CN215765051U - 一种锅炉水冷壁侧墙贴壁风喷口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锅炉水冷壁侧墙贴壁送风结构领域的一种锅炉水冷壁侧墙贴壁风喷口，解决了现有技术中锅炉燃用劣质煤和掺烧煤泥带来的水冷壁高温腐蚀和结焦的问题，采用的技术方案：包括贴壁风喷口本体，喷口本体为分体式结构，以连接法兰为界分为内侧喷口本体和外侧喷口本体，内侧喷口本体与外侧喷口本体之间可拆卸连接，外侧喷口本体上设置有进风口，进风口通过贴壁风母管与燃烧器风箱连通，内侧喷口本体固定端与外侧喷口本体连接，其自由端为喷嘴，喷嘴的出风口向炉墙内水冷壁的方向倾斜，内侧喷口本体固定端与喷嘴之间为向喷嘴方向收缩的渐缩结构。

Description

一种锅炉水冷壁侧墙贴壁风喷口

技术领域

本实用新型属于锅炉侧墙贴壁送风结构领域，具体为一种锅炉水冷壁侧墙贴壁风喷口。

背景技术

近年来，由于煤炭市场原因，发电企业普遍采用掺烧低热值、高硫煤的方式降低燃料成本，导致锅炉普遍存在高温腐蚀及结焦现象。为解决这一难题，国内各电力研究院、锅炉制造厂均耗费大量人力、物力进行此项研究，但目前采用较多的是增加水冷壁前后墙布置贴壁风方案，经过认真调研，该方案存在以下缺点：

1、贴壁布置数量多、用风用量大，造成主燃烧区域氧量不足，火焰中心上移，屏式过热器易超温，飞灰含碳量升高；

2、前后墙贴壁风刚性不足，水冷壁侧墙中间位置仍存在高温腐蚀现象；

3、仍需严格控制入炉煤硫分，对煤种的适应性较差；

4、侧墙水冷壁区域因强烈还原性气氛仍伴有结焦现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉水冷壁侧墙贴壁风喷口，以解决上述背景技术中提出的锅炉燃用高硫煤和掺烧煤泥带来的水冷壁高温腐蚀和结焦的问题。通过在锅炉水冷壁侧墙上设置本实用新型的喷口，可以在水冷壁侧墙与炉膛内燃烧的煤粉之间形成一层空气气幕，防止煤粉高温火炬冲刷侧墙水冷壁，并在侧墙水冷壁壁面附近区域保持氧化性气氛，抑制硫化氢急剧增加，减轻高温硫腐蚀、降低结焦的风险。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉水冷壁侧墙贴壁风喷口，包括喷口本体，喷口本体为分体式结构，以炉墙为界线分为内侧喷口本体和外侧喷口本体，内侧喷口本体与外侧喷口本体之间可拆卸连接，外侧喷口本体上设置有进风口，进风口通过外接管与燃烧风箱连通；

内侧喷口本体固定端与外侧喷口本体连接，其自由端为喷嘴，喷嘴的出风口向炉墙内水冷壁的方向倾斜，内侧喷口本体固定端与喷嘴之间为向喷嘴方向收缩的渐缩结构。

喷嘴的入射角A为18-25度。

内侧喷口本体与外侧喷口本体之间通过法兰结构连接。采用常见的法兰连接结构，既方便拆卸更换，又能够满足所需要的连接强度。

所述内侧喷口本体的外围固定设置有密封盒。密封盒能够对伸入炉墙的内侧喷口本体周围起到密封作用，防止此部位的炉墙漏灰、漏风。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是。

1、本实用新型依据水冷壁高温腐蚀和结焦形成的机理，设计了新的喷口气动结构，属国内外首创，可在对冲燃烧方式锅炉侧墙水冷壁表面形成一层空气气幕，使空气“包裹”水冷壁，在水冷壁壁面附近区域保持氧化性气氛，同时能够适当降低水冷壁附近的炉膛温度，有效地避免水冷壁高温腐蚀和结焦的发生。

2、利用该喷口送风在侧墙水冷壁表面形成的空气气幕能够覆盖整个易腐蚀和结焦区域，对侧墙水冷壁区域保护效果好，不留“死角”。

3、本实用新型的喷口用风量小，不会造成火焰中心上移导致的屏式过热器超温及飞灰含碳量升高，对锅炉燃烧影响可忽略不计。

4、喷口本体为分体式结构，在内侧喷口本体损坏的情况下，可以先拆下外侧喷口本体，然后将内侧喷口本体直接抽出进行更换，后期维护使用都非常方便。

5、内侧喷口外部炉墙设置有密封盒，密封性能良好，不会造成安装喷口的炉墙漏风、漏灰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为带密封盒的喷口结构示意图。

图3为贴壁风改造前锅炉侧墙水冷壁区域氧化还原性气氛测量数据。

图4为贴壁风改造后锅炉侧墙水冷壁区域氧化还原性气氛测量数据

图中：1为内侧喷口本体，2为外侧喷口本体，3为进风口，4为喷嘴，5为密封盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种锅炉水冷壁侧墙贴壁风喷口，包括喷口本体，喷口本体为分体式结构，以连接法兰为界线分为内侧喷口本体1和外侧喷口本体2，内侧喷口本体1与外侧喷口本体2之间可拆卸连接，外侧喷口本体2上设置有进风口3，进风口3通过外接管与燃烧风箱连通。

内侧喷口本体1固定端与外侧喷口本体2连接，其自由端为喷嘴4，喷嘴4的出风口向炉墙内水冷壁的方向倾斜，内侧喷口本体1固定端与喷嘴4之间为向喷嘴4方向收缩的渐缩结构。

在使用本实用新型的锅炉侧墙贴壁风喷口时，在锅炉水冷壁左、右侧水冷壁墙各布置三层本实用新型喷口，每层3支喷口等间距布置，间距2.7米。每层喷口共用一个母管，母管连接临近的燃烧器风箱。

通过新型的贴壁风喷口，保持了水冷壁附近的氧化性气氛，使锅炉对煤种变化的适应性更强，从而保证机组安全、稳定、高效的运行。

通过多次实验测试，将喷嘴4的入射角A设计为18-25度。这样就能够满足覆盖直径在3米以上的要求，同时这个角度对炉内燃烧的角度影响很小。

为了验证本实用新型喷口的使用效果，在改造后的锅炉内进行了实验。下面是相关的实验检测数据。

锅炉热态运行测试了水冷壁侧墙区域烟气氧化性气氛及温度，测试结果如图3、图4所示。图3是改造前的结果，图4是改造后贴壁风风门投自动情况下测试的结果。

图3和图4中数据显示，没有贴壁风情况下，水冷壁区域氧量为 0%，火焰中含有未燃烧的煤粉，在侧墙水冷壁附近缺氧燃烧，产生强还原性气氛，极易造成水冷壁高温腐蚀和结焦。在增加了贴壁风且风门投自动的情况下，侧墙水冷壁附近区域烟气含氧量达到了1%左右，烟气温度约900℃左右，消除了水冷壁高温腐蚀和结焦的因素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种锅炉水冷壁侧墙贴壁风喷口，其特征在于：包括喷口本体，喷口本体为分体式结构，以炉墙为界线分为内侧喷口本体（1）和外侧喷口本体（2），内侧喷口本体（1）与外侧喷口本体（2）之间可拆卸连接，外侧喷口本体（2）上设置有进风口（3），进风口（3）通过外接管与燃烧风箱连通；

内侧喷口本体（1）固定端与外侧喷口本体（2）连接，内侧喷口本体（1）的自由端为喷嘴（4），喷嘴（4）的出风口向炉墙内水冷壁的方向倾斜，内侧喷口本体（1）固定端与喷嘴（4）之间为向喷嘴（4）方向收缩的渐缩结构。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁侧墙贴壁风喷口，其特征在于：喷嘴（4）的入射角A为18-25度。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉水冷壁侧墙贴壁风喷口，其特征在于：内侧喷口本体（1）与外侧喷口本体（2）之间通过法兰结构连接。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁侧墙贴壁风喷口，其特征在于：所述内侧喷口本体（1）的炉墙外部设置有密封盒（5）。

Images