横板的底部嵌套有三个第一滚珠,第一滚珠的底部与电梯导轨的顶部滚动接触,横板的右侧顶部开设有矩形孔,且矩形孔内转动安装有两个第一螺杆,两个第一螺杆相互靠近的一端相焊接,两个第一螺杆的螺纹旋向相反,矩形孔内滑动套设有两个矩形块,且矩形块螺纹套设在对应的第一螺杆上,两个第一螺杆中位于右侧的第一螺杆的右端延伸至横板外并固定连接有摇盘,矩形孔的底部内壁上开设有两个滑孔,且滑孔的两侧内壁之间固定连接有同一个导向杆,矩形块的底部固定连接有滑块,且滑块的底部贯穿对应的滑孔延伸至横板的下方并固定连接有回形杆,滑块滑动套设在对应的导向杆上,电梯导轨位于两个回形杆之间,两个回形杆相互靠近的一侧底部和一侧顶部均嵌套有三个定位滚珠,定位滚珠靠近电梯导轨的一侧与电梯导轨滚动接触,回形杆内设有数显百分表,两个数显百分表对称设置,数显百分表的测量端嵌套有小滚珠,且小滚珠与电梯导轨的外侧滚动接触,回形杆的顶部内壁上固定连接有固定座,两个固定座相互远离的一侧均转动安装有T形螺杆,两个固定座相互远离的一侧均固定连接有定位杆,数显百分表的顶部固定安装有移动杆,且移动杆滑动套设在对应的定位杆上,移动杆螺纹套设在对应的T形螺杆上。
优选的,两个矩形块相互靠近的一侧均开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与对应的第一螺杆螺纹连接。
优选的,所述滑块的右侧开设有第一圆孔,且第一圆孔的侧壁与对应的导向杆的外侧滑动连接。
优选的,所述矩形孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个第一轴承,且第一轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。
优选的,两个固定座相互远离的一侧均固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内圈与对应的T形螺杆的外侧焊接套装。
优选的,所述移动杆的右侧开设有第二螺纹孔和第二圆孔,第二螺纹孔与对应的T形螺杆螺纹连接,第二圆孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过横板、第一滚珠、矩形孔、矩形块、第一螺杆、摇盘、滑孔、导向杆、滑块、回形杆、定位滚珠、固定座、T形螺杆、定位杆、移动杆、小滚珠、数显百分表与U形把手相配合,将第一滚珠与电梯导轨的顶部接触,正向转动摇盘带动两个第一螺杆转动,两个第一螺杆转动能带动两个矩形块在矩形孔内向相互靠近的方向滑动,两个矩形块带动两个滑块分别在对应的导向杆上滑动,两个矩形块通过两个回形杆带动多个定位滚珠分别与电梯导轨的两侧接触,此时两个数显百分表上的两个小滚珠也与电梯导轨的两侧紧密接触,检测时,以此时数显百分表上的读数为准,此时人员可以直接向后移动U形把手带动本装置整体向后顺着电梯导轨行驶,若在后移中出现电梯导轨存在轻微弯折缺陷时,数显百分表上的小滚珠受弯折凹凸处挤压力的变化时,会产生轻微位移并带动对应的数显百分表的测量端轻微位移,此时数显百分表上的读数发生变化,人员可以通过行驶中数显百分表上的读数是否发生变化,快速精确的判断是否存在弯折缺陷,以及弯折缺陷在什么位置,两个回形杆之间距离可调的方式,能够实现对不同尺寸的较长电梯导轨快速检测。
本实用新型设计合理,操作简便,便于快速精准的对较长的电梯导轨两侧同步检测直线度,提高检测效率,且通过两个回形杆之间距离可调的方式能够实现对不同尺寸的电梯导轨检测,提高适用范围,满足使用需求,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电梯导轨检测设备的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图1中的回形杆、定位滚珠和电梯导轨连接件俯视示意图;
图4为图1中的位于右侧的回形杆和滚珠连接件左视示意图。
图中:1横板、2第一滚珠、3矩形孔、4矩形块、5第一螺杆、6摇盘、7滑孔、8导向杆、9滑块、10回形杆、11定位滚珠、12固定座、13 T形螺杆、14定位杆、15移动杆、16小滚珠、17数显百分表、18 U形把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种电梯导轨检测设备,包括设置在电梯导轨上方的横板1,横板1的顶部固定连接有U形把手18,横板1的底部嵌套有三个第一滚珠2,第一滚珠2的底部与电梯导轨的顶部滚动接触,横板1的右侧顶部开设有矩形孔3,且矩形孔3内转动安装有两个第一螺杆5,两个第一螺杆5相互靠近的一端相焊接,两个第一螺杆5的螺纹旋向相反,矩形孔3内滑动套设有两个矩形块4,且矩形块4螺纹套设在对应的第一螺杆5上,两个第一螺杆5中位于右侧的第一螺杆5的右端延伸至横板1外并固定连接有摇盘6,矩形孔3的底部内壁上开设有两个滑孔7,且滑孔7的两侧内壁之间固定连接有同一个导向杆8,矩形块4的底部固定连接有滑块9,且滑块9的底部贯穿对应的滑孔7延伸至横板1的下方并固定连接有回形杆10,滑块9滑动套设在对应的导向杆8上,电梯导轨位于两个回形杆10之间,两个回形杆10相互靠近的一侧底部和一侧顶部均嵌套有三个定位滚珠11,定位滚珠11靠近电梯导轨的一侧与电梯导轨滚动接触,回形杆10内设有数显百分表17,两个数显百分表17对称设置,数显百分表17的测量端嵌套有小滚珠16,且小滚珠16与电梯导轨的外侧滚动接触,回形杆10的顶部内壁上固定连接有固定座12,两个固定座12相互远离的一侧均转动安装有T形螺杆13,两个固定座12相互远离的一侧均固定连接有定位杆14,数显百分表17的顶部固定安装有移动杆15,且移动杆15滑动套设在对应的定位杆14上,移动杆15螺纹套设在对应的T形螺杆13上,本实用新型设计合理,操作简便,便于快速精准的对较长的电梯导轨两侧同步检测直线度,提高检测效率,且通过两个回形杆10之间距离可调的方式能够实现对不同尺寸的电梯导轨检测,提高适用范围,满足使用需求,有利于使用。
本实用新型中,两个矩形块4相互靠近的一侧均开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与对应的第一螺杆5螺纹连接,滑块9的右侧开设有第一圆孔,且第一圆孔的侧壁与对应的导向杆8的外侧滑动连接,矩形孔3的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个第一轴承,且第一轴承的内圈与对应的螺杆5的外侧固定套装,两个固定座12相互远离的一侧均固定连接有第二轴承,第二轴承的内圈与对应的T形螺杆13的外侧焊接套装,移动杆15的右侧开设有第二螺纹孔和第二圆孔,第二螺纹孔与对应的T形螺杆13螺纹连接,第二圆孔的侧壁与对应的定位杆14的外侧滑动连接,本实用新型设计合理,操作简便,便于快速精准的对较长的电梯导轨两侧同步检测直线度,提高检测效率,且通过两个回形杆10之间距离可调的方式能够实现对不同尺寸的电梯导轨检测,提高适用范围,满足使用需求,有利于使用。
工作原理:使用时,将本装置的三个第一滚珠2向下与电梯导轨的顶部接触,并使得电梯导轨位于两个回形杆10之间,此时正向转动摇盘6带动两个第一螺杆5转动,在开设在矩形块4上的第一螺纹孔的作用下,两个第一螺杆5转动能带动两个矩形块4在矩形孔3内向相互靠近的方向滑动,两个矩形块4带动两个滑块9分别在对应的导向杆8上滑动,两个矩形块4带动两个回形杆10向相互靠近的方向移动,两个回形杆10分别带动对应的六个定位滚珠11与电梯导轨的两侧接触,此时两个数显百分表17上的两个小滚珠16也与电梯导轨的两侧紧密接触;
检测时,以此时小滚珠16与电梯导轨紧密接触时对应的数显百分表17上的读数为准,此时人员可以直接向后移动U形把手18,U形把手18带动横板1向后移动,横板8带动三个第一滚珠2在电梯导轨的顶部向后滚动,同时横板8依次通过两个导向杆8、两个滑块9和两个回形杆10带动多个定位滚珠11向后滚动,回形杆10依次通过对应的固定座12、定位杆14和移动杆15带动数显百分表17向后移动,若在后移中出现电梯导轨存在轻微弯折缺陷时,数显百分表17上的小滚珠16受弯折凹凸处挤压力的变化时,会产生轻微位移并带动对应的数显百分表17的测量端轻微位移,此时数显百分表17上的读数发生变化,人员可以通过行驶中数显百分表17上的读数是否发生变化,快速精确的判断是否存在弯折缺陷,以及弯折缺陷在什么位置,且通过两个回形杆10之间距离可调的方式能够实现对不同尺寸的较长电梯导轨快速检测;
当检测前若数显千分表17上的小滚珠16位于电梯导轨紧密接触时,可以通过转动T形螺杆13进行调节,在开设在移动杆15上的第二螺纹孔的作用下,T形螺杆13转动能带动对应的移动杆15在定位杆14上左或右滑动,移动杆15带动对应的数显百分表17左或右移动,实现能够调整数显百分表17的位移,从而实现小滚珠16能够与电梯导轨的外侧稳定紧密接触。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电梯导轨检测设备,包括设置在电梯导轨上方的横板(1),其特征在于,所述横板(1)的顶部固定连接有U形把手(18),所述横板(1)的底部嵌套有三个第一滚珠(2),第一滚珠(2)的底部与电梯导轨的顶部滚动接触,横板(1)的右侧顶部开设有矩形孔(3),且矩形孔(3)内转动安装有两个第一螺杆(5),两个第一螺杆(5)相互靠近的一端相焊接,两个第一螺杆(5)的螺纹旋向相反,矩形孔(3)内滑动套设有两个矩形块(4),且矩形块(4)螺纹套设在对应的第一螺杆(5)上,两个第一螺杆(5)中位于右侧的第一螺杆(5)的右端延伸至横板(1)外并固定连接有摇盘(6),矩形孔(3)的底部内壁上开设有两个滑孔(7),且滑孔(7)的两侧内壁之间固定连接有同一个导向杆(8),矩形块(4)的底部固定连接有滑块(9),且滑块(9)的底部贯穿对应的滑孔(7)延伸至横板(1)的下方并固定连接有回形杆(10),滑块(9)滑动套设在对应的导向杆(8)上,电梯导轨位于两个回形杆(10)之间,两个回形杆(10)相互靠近的一侧底部和一侧顶部均嵌套有三个定位滚珠(11),定位滚珠(11)靠近电梯导轨的一侧与电梯导轨滚动接触,回形杆(10)内设有数显百分表(17),两个数显百分表(17)对称设置,数显百分表(17)的测量端嵌套有小滚珠(16),且小滚珠(16)与电梯导轨的外侧滚动接触,回形杆(10)的顶部内壁上固定连接有固定座(12),两个固定座(12)相互远离的一侧均转动安装有T形螺杆(13),两个固定座(12)相互远离的一侧均固定连接有定位杆(14),数显百分表(17)的顶部固定安装有移动杆(15),且移动杆(15)滑动套设在对应的定位杆(14)上,移动杆(15)螺纹套设在对应的T形螺杆(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨检测设备,其特征在于,两个矩形块(4)相互靠近的一侧均开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与对应的第一螺杆(5)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨检测设备,其特征在于,所述滑块(9)的右侧开设有第一圆孔,且第一圆孔的侧壁与对应的导向杆(8)的外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨检测设备,其特征在于,所述矩形孔(3)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个第一轴承,且第一轴承的内圈与对应的螺杆(5)的外侧固定套装。
5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨检测设备,其特征在于,两个固定座(12)相互远离的一侧均固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内圈与对应的T形螺杆(13)的外侧焊接套装。
6.根据权利要求1所述的一种电梯导轨检测设备,其特征在于,所述移动杆(15)的右侧开设有第二螺纹孔和第二圆孔,第二螺纹孔与对应的T形螺杆(13)螺纹连接,第二圆孔的侧壁与对应的定位杆(14)的外侧滑动连接。
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CN202022447013.7U CN212871073U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种电梯导轨检测设备 |
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CN114111696A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 贵州中航电梯有限责任公司 | 一种电梯导轨变形量检测装置及基于其的检测方法 |
CN115962704A (zh) * | 2023-03-16 | 2023-04-14 | 蒂升电梯(中国)有限公司成都分公司 | 一种高效测量电梯导轨直线度的装置及其测量方法 |
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