CN215765487U - 转轮除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种转轮除湿机，密封可靠，且转轮安装简单，安装后密封圈易到位。转轮除湿机包括转轮箱和转轮，转轮两端处均固设有第一密封圈，第一密封圈的两端分别与转轮箱侧板及转轮密封贴合；转轮的两端处均固设有支撑件，支撑件包括固定部和倾斜设置的支撑部，支撑部与水平面成钝角夹角；在支撑部的支撑力作用下第一密封圈沿径向向外形变成弧形筒状。本实用新型保证了转轮周边的密封可靠性，同时在支撑部支撑力作用下第一密封圈具有预变形，则在转轮安装在转轮箱上后第一密封圈能够很容易地安装到位，且使得转轮安装更为简单。

Description

转轮除湿机

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，具体涉及转轮除湿机。

背景技术

转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支，是控温除湿的典型代表。

转轮除湿机的核心部件是一个蜂窝状的转轮，转轮由特殊陶瓷纤维载体和活性硅胶复合而成。转轮在工作时分为再生区和处理区，空气中的水分在处理区被转轮中的吸湿材料所吸附，然后在再生区被加热空气所脱附，两股气流同时作用在转轮上，并随着转轮转动，使得处理空气中的水分连续不断的被吸附并又被再生空气脱附而排出，从而保证转轮除湿机持续稳定的除湿状态。

因此，转轮周边以及处理风和再生风之间分区域的密封要做好。转轮周边与转轮箱内壁之间的密封多采用平带型密封圈的形式，在实际安装中操作困难，且安装后常存在密封圈和转轮箱本体的气流隔板不到位的情况，严重影响密封性。

图1所示为平带型密封圈采用卡箍安装在除湿转轮上的示意图，图2为图1的Ⅰ部放大图，图3为除湿转轮安装在转轮箱上后的结构示意图，图4为图3的Ⅱ部放大图。平带型的密封圈1的材质一般为硅胶加特氟龙涂层，厚度为2mm左右的矩形长条状薄片，其采用卡箍2锁紧在转轮3上。为确保密封可靠，转轮3安装在转轮箱4上后密封圈需达到如图4所示效果，需要处于压紧状态并留有一定的过盈量。然而该过盈量会导致转轮往转轮箱上安装时很难直接达到图4中的效果，需要在安装后对密封圈做很多调整，不但安装工艺复杂时间久，且安装后密封的可靠性受人为因素影响大。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种转轮除湿机，密封可靠，且转轮安装简单，安装后密封圈易到位。

在本申请中的一些实施例中，提出了一种转轮除湿机，包括转轮箱和转轮，所述转轮箱包括位于所述转轮的轴向外侧的侧板，所述转轮的两端处均固设有第一密封圈，所述第一密封圈的两端分别与所述侧板及所述转轮密封贴合；

所述转轮的两端处均固设有沿其周向设置的支撑件，所述支撑件包括固定部和倾斜设置的支撑部，所述支撑部与水平面成钝角夹角；

所述支撑件位于所述第一密封圈的径向内侧并与所述支撑部贴合抵靠，在所述支撑部的支撑力作用下所述第一密封圈沿径向向外形变成弧形筒状。

本申请中第一密封圈的两端分别与侧板及转轮密封贴合，保证了转轮周边的密封可靠性；同时，本申请中在第一密封圈的径向内侧增设支撑件，第一密封圈贴合抵靠在支撑件的支撑部上，并在支撑部的支撑力作用下第一密封圈弹性形变成弧形筒状，即第一密封圈在转轮上已经具有预变形，则在转轮安装在转轮箱上后第一密封圈能够很容易地安装到位，很好地与侧板贴合抵靠，保证密封可靠，无需再过多调整，减小安装后密封可靠性受人为因素的影响，且使得转轮安装更为简单。

在本申请中的一些实施例中，所述支撑件呈筒状，以其所述固定部套设固定在所述转轮的周向侧面上，即为一体件，以方便安装；或者，所述支撑件沿所述转轮的周向间隔设置多个，各所述支撑件为弧形片状并以其所述固定部固连在所述转轮的周向侧面上，第一密封圈由多个分体支撑件共同支撑。

在本申请中的一些实施例中，所述转轮包括轮体和与所述轮体固连为一体的轮圈，所述轮圈位于所述轮体的周向外侧，所述固定部通过紧固件固连在所述轮圈上或与所述轮圈为一体式结构。

在本申请中的一些实施例中，所述固定部与所述转轮的周向侧面相贴合，所述支撑部位于所述转轮的端面与所述侧板之间。

在本申请中的一些实施例中，所述转轮除湿机还包括卡箍，所述卡箍将所述固定部及所述第一密封圈的一端共同压接在所述转轮的周向侧面上。

在本申请中的一些实施例中，所述支撑件为金属件。

在本申请中的一些实施例中，为进一步提高转轮周边的密封可靠性，所述侧板和所述转轮之间固设有第二密封圈，所述第二密封圈的两端分别与所述侧板及所述支撑件密封贴合，第二密封圈与第一密封圈共同起到密封作用。

在本申请中的一些实施例中，沿所述转轮的径向，所述第二密封圈位于所述支撑件的内侧并与所述支撑部贴合抵靠。

在本申请中的一些实施例中，所述第二密封圈为径向截面呈P形的胶圈，包括外圈的凸出部和内圈的平面部，所述凸出部向所述转轮侧凸出，所述平面部与所述侧板固连为一体。

在本申请中的一些实施例中，所述第二密封圈为耐磨毛毡密封圈。

附图说明

图1是现有技术中平带型密封圈在除湿转轮上安装结构示意图；

图2是图1的Ⅰ部放大图；

图3是现有技术中除湿转轮安装在转轮箱上后的结构示意图；

图4是图3的Ⅱ部放大图；

图5是本申请实施例一中转轮除湿机的转轮箱处结构示意图；

图6是图5的Ⅲ部放大图；

图7是本申请实施例二中转轮除湿机的转轮箱处结构示意图；

图8是图7的Ⅳ部放大图。

图1至图4中附图说明：1-密封圈；2-卡箍；3-转轮；4-转轮箱。

图5至图8中附图说明：10-转轮箱；11-侧板；20-转轮；30-第一密封圈；40-间隙；50-支撑件；51-固定部；52-支撑部；60-卡箍；70-第二密封圈；71-凸出部；72-平面部；80-固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、 “顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支，是控温除湿的典型代表。转轮除湿机的核心结构是一个不断转动的转轮，是由特殊复合耐热材料制成的波纹状，载有吸湿剂的蜂窝状转轮，蜂窝状转轮具有吸湿比表面积大、流通阻力小、除湿效率高等特点。转轮的两侧，由高度密封性能的隔板将整个表面分成两个扇区：处理区和再生区。当需要除湿的处理空气进入处理区域，其中的水蒸气被转轮中的载体所吸附而得到干燥，并释放潜热，干燥后的空气则通过风机送出系统。 随着吸收水分的增加，处理区趋于饱和。为维持其稳定的除湿性能，饱和的转轮部分在马达驱动下，转入再生区域，开始再生过程。再生空气经过加热后达到 100~140 ℃，反向吹入再生区域，高温状态下，转轮中已吸附的水份被脱附，同时释放大量显热，自身温度降低，变成了饱含水分的湿空气，排至室外，从而完成了水分的转移，恢复了转轮强大的吸湿能力，再转入工作区域进行除湿。上述的除湿和再生过程是同时发生，空气不断被干燥，转轮不断被再生，周而复始，从而保证了除湿机持续恒定的工作状态。

本申请提出了一种转轮除湿机，通过改进密封圈在转轮上的安装结构，使转轮周边与转轮箱侧板之间密封更加可靠，且安装后密封圈易到位，转轮安装更为简便。下面通过两个具体的实施例来详细说明本申请的结构，由于本申请中转轮除湿机的结构改进主要涉及转轮、密封圈及转轮箱处，则图5至图8中仅示出转轮除湿机的转轮箱处的部分结构，其他结构部件及转轮除湿机的工作原理同现有技术，本实施例对此不做赘述。

实施例一

参照图5和图6，一种转轮除湿机包括转轮箱10和安装在转轮箱10内的转轮20，转轮箱10包括位于转轮20的轴向外侧的侧板11，侧板11数量为两个，相对设置且分别设在转轮20的两端外侧，各侧板11与转轮20的对应端面之间具有间隙40，转轮20的两端处均固设有第一密封圈30，第一密封圈30的两端分别与侧板11及转轮20密封贴合，以保证转轮20周边与侧板11之间的密封，即保证间隙40周边的封闭，第一密封圈30的材质同现有技术，在此不做赘述。

本实施例中转轮20的两端处还均固设有沿其周向设置的支撑件50，本实施例中转轮20两端的第一密封圈30及支撑件50结构相同，则图6中仅示出转轮20一端处的局部结构。具体地，支撑件50包括固定部51和倾斜设置的支撑部52，支撑部52与水平面成钝角夹角α，固定部51为支撑件50与转轮20的固定连接部位，支撑部52相比固定部51更靠近侧板11，其为第一密封圈30的主要支撑部分；支撑件50位于第一密封圈30的径向内侧，即在第一密封圈30的径向方向上，支撑件50位于第一密封圈30的内侧，同时第一密封圈30与支撑部52贴合抵靠，在支撑部52的支撑力作用下第一密封圈30产生弹性形变，且形变方向沿其径向向外并形变成弧形筒状。

本申请中第一密封圈30的两端分别与侧板11及转轮20密封贴合，保证了转轮20周边的密封可靠性，也即间隙40周边的密封性；同时通过增设支撑件50，第一密封圈30贴合抵靠在支撑件50的支撑部52上，由于支撑部52倾斜设置，在支撑部52的支撑力作用下第一密封圈30沿其径向向外弹性形变成弧形筒状，使第一密封圈30在转轮20上安装到位后即具有一定的预变形，则在随转轮20一起安装在转轮箱10上后第一密封圈30能够很容易地安装到位，很好地与侧板11贴合抵靠，如图6所示，无需再过多调整，减小了安装时密封可靠性受人为影响的可能性，同时简化了转轮20的安装，提高了安装效率。

支撑部52的倾斜角度，即其与水平面成钝角夹角α的角度大小根据转轮20与转轮箱10的侧板11间距以及第一密封圈30的尺寸而定。

为对第一密封圈30进行可靠、稳固的支撑，支撑件50应具有一定的刚性，本实施例中其为金属件，当然，其也可以选择高强度塑料件，比如PPS等。

本实施例中，支撑件50呈两端贯通的筒状，以其固定部51套设固定在转轮10的周向侧面上，即支撑件50为一个一体件，以方便安装。由于支撑板52倾斜设置，则对于一体筒状的支撑件50，支撑部52为扩口状的锥形筒，固定部51为圆筒。固定部51与转轮20的周向侧面相贴合，支撑部51位于转轮20的端面与侧板11之间。

当然，支撑件50也可为其他结构形式，比如为弧形片状，其沿转轮20的周向间隔设置多个，如2-6个，并环绕转轮20一周布设，各支撑件50以其固定部51固连在转轮20的周向侧面上，第一密封圈30由多个分体的支撑件50共同支撑。同样，固定部51与转轮20的周向侧面相贴合，支撑部51位于转轮20的端面与侧板11之间。

通常，转轮20包括轮体和与轮体固连为一体的轮圈，通常轮圈与轮体同轴设置并位于轮体的周向外侧，由于视角原因，图5和图6中轮体被轮圈遮挡，转轮20示出的为轮圈的轮廓。轮圈为金属件，支撑件50的固定部51通过紧固件固连在轮圈上；或者，支撑件50为轮圈的一部分，与轮圈为一体式结构，即轮圈成型时同时在其上成型出支撑件50。

本实施例中，如图6所示，转轮除湿机还包括卡箍60，卡箍60将固定部51及第一密封圈30的一端共同压接在转轮20的周向侧面上，具体压接在转轮20的轮圈周向侧面上。支撑件50和第一密封圈30由共同的紧固件即卡箍60固定，利于简化安装结构，减少零部件数量，降低成本。

实施例二

参照图7和图8，与实施例一不同的是，本实施例中，为进一步提高转轮20周边的密封可靠性，侧板11和转轮20之间固设有第二密封圈70，第二密封圈70的两端分别与侧板11及支撑件50密封贴合，在第一密封圈30起到密封作用的基础上，第二密封圈70进行辅助密封，进一步增大密封效果，使得转轮20周边的密封可靠性大大提高。

具体地，沿转轮20的径向方向，第二密封圈70位于支撑件50的内侧并与支撑部52贴合抵靠。一方面能够保证密封，另一方面根据作用力和反作用力原理，第二密封圈70还可以对支撑部52起到一定的支撑作用，进而使支撑部52对第一密封圈30的支撑作用更为可靠。

本实施例中第二密封圈70为径向截面呈P形的胶圈，如图8所示，其包括外圈的凸出部71和内圈的平面部72，凸出部71的径向截面呈D形，其与平面部72构成的第二密封圈70整体径向截面呈P形，凸出部71向转轮20侧凸出，且其两端面分别与侧板11和支撑部52贴合抵靠，平面部72与侧板11贴合抵靠且固连为一体。即第二密封圈70整体通过其平面部72与侧板11固连为一体，具体地，在平面部72上设置刚性的固定片80，比如金属片，然后通过固定片80将平面部72与侧板11铆接或螺钉紧固连接为一体。

由于转轮除湿机工作时，转轮箱10固定不动，转轮20低速转动，则第一密封圈30与侧板11之间产生摩擦，第二密封圈70和支撑部52之间产生摩擦，第一密封圈30和第二密封圈70为消耗品，需要经常更换。由于第二密封圈70位于第一密封圈30的内侧，拆装较为困难，则第二密封圈70还可采用更耐磨的材料，比如耐磨毛毡，即为耐磨毛毡密封圈。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种转轮除湿机，包括转轮箱和转轮，所述转轮箱包括位于所述转轮的轴向外侧的侧板，所述转轮的两端处均固设有第一密封圈，所述第一密封圈的两端分别与所述侧板及所述转轮密封贴合；其特征在于：

所述转轮的两端处均固设有沿其周向设置的支撑件，所述支撑件包括固定部和倾斜设置的支撑部，所述支撑部与水平面成钝角夹角；

所述支撑件位于所述第一密封圈的径向内侧并与所述支撑部贴合抵靠，在所述支撑部的支撑力作用下所述第一密封圈沿径向向外形变成弧形筒状。

2.根据权利要求1所述的转轮除湿机，其特征在于：

所述支撑件呈筒状，以其所述固定部套设固定在所述转轮的周向侧面上；或者，所述支撑件沿所述转轮的周向间隔设置多个，各所述支撑件为弧形片状并以其所述固定部固连在所述转轮的周向侧面上。

3.根据权利要求2所述的转轮除湿机，其特征在于：

所述转轮包括轮体和与所述轮体固连为一体的轮圈，所述轮圈位于所述轮体的周向外侧，所述固定部通过紧固件固连在所述轮圈上或与所述轮圈为一体式结构。

4.根据权利要求3所述的转轮除湿机，其特征在于：

所述固定部与所述转轮的周向侧面相贴合，所述支撑部位于所述转轮的端面与所述侧板之间。

5.根据权利要求1所述的转轮除湿机，其特征在于：

所述转轮除湿机还包括卡箍，所述卡箍将所述固定部及所述第一密封圈的一端共同压接在所述转轮的周向侧面上。

6.根据权利要求1所述的转轮除湿机，其特征在于：

所述支撑件为金属件。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的转轮除湿机，其特征在于：

所述侧板和所述转轮之间固设有第二密封圈，所述第二密封圈的两端分别与所述侧板及所述支撑件密封贴合。

8.根据权利要求7所述的转轮除湿机，其特征在于：

沿所述转轮的径向，所述第二密封圈位于所述支撑件的内侧并与所述支撑部贴合抵靠。

9.根据权利要求8所述的转轮除湿机，其特征在于：

所述第二密封圈为径向截面呈P形的胶圈，包括外圈的凸出部和内圈的平面部，所述凸出部向所述转轮侧凸出，所述平面部与所述侧板固连为一体。

10.根据权利要求8的转轮除湿机，其特征在于：

所述第二密封圈为耐磨毛毡密封圈。

Images