CN215759572U - 一种门式钢架结构厂房预制横梁加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门式钢架结构厂房预制横梁加固结构，包括稳定桩收集装置本体预制主梁和预制副梁，所述预制主梁的顶端固定安装有加固连接件，且加固连接件的顶端与第一连接杆的左端连接，并且第一连接杆的右端设置有螺纹连接头，同时螺纹连接头的右侧连接有连接筒，所述连接筒的内部开设有长度调节区，且长度调节区的右侧设置有定位圈，并且定位圈与连接筒构成一体化结构。该门式钢架结构厂房预制横梁加固结构，通过分布在预制副梁上下两侧的第二连接杆与副梁挤压板，有利于将预制副梁进行首次固定，那么在后续的焊接工作之中有利于保证预制主梁与预制副梁之间连接的精准度，有利于整体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢架结构厂房领域，具体为一种门式钢架结构厂房预制横梁加固结构。
背景技术
钢架结构厂房是指通过钢结构进行拼接组装的工作区域，通过该方式进行搭建的厂房较为稳固，且拼装方式多种多样，那么在进行对其搭建的过程中所需要使用到的结构也繁多复杂，其中就包括一种门式钢架结构厂房预制横梁加固结构，但是现有的门式钢架结构厂房预制横梁加固结构还是存在以下问题；
1、在进行连接工作时，仅仅通过焊接将各部分组成在一起，缺少牢固程度，同时在进行组装的过程中容易发生偏差，那么在进行焊接的工作之后反而要将其切割重新进行焊接，容易造成施工进度的延误；
2、在传统的门式钢架结构厂房预制横梁加固结构上，无法根据预制主梁与预制副梁的尺寸进行安装，那么在安装完成之后预制主梁与预制副梁之间的接触面积较小，不利于整体的稳固程度。
所以我们提出了一种门式钢架结构厂房预制横梁加固结构，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门式钢架结构厂房预制横梁加固结构，以解决上述背景技术中提出的在进行连接工作时，仅仅通过焊接将各部分组成在一起，缺少牢固程度，同时在进行组装的过程中容易发生偏差，那么在进行焊接的工作之后反而要将其切割重新进行焊接，容易造成施工进度的延误，在传统的门式钢架结构厂房预制横梁加固结构上，无法根据预制主梁与预制副梁的尺寸进行安装，那么在安装完成之后预制主梁与预制副梁之间的接触面积较小，不利于整体的稳固程度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门式钢架结构厂房预制横梁加固结构，包括稳定桩收集装置本体预制主梁和预制副梁，所述预制主梁的顶端固定安装有加固连接件，且加固连接件的顶端与第一连接杆的左端连接，并且第一连接杆的右端设置有螺纹连接头，同时螺纹连接头的右侧连接有连接筒，所述连接筒的内部开设有长度调节区，且长度调节区的右侧设置有定位圈，并且定位圈与连接筒构成一体化结构，同时定位圈的右侧与第二连接杆左端连接，所述第二连接杆的右方设置有副梁挤压板，且副梁挤压板与紧固螺栓固定连接，所述紧固螺栓的下方设置有预制副梁，且预制副梁的后方开设有副梁连接槽，并且副梁连接槽与主梁连接槽连接，同时主梁连接槽开设在预制主梁上。
优选的，所述预制主梁与加固连接件的连接方式为固定连接，且加固连接件对称分布在主梁连接槽的前后两侧。
优选的，所述加固连接件与第一连接杆的连接方式为旋转连接，且加固连接件关于预制副梁的中轴线中心对称分布在预制副梁的两侧。
优选的，所述螺纹连接头与连接筒的连接方式为螺纹连接，且连接筒内开设的长度调节区的直径等于螺纹连接头的直径，并且连接筒与第二连接杆的连接方式为旋转连接。
优选的，所述第二连接杆与副梁挤压板构成一体化结构，且第二连接杆关于副梁挤压板互相垂直，并且第二连接杆与副梁挤压板中心对称分布在预制副梁的上下两面。
优选的，所述预制副梁与预制主梁的连接方式为卡合连接，且副梁连接槽的长度等于主梁连接槽的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该门式钢架结构厂房预制横梁加固结构，
1、通过分布在预制副梁上下两侧的第二连接杆与副梁挤压板，有利于将预制副梁进行首次固定，那么在后续的焊接工作之中有利于保证预制主梁与预制副梁之间连接的精准度，有利于整体的稳定性；
2、通过副梁连接槽与主梁连接槽的连接工作，可以将预制主梁与预制副梁之间的接触面积增加大，那么在后续的焊接工作之中有利于将厂房的稳固程度进一步的增加，使其的安全性的大进一步的提升。
附图说明
图1为本实用新型整体顶视剖面结构示意图；
图2为本实用新型整体正视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型预制主梁与预制副梁三维结构示意图；
图5为本实用新型预制主梁与预制副梁截面结构示意图。
图中：1、预制主梁；2、加固连接件；3、第一连接杆；4、螺纹连接头；5、连接筒；6、长度调节区；7、定位圈；8、第二连接杆；9、副梁挤压板；10、紧固螺栓；11、预制副梁；12、副梁连接槽；13、主梁连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种门式钢架结构厂房预制横梁加固结构，包括稳定桩收集装置本体预制主梁1和预制副梁11，预制主梁1的顶端固定安装有加固连接件2，且加固连接件2的顶端与第一连接杆3的左端连接，并且第一连接杆3的右端设置有螺纹连接头4，同时螺纹连接头4的右侧连接有连接筒5，连接筒5的内部开设有长度调节区6，且长度调节区6的右侧设置有定位圈7，并且定位圈7与连接筒5构成一体化结构，同时定位圈7的右侧与第二连接杆8左端连接，第二连接杆8的右方设置有副梁挤压板9，且副梁挤压板9与紧固螺栓10固定连接，紧固螺栓10的下方设置有预制副梁11，且预制副梁11的后方开设有副梁连接槽12，并且副梁连接槽12与主梁连接槽13连接，同时主梁连接槽13开设在预制主梁1上。
预制主梁1与加固连接件2的连接方式为固定连接，且加固连接件2对称分布在主梁连接槽13的前后两侧，有利于在预制主梁1与预制副梁11之间的连接工作，使预制主梁1与预制副梁11在后续的焊接工作中具有较高的稳定性。
加固连接件2与第一连接杆3的连接方式为旋转连接，且加固连接件2关于预制副梁11的中轴线中心对称分布在预制副梁11的两侧，可以使预制主梁1与预制副梁11的连接工作更加的顺畅，同时在安装时可以从不同的方向对预制副梁11进行固定工作，使预制副梁11与预制主梁1连接点精准度得到提高。
螺纹连接头4与连接筒5的连接方式为螺纹连接，且连接筒5内开设的长度调节区6的直径等于螺纹连接头4的直径，并且连接筒5与第二连接杆8的连接方式为旋转连接，有利于根据不同预制副梁11的尺寸进行调节第一连接杆3与连接筒5之间的间距，可以使预制主梁1能够跟不同尺寸的预制副梁11进行连接工作，并使其得到有效的稳定。
第二连接杆8与副梁挤压板9构成一体化结构，且第二连接杆8关于副梁挤压板9互相垂直，并且第二连接杆8与副梁挤压板9中心对称分布在预制副梁11的上下两面，可以对预制副梁11进行双向夹紧，使预制副梁11在进行后续安装工作时不会发生偏移。
预制副梁11与预制主梁1的连接方式为卡合连接，且副梁连接槽12的长度等于主梁连接槽13的宽度，可以使预制主梁1与预制副梁11之间的接触面积增大，在保持其稳定性的状态下使其连接力度加大，有利于后续组装完成的厂房的稳定性。
工作原理：根据图1-5，在将预制主梁1与预制副梁11进行组装时，可以将预制主梁1上的副梁连接槽12与预制副梁11上的主梁连接槽13进行卡合，随后使第一连接杆3与加固连接件2进行旋转，使预制副梁11上方与下方的第二连接杆8与副梁挤压板9与预制副梁11贴合，然后旋转连接筒5，使螺纹连接头4伸入长度调节区6中，同时定位圈7在第二连接杆8内旋转，在副梁挤压板9与预制副梁11紧密贴合之后完成紧固工作，随后可将紧固螺栓10穿过位于预制副梁11两侧的副梁挤压板9进行连接工作，使其更具稳定性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种门式钢架结构厂房预制横梁加固结构，包括稳定桩收集装置本体预制主梁(1)和预制副梁(11)，其特征在于：所述预制主梁(1)的顶端固定安装有加固连接件(2)，且加固连接件(2)的顶端与第一连接杆(3)的左端连接，并且第一连接杆(3)的右端设置有螺纹连接头(4)，同时螺纹连接头(4)的右侧连接有连接筒(5)，所述连接筒(5)的内部开设有长度调节区(6)，且长度调节区(6)的右侧设置有定位圈(7)，并且定位圈(7)与连接筒(5)构成一体化结构，同时定位圈(7)的右侧与第二连接杆(8)左端连接，所述第二连接杆(8)的右方设置有副梁挤压板(9)，且副梁挤压板(9)与紧固螺栓(10)固定连接，所述紧固螺栓(10)的下方设置有预制副梁(11)，且预制副梁(11)的后方开设有副梁连接槽(12)，并且副梁连接槽(12)与主梁连接槽(13)连接，同时主梁连接槽(13)开设在预制主梁(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种门式钢架结构厂房预制横梁加固结构，其特征在于：所述预制主梁(1)与加固连接件(2)的连接方式为固定连接，且加固连接件(2)对称分布在主梁连接槽(13)的前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种门式钢架结构厂房预制横梁加固结构，其特征在于：所述加固连接件(2)与第一连接杆(3)的连接方式为旋转连接，且加固连接件(2)关于预制副梁(11)的中轴线中心对称分布在预制副梁(11)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种门式钢架结构厂房预制横梁加固结构，其特征在于：所述螺纹连接头(4)与连接筒(5)的连接方式为螺纹连接，且连接筒(5)内开设的长度调节区(6)的直径等于螺纹连接头(4)的直径，并且连接筒(5)与第二连接杆(8)的连接方式为旋转连接。
5.根据权利要求1所述的一种门式钢架结构厂房预制横梁加固结构，其特征在于：所述第二连接杆(8)与副梁挤压板(9)构成一体化结构，且第二连接杆(8)与副梁挤压板(9)互相垂直，并且第二连接杆(8)关于副梁挤压板(9)中心对称分布在预制副梁(11)的上下两面。
6.根据权利要求1所述的一种门式钢架结构厂房预制横梁加固结构，其特征在于：所述预制副梁(11)与预制主梁(1)的连接方式为卡合连接，且副梁连接槽(12)的长度等于主梁连接槽(13)的宽度。
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