CN215759445U - 一种预应力卵蛋形预制排水涵 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种预应力卵蛋形预制排水涵，包括管涵本体，管涵本体具有横向延伸且贯穿管涵本体两端的排水腔，排水腔的断面为卵蛋形；排水腔的侧壁设置有镂空腔，镂空腔内填充有透水材料，排水腔内的水能够通过镂空腔内的透水材料流出排水腔。该排水涵通过将排水腔的端面设置为卵蛋形构造，排水腔上部为拱形构造承载力强，且倒喇叭形状的截面开口泄水快，不容易堵塞，腰部截面大从而使蓄水量大，底部为卵蛋的尖状，截面收缩变小，且圆滑过渡无死角，水流在此处流速加快，可以冲刷排水腔的底部，排水腔底部不易淤积污泥杂物，起到自清洁作用；水流可以顺着镂空腔内的透水材料流入外部，用于海绵城市建设时可使得排水涵附近的地下土壤快速吸收雨水。

Description

一种预应力卵蛋形预制排水涵

技术领域

本实用新型涉及排水管涵技术领域，尤其涉及一种预应力卵蛋形预制排水涵。

背景技术

现有的预制混凝土排水管涵大多为圆管或方管形状，预应力结构的也很少见，且预应力结构的生产成本高，单节长度短，安装复杂工期长。

同时，封闭式涵管的不足之处也越来越暴露无遗：下暴雨时阴井盖来不及泄水、人为掀盖强化排水，导致井盖冲走、行人坠落，或下阴井疏通淤泥杂物时易中毒，还有阴井泄水孔排水不及或杂物堵塞导致马路被淹、交通堵塞，严重时车辆进水甚至危及驾驶员生命安全等等。涵管阴井处水流汇集水流量最大，容易对周边环境造成冲刷、塌方。

尤其是硬化地面范围比较大的，例如大面积的球场、机场、高速公路、厂矿、仓储等，靠带有盖板的明沟或埋地管涵阴井短时间内是难以及时彻底解决雨水的排水及沟底淤积问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种预应力卵蛋形预制排水涵，该预应力卵蛋形预制排水涵通过将排水腔的端面设置为卵蛋形构造，排水腔上部为拱形构造承载力强，且倒喇叭形状的截面开口泄水快，不容易堵塞，腰部截面大从而使蓄水量大，底部为卵蛋的尖状，截面收缩变小，且圆滑过渡无死角，水流在此处流速加快，可以冲刷排水腔的底部，排水腔底部不易淤积污泥杂物，起到自清洁的作用，非常适宜在低洼地、涵洞处、丘陵护坡低谷处所建的公路和铁路的排水，也适宜应用于工业污水中具有易沉淀、淤积的污染企业内的排污管，使其更易管理、检修、清理并减少投资成本；同时，水流可以顺着镂空腔内的透水材料流入外部土地当中，用于海绵城市建设时可使得排水涵附近的地下土壤快速吸收雨水。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种预应力卵蛋形预制排水涵，包括管涵本体，所述管涵本体具有横向延伸且贯穿所述管涵本体两端的排水腔，所述排水腔的断面为卵蛋形；所述排水腔的侧壁设置有镂空腔，所述镂空腔内填充有透水材料，所述排水腔内的水能够通过所述镂空腔内的所述透水材料流出所述排水腔。该预应力卵蛋形预制排水涵通过将排水腔的端面设置为卵蛋形构造，排水腔上部为拱形构造承载力强，且倒喇叭形状的截面开口泄水快，不容易堵塞，腰部截面大从而使蓄水量大，底部为卵蛋的尖状，截面收缩变小，且圆滑过渡无死角，水流在此处流速加快，可以冲刷排水腔的底部，排水腔底部不易淤积污泥杂物，起到自清洁的作用，非常适宜在低洼地、涵洞处、丘陵护坡低谷处所建的公路和铁路的排水，也适宜应用于工业污水中具有易沉淀、淤积的污染企业内的排污管，使其更易管理、检修、清理并减少投资成本；同时，水流可以顺着镂空腔内的透水材料流入外部土地当中，用于海绵城市建设时可使得排水涵附近的地下土壤快速吸收雨水。

在一个示例中，所述透水材料设置为混凝土透水材料或聚合物纤维混凝土透水材料。可以选择应用较为广泛的透水混凝土，也可采用其他的透水材料。

在一个示例中，所述镂空腔设置于所述排水腔的中部。在水流较小时，水只能充满排水腔的底部部分截面，水流无法通过镂空腔内的透水材料流出排水腔；只有当水流较大时，水流的上端面漫过镂空腔后，水才会从镂空腔内流出，可应用于海绵城市建设，也可在一定程度上帮助排水涵排水。

在一个示例中，所述镂空腔对称设置于所述排水腔的两侧。对称设置的镂空腔可以使排水涵整体结构对称，避免使用过程中产生歪斜。

在一个示例中，所述管涵本体的端部设置有插接部。在拼接的过程中，每节管涵之间可以通过插接部进行拼接。

在一个示例中，所述插接部设置为环绕所述排水腔的凸筋或设置为环绕所述排水腔的条形凹槽。通过环绕排水腔的凸筋和条形凹槽进行插接，除了可以增强拼接强度以外，还能够增加拼接处排水腔的密闭性，避免排水腔内的水从拼接处发生渗漏。

在一个示例中，所述管涵本体的上端面凸设有路牙结构，所述路牙结构与所述管涵本体一体制成。可以将排水涵做成一侧带路牙结构的组合涵，目前的路牙、路沿大多是短条状，需要一块块砌筑连接、整体性能差，容易移位、开裂、损坏、下沉，维护工作量大、生产成本和施工成本都很高，在生产时一并将路牙与排水涵一起整体预制，施工安装时效率更高、质量更好。

在一个示例中，所述管涵本体的上端面凸设有路沿结构，所述路沿结构与所述管涵本体一体制成。同样，也可以将排水涵做成一侧带路沿结构的组合涵，在生产时一并将路牙与排水涵一起整体预制，施工安装时效率更高、质量更好。

在一个示例中，所述管涵本体内设置有沿所述排水腔延伸的横向筋条和垂直于所述排水腔的延伸方向的环向筋条。横向筋条与环向筋条可以增加管涵本体的强度。

附图说明

此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本实用新型的技术方案，本实用新型结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的预应力卵蛋形预制排水涵的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的镂空腔处的剖面图。

附图标记列表：

预应力卵蛋形预制排水涵1、管涵本体2、排水腔3、镂空腔4、透水材料5、插接部6。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1至图2所示，本实用新型提出了一种预应力卵蛋形预制排水涵1，包括管涵本体2，管涵本体2具有横向延伸且贯穿管涵本体2两端的排水腔3，排水腔3的断面为卵蛋形；排水腔3的侧壁设置有镂空腔4，镂空腔4内填充有透水材料5，排水腔3内的水能够通过镂空腔4内的透水材料5流出排水腔3。该预应力卵蛋形预制排水涵1通过将排水腔3的端面设置为卵蛋形构造，排水腔3上部为拱形构造承载力强，且倒喇叭形状的截面开口泄水快，不容易堵塞，腰部截面大从而使蓄水量大，底部为卵蛋的尖状，截面收缩变小，且圆滑过渡无死角，水流在此处流速加快，可以冲刷排水腔3的底部，排水腔3底部不易淤积污泥杂物，起到自清洁的作用，非常适宜在低洼地、涵洞处、丘陵护坡低谷处所建的公路和铁路的排水，也适宜应用于工业污水中具有易沉淀、淤积的污染企业内的排污管，使其更易管理、检修、清理并减少投资成本；同时，水流可以顺着镂空腔4内的透水材料5流入外部土地当中，用于海绵城市建设时可使得排水涵附近的地下土壤快速吸收雨水。

具体地，透水材料5设置为混凝土透水材料或聚合物纤维混凝土透水材料。可以选择应用较为广泛的透水混凝土，也可采用其他的透水材料。

在一个具体实施例中，如图1至图2所示，镂空腔5设置于排水腔3的中部。在水流较小时，水只能充满排水腔3的底部部分截面，水流无法通过镂空腔4内的透水材料5流出排水腔3；只有当水流较大时，水流的上端面漫过镂空腔4后，水才会从镂空腔4内流出，可应用于海绵城市建设，也可在一定程度上帮助排水涵排水。

在一个具体实施例中，如图1至图2所示，镂空腔4对称设置于排水腔3的两侧。对称设置的镂空腔4可以使排水涵1整体结构对称，避免使用过程中产生歪斜。

在一个具体实施例中，如图1至图2所示，管涵本体2的端部设置有插接部6。在拼接的过程中，每节管涵之间可以通过插接部6进行拼接。

在一个具体实施例中，插接部6设置为环绕排水腔3的凸筋或设置为环绕排水腔3的条形凹槽。通过环绕排水腔3的凸筋和条形凹槽进行插接，除了可以增强拼接强度以外，还能够增加拼接处排水腔3的密闭性，避免排水腔3内的水从拼接处发生渗漏。

在一个具体实施例中，管涵本体2的上端面凸设有路牙结构，路牙结构与管涵本体2一体制成。可以将排水涵1做成一侧带路牙结构的组合涵，目前的路牙、路沿大多是短条状，需要一块块砌筑连接、整体性能差，容易移位、开裂、损坏、下沉，维护工作量大、生产成本和施工成本都很高，在生产时一并将路牙与排水涵一起整体预制，施工安装时效率更高、质量更好。

在一个具体实施例中，管涵本体2的上端面凸设有路沿结构，路沿结构与管涵本体2一体制成。同样，也可以将排水涵1做成一侧带路沿结构的组合涵，在生产时一并将路牙与排水涵一起整体预制，施工安装时效率更高、质量更好。

在一个具体实施例中，管涵本体2内设置有沿排水腔3延伸的横向筋条和垂直于排水腔3的延伸方向的环向筋条。横向筋条与环向筋条可以增加管涵本体2的强度。

制作该预应力卵蛋形预制排水涵1包括以下步骤：

将多段模具首尾相连组装，每节模具的接头相邻法兰处嵌入橡胶垫；

橡胶垫为一侧凸台侧凹槽，使得每节产品脱模后会形成一端凹面一端凸台，组装时形成配合的企口；

在模具的法兰上预留钢筋孔，多节外模模具外壳组装后，喷刷脱模剂，穿上主筋，铺设钢丝网片并与主筋绑扎固定；

安装固定需要镂空处的泡沫块；

对内模涂刷脱模剂，再安装固定每节内模，并连接成一个整体，与外模一样长度，并将拼接好的整体模具两端用封板封闭固定；

在整体模具的两端采用预应力钢筋锚具夹持钢筋使用张拉机张拉到设定值；

然后浇筑混凝土、振捣密实；

然后罩上养护棚，送入蒸汽养护；

养护完毕达到脱模强度后，两端放张，拆除相邻模具之间的法兰连接螺丝，抽出法兰之间的橡胶垫，用切割机切断法兰处的预应力钢筋，取出内膜，就可以吊出半成品了；

对半成品排水涵的镂空处敷贴上早强透水混凝土，形成一个具有快速透水、快速排水功能的成品排水涵；

对半成品的端部钢筋切割磨平、涂上防腐沥青；

施工时，将排水涵首尾连接，接头表面处涂刷胶粘剂、对上凹凸企口，拼接成一个整体的卵蛋型排水涵。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种预应力卵蛋形预制排水涵，其特征在于，包括管涵本体，所述管涵本体具有横向延伸且贯穿所述管涵本体两端的排水腔，所述排水腔的断面为卵蛋形；

所述排水腔的侧壁设置有镂空腔，所述镂空腔内填充有透水材料，所述排水腔内的水能够通过所述镂空腔内的所述透水材料流出所述排水腔。

2.根据权利要求1所述的预应力卵蛋形预制排水涵，其特征在于，所述透水材料设置为混凝土透水材料或聚合物纤维混凝土透水材料。

3.根据权利要求1所述的预应力卵蛋形预制排水涵，其特征在于，所述镂空腔设置于所述排水腔的中部。

4.根据权利要求1所述的预应力卵蛋形预制排水涵，其特征在于，所述镂空腔对称设置于所述排水腔的两侧。

5.根据权利要求1所述的预应力卵蛋形预制排水涵，其特征在于，所述管涵本体的端部设置有插接部。

6.根据权利要求5所述的预应力卵蛋形预制排水涵，其特征在于，所述插接部设置为环绕所述排水腔的凸筋或设置为环绕所述排水腔的条形凹槽。

7.根据权利要求1所述的预应力卵蛋形预制排水涵，其特征在于，所述管涵本体的上端面凸设有路牙结构，所述路牙结构与所述管涵本体一体制成。

8.根据权利要求1所述的预应力卵蛋形预制排水涵，其特征在于，所述管涵本体的上端面凸设有路沿结构，所述路沿结构与所述管涵本体一体制成。

9.根据权利要求1所述的预应力卵蛋形预制排水涵，其特征在于，所述管涵本体内设置有沿所述排水腔延伸的横向筋条和垂直于所述排水腔的延伸方向的环向筋条。

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