CN201925910U - 链条炉排式燃煤锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种锅炉，尤其是指一种工业用链条炉排式燃煤锅炉，其具有由炉墙、锅筒和水冷壁管形成的炉膛、链条炉排，炉膛在链条炉排的上方，炉膛内设置有炉拱，链条炉排具有鳞片式炉排片，在炉排片下方沿炉排的长度方向固定安装有分段式风室，分段式风室由若干个小风室组成，相邻两个小风室的相接处及每个小风室的壁板顶部均安装有迷宫式密封结构件，每个小风室的两侧都具有离合式风门，在炉墙上还设置有二次喷风装置。该链条炉排式燃煤锅炉与目前普通的工业用燃煤锅炉相比，具有更高的热效率，同时烟尘污染极小，即使不使用炉外除尘器也能够达到排烟无色的效果，烟尘排放浓度完全达标。

Description

链条炉排式燃煤锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉，尤其是指一种工业用链条炉排式燃煤锅炉。
背景技术
国外发达国家的工业锅炉多以油、气为燃料，少数燃煤工业锅炉自上世纪80年代已实现了消烟除尘和高效率运行，主要依靠的措施为：一是锅炉大型化、自动化；二是煤优质化、稳定化，以适应锅炉燃烧方式要求；三是锅炉外安装高效率的除尘器(电除尘器或袋滤器)。至目前为止，尚没有不通过安装炉外除尘器便能够使烟尘排放达到环保标准的燃煤工业锅炉。我国是世界上使用工业锅炉最多的国家，长期以来一直围绕提高锅炉的热效率和减轻烟尘排放污染这两大问题进行相关的技术改造，也研发出了多种效率较高的锅炉和除尘器，使锅炉的平均热效率提高到了65％左右，烟尘排放浓度也有所降低，但是至今还没有从根本上解决燃煤工业锅炉的热效率低下和烟尘污染严重这两大问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决目前燃煤锅炉热效率低、烟尘污染严重的问题，而提供了一种热效率高同时烟尘污染低的链条炉排式燃煤锅炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种链条炉排式燃煤锅炉，具有由炉墙、锅筒和水冷壁管形成的炉膛、链条炉排，炉膛在链条炉排的上方，炉膛内设置有炉拱，链条炉排具有鳞片式炉排片(不漏煤)，在炉排片下方沿炉排的长度方向固定安装有分段式风室，所述的分段式风室由若干个小风室组成，相邻两个小风室的相接处及每个小风室的壁板顶部均安装有迷宫式密封结构件，且每个小风室的两侧都具有离合式风门，在所述的炉墙上还设置有二次喷风装置。迷宫式密封结构件使得链条炉排在行进过程中相邻的小风室之间互不透风，侧面也不透风。燃烧时各离合式风门打开，形成双侧进风，达到了沿炉排长度及宽度方向合理配风的效果。二次喷风装置的设置减少了一次风的风量，降低了一次风的风速，如此不仅防止了燃煤结渣现象，而且大大减少了飞灰量。
为了便于观察与调节离合式风门，在所述的离合式风门上安装有开度调节指示器。
所述炉膛内设置的炉拱按照进煤方向分为前炉拱和后炉拱，前炉拱的坡角为40°～60°，后炉拱的坡角为20°～30°，后炉拱的长度远大于前炉拱的长度。这种设计形式的炉拱，更能适应水平移动的煤层的燃烧特点，将更有利于燃煤及时着火、稳定燃烧、灰渣燃尽，更利于火床上方烟气的良好混合和充分燃烧。
所述的二次喷风装置包括有喷风孔与风箱，喷风孔呈分层、错列的横向排布结构，喷风孔与风箱相通。二次风水平横向射入，并形成撞击流，从而使得被一次风吹起的飞灰形成旋涡，继而返回火床继续燃烧，少量没有返落火床的颗粒，由于在火床上方形成旋涡飞行，停留时间也被延长了，因此也将获得较为充分的燃烧。
本实用新型的有益效果是：该链条炉排式燃煤锅炉与目前普通的工业用燃煤锅炉相比，具有更高的热效率(测试结果为提高到了82％以上)，燃烧更充分，节约了资源；同时烟尘污染极小，即使不使用炉外除尘器也能够达到排烟无色的效果，烟尘排放浓度完全达标(国家环保标准)。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的链条炉排式燃煤锅炉的结构示意图(局部剖视)。
图中：1.炉墙  2.锅筒  3.水冷壁管  4.链条炉排  4-1.炉排片  4-2.分段式风室  4-3.迷宫式密封结构件  4-4.离合式风门  5.二次喷风装置  6.前炉拱  7.后炉拱
具体实施方式
一种链条炉排式燃煤锅炉，如图1所示，其具有由炉墙1、锅筒2和水冷壁管3形成的炉膛、链条炉排4，炉膛在链条炉排4的上方，炉膛内设置有炉拱，链条炉排4具有不漏煤的鳞片式炉排片4-1，在炉排片4-1下方沿炉排的长度方向固定安装有分段式风室4-2，分段式风室4-2由若干个小风室组成，相邻两个小风室的相接处及每个小风室的壁板顶部均安装有迷宫式密封结构件4-3，且每个小风室的两侧都具有离合式风门4-4，炉墙1上设置有二次喷风装置5。迷宫式密封结构件使得链条炉排在行进过程中相邻的小风室之间互不透风，侧面也不透风。燃烧时各离合式风门打开，形成双侧进风，达到了沿炉排长度及宽度方向合理配风的效果。二次喷风装置的设置减少了一次风的风量，降低了一次风的风速，如此不仅防止了燃煤结渣现象，而且大大减少了飞灰量。
在离合式风门4-4上安装有开度调节指示器，以便于观察与调节离合式风门。炉膛内设置的炉拱按照进煤方向分为前炉拱6和后炉拱7，前炉拱6的坡角为40°～60°，后炉拱7的坡角为20°～30°，后炉拱7的长度远大于前炉拱6的长度，这种设计形式的炉拱，更能适应水平移动的煤层的燃烧特点，将更有利于燃煤及时着火、稳定燃烧、灰渣燃尽，更利于火床上方烟气的良好混合和充分燃烧。二次喷风装置5包括有喷风孔与风箱，喷风孔呈分层、错列的横向排布结构，喷风孔与风箱相通，二次风水平横向射入，并形成撞击流，从而使得被一次风吹起的飞灰形成旋涡，继而返回火床继续燃烧，少量没有返落火床的颗粒，由于在火床上方形成旋涡飞行，停留时间也被延长了，因此也将获得较为充分的燃烧。

Claims (4)

1.一种链条炉排式燃煤锅炉，具有由炉墙(1)、锅筒(2)和水冷壁管(3)形成的炉膛、链条炉排(4)，炉膛在链条炉排(4)的上方，炉膛内设置有炉拱，链条炉排(4)具有鳞片式炉排片(4-1)，在炉排片(4-1)下方沿炉排的长度方向固定安装有分段式风室(4-2)，其特征在于：所述的分段式风室(4-2)由若干个小风室组成，相邻两个小风室的相接处及每个小风室的壁板顶部均安装有迷宫式密封结构件(4-3)，且每个小风室的两侧都具有离合式风门(4-4)，在所述的炉墙(1)上还设置有二次喷风装置(5)。
2.根据权利要求1所述的链条炉排式燃煤锅炉，其特征在于：在所述的离合式风门(4-4)上安装有开度调节指示器。
3.根据权利要求1所述的链条炉排式燃煤锅炉，其特征在于：所述炉膛内设置的炉拱按照进煤方向分为前炉拱(6)和后炉拱(7)，前炉拱(6)的坡角为40°～60°，后炉拱(7)的坡角为20°～30°，后炉拱(7)的长度远大于前炉拱(6)的长度。
4.根据权利要求1所述的链条炉排式燃煤锅炉，其特征在于：所述的二次喷风装置(5)包括有喷风孔与风箱，喷风孔呈分层、错列的横向排布结构，喷风孔与风箱相通。
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