CN215755670U - 一种可双向绕线的绕线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可双向绕线的绕线机构，包括安装架、绕线筒一、绕线筒二，升降板、调节板和滑动板，所述安装架的形状为“E”型，所述安装架的顶部转动安装有转动杆，所述转动杆的两端转动安装有绕线筒一和绕线筒二，所述转动杆的底部通过卡杆弹簧活动安装有卡杆，该可双向绕线的绕线机构通过调节轮对调节板进行调节，调节板带动调节齿轮分别与顶部齿轮、活动齿轮啮合或者分离，能够对转动杆和绕线筒一、绕线筒二进行正反向转动，方便进行双向绕线，通过螺杆对升降板、顶杆、限位滑杆的调节，方便对绕线筒一和绕线筒二进行固定，也能够对绕线筒一和绕线筒二进行单独固定，方便对绕线筒一或者绕线筒二进行单独绕线或者放线，使用方便。

Description

一种可双向绕线的绕线机构

技术领域

本实用新型涉及绕线机构技术领域，具体为一种可双向绕线的绕线机构。

背景技术

电缆是用来传输电能、信号传输的线材产品，通常有几根或者几组导线组成，对电缆进行运输和移动时，需要对电缆进行卷绕，现有的绕线机构制支撑进行单向绕线，不能进行双向绕线，一般绕线机构上的卷绕筒体积较大，不方便同时人力对卷绕筒进行转动，并且对多个卷绕筒进行卷绕时，多个卷绕筒会同时转动，不能在调节后对其中一个卷绕筒进行转动，通过绕线机构对电缆进行转移时，绕线筒容易发生转动，导致电缆松弛散乱，并且不方便进行放线。

为此，本实用新型提供一种可双向绕线的绕线机构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可双向绕线的绕线机构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过对调节齿轮的调节，方便对转动杆和绕线筒一、绕线筒二进行双向绕线，通过升降板、顶杆、限位滑杆方便对绕线筒一和绕线筒二进行固定，也能够对绕线筒一和绕线筒二进行单独转动，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可双向绕线的绕线机构，包括安装架、绕线筒一、绕线筒二，升降板、调节板和滑动板，所述安装架的形状为“E”型，所述安装架的顶部转动安装有转动杆，所述转动杆的两端转动安装有绕线筒一和绕线筒二，所述转动杆的底部通过卡杆弹簧活动安装有卡杆，所述绕线筒一和绕线筒二的底部的两端限位滑动安装有限位滑杆，所述卡杆的一端与限位滑杆的一端接触，所述安装架的内部对称转动安装有螺杆，所述螺杆的顶端通过螺孔限位升降安装有升降板，所述升降板限位升降安装在安装架的内部，所述转动杆的一端固定安装有顶部齿轮，所述安装架的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的顶部通过调节轮活动安装有调节板，所述调节板的形状为“U”型，所述调节板的两端滑动安装在限位滑槽的内部，所述调节板的内侧通过转动轴活动安装有调节齿轮，所述调节齿轮的一侧固定安装有挤压板，所述挤压板的底部的形状为弧形，所述限位滑槽的内部通过滑动板弹簧限位升降滑动安装有滑动板，所述滑动板的形状为“U”型，所述滑动板的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定有活动齿轮，所述活动齿轮转动安装在滑动板的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降板的顶部的两侧固定安装有顶杆，所述顶杆设置在绕线筒一和绕线筒二的正下方，所述绕线筒一和绕线筒二通过卡杆固定在转动杆上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆的底端固定安装有手柄。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶部齿轮、调节齿轮和活动齿轮互相平行设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动板的一端的顶部的形状为弧形，所述挤压板的一端设置在滑动板的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架的一侧通过螺钉固定安装有开关，所述开关通过电线与外接电源电性相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种可双向绕线的绕线机构通过调节轮对调节板进行调节，调节板带动调节齿轮分别与顶部齿轮、活动齿轮啮合或者分离，能够对转动杆和绕线筒一、绕线筒二进行正反向转动，方便进行双向绕线，通过螺杆对升降板、顶杆、限位滑杆的调节，方便对绕线筒一和绕线筒二进行固定，也能够对绕线筒一和绕线筒二进行单独固定，方便对绕线筒一或者绕线筒二进行单独绕线或者放线，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种可双向绕线的绕线机构结构图；

图2为本实用新型一种可双向绕线的绕线机构图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种可双向绕线的绕线机构右视剖面图；

图4为本实用新型一种可双向绕线的绕线机构图3中B处放大图；

图5为本实用新型一种可双向绕线的绕线机构图3中C处放大图；

图6为本实用新型一种可双向绕线的绕线机构前视剖面图；

图7为本实用新型一种可双向绕线的绕线机构调节板结构图；

图中：1、安装架；2、绕线筒一；3、绕线筒二；4、升降板；5、螺杆； 6、手柄；7、顶部齿轮；8、调节板；9、滑动板；10、限位滑槽；11、滑动板弹簧；12、驱动电机；13、调节轮；14、调节齿轮；15、活动齿轮；16、转动杆；17、卡杆；18、卡杆弹簧；19、限位滑杆；20、顶杆；21、挤压板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种可双向绕线的绕线机构，包括安装架1、绕线筒一2、绕线筒二3，升降板4、调节板8和滑动板9，所述安装架1的形状为“E”型，所述安装架1的顶部转动安装有转动杆16，所述转动杆16的两端转动安装有绕线筒一2和绕线筒二3，所述转动杆16的底部通过卡杆弹簧18活动安装有卡杆17，所述绕线筒一2和绕线筒二3的底部的两端限位滑动安装有限位滑杆19，所述卡杆17的一端与限位滑杆19的一端接触，所述安装架1的内部对称转动安装有螺杆5，所述螺杆5的顶端通过螺孔限位升降安装有升降板4，所述升降板4限位升降安装在安装架1的内部，所述转动杆16的一端固定安装有顶部齿轮7，所述安装架1的一侧开设有限位滑槽10，所述限位滑槽10的顶部通过调节轮13 活动安装有调节板8，所述调节板8的形状为“U”型，所述调节板8的两端滑动安装在限位滑槽10的内部，所述调节板8的内侧通过转动轴活动安装有调节齿轮14，所述调节齿轮14的一侧固定安装有挤压板21，所述挤压板 21的底部的形状为弧形，所述限位滑槽10的内部通过滑动板弹簧11限位升降滑动安装有滑动板9，所述滑动板9的形状为“U”型，所述滑动板9的外侧固定安装有驱动电机12，所述驱动电机12的输出轴上固定有活动齿轮 15，所述活动齿轮15转动安装在滑动板9的内部，通过对调节齿轮14的调节，能够对绕线筒一2和绕线筒二3进行正反向转动，方便进行双向绕线和放线，方便进行操作。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降板4的顶部的两侧固定安装有顶杆20，所述顶杆20设置在绕线筒一2和绕线筒二3的正下方，所述绕线筒一2和绕线筒二3通过卡杆17固定在转动杆16上，能够对绕线筒一2和绕线筒二4进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆5的底端固定安装有手柄6，能够转动螺杆5方便对升降板4进行升降。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶部齿轮7、调节齿轮14和活动齿轮15互相平行设置，方便顶部齿轮7、调节齿轮14、活动齿轮15进行进行啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动板9的一端的顶部的形状为弧形，所述挤压板21的一端设置在滑动板9的顶部，能够推滑动板9，方便对滑动板9进行调节。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架1的一侧通过螺钉固定安装有开关，所述开关通过电线与外接电源电性相连，方便进行绕线和放线。

在使用该可双向绕线的绕线机构时，安装架1的底部开设有安装孔，通过安装孔将安装1安装在合适的地方，从而对该绕线机构进行固定，开关通过电线与外接电源电性相连，选择合适的绕线方向，逆时针绕线时，转动调节轮13，调节轮13通过螺孔带动调节板8，调节板8的两端在安装架1的内部滑动，同时调节板8通过转动轴带动调节齿轮14和挤压板21，调节齿轮14与顶部齿轮7、活动齿轮15分离，挤压板21的弧形底部与滑动板9的顶部接触，随着挤压板21向外侧滑动，滑动板9在滑动板弹簧11的弹力作用下在限位滑槽10的内部滑动上升，调节板8不影响滑动板9和驱动电机 12的上升，滑动板9同时带动驱动电机12和活动齿轮15，使活动齿轮15 直接与顶部齿轮7啮合，通过手柄6转动螺杆5，螺杆5通过螺孔带升降板 4下降，升降板4带动顶杆20下降，在转动杆16上分别转动绕线筒一2和绕线筒二3，卡杆17在卡杆弹簧18的弹力下卡进绕线筒一2和绕线筒二3 的内部，将绕线筒一2和绕线筒二3固定在转动杆16上，启动驱动电机 12，驱动电机12的输出轴带动活动齿轮15，活动齿轮15通过带动顶部齿轮 7带动转动杆16转动，转动杆16通过卡杆17带动绕线筒一2和绕线筒二3 旋转，放线或者顺时针绕线时，通过调节轮13带动调节板8，调节板8带动调节齿轮14和挤压板21，挤压板21通过挤压滑动板9将活动齿轮15与顶部齿轮7分离，调节齿轮14卡进活动齿轮15和顶部齿轮7之间，调节齿轮 14分别与活动齿轮15和顶部齿轮7啮合，此时，驱动电机12通过活动齿轮 15、调节齿轮14和顶部齿轮7带动转动杆16顺时针旋转，对绕线筒一2或者绕线筒二3进行固定，或者对二者同时固定时，转动绕线筒一2或者绕线筒二3，将二者上的限位滑杆19转动到最低端，手柄6通过螺杆5带动升降板4上升，升降板4带动顶杆20，顶杆20推动限位滑杆19，限位滑杆19 的顶端挤压卡杆17，卡杆17向转动杆16的内部滑动并压缩卡杆弹簧18，此时顶杆20插入绕线筒一2或者绕线筒二3的内部，对其进行固定，绕线筒一2或者绕线筒二3与转动杆16分离，转动杆16转动时不会带动绕线筒一2或者绕线筒二3旋转，该可双向绕线的绕线机构通过调节轮13对调节板8进行调节，调节板8带动调节齿轮14分别与顶部齿轮7、活动齿轮15 啮合或者分离，能够对转动杆16和绕线筒一2、绕线筒二3进行正反向转动，方便进行双向绕线，通过螺杆5对升降板4、顶杆20、限位滑杆19的调节，方便对绕线筒一2和绕线筒二3进行固定，也能够对绕线筒一2和绕线筒二 3进行单独固定，方便对绕线筒一2或者绕线筒二3进行单独绕线或者放线，使用方便。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可双向绕线的绕线机构，包括安装架(1)、绕线筒一(2)、绕线筒二(3)，升降板(4)、调节板(8)和滑动板(9)，其特征在于，所述安装架(1)的形状为“E”型，所述安装架(1)的顶部转动安装有转动杆(16)，所述转动杆(16)的两端转动安装有绕线筒一(2)和绕线筒二(3)，所述转动杆(16)的底部通过卡杆弹簧(18)活动安装有卡杆(17)，所述绕线筒一(2)和绕线筒二(3)的底部的两端限位滑动安装有限位滑杆(19)，所述卡杆(17)的一端与限位滑杆(19)的一端接触，所述安装架(1)的内部对称转动安装有螺杆(5)，所述螺杆(5)的顶端通过螺孔限位升降安装有升降板(4)，所述升降板(4)限位升降安装在安装架(1)的内部，所述转动杆(16)的一端固定安装有顶部齿轮(7)，所述安装架(1)的一侧开设有限位滑槽(10)，所述限位滑槽(10)的顶部通过调节轮(13)活动安装有调节板(8)，所述调节板(8)的形状为“U”型，所述调节板(8)的两端滑动安装在限位滑槽(10)的内部，所述调节板(8)的内侧通过转动轴活动安装有调节齿轮(14)，所述调节齿轮(14)的一侧固定安装有挤压板(21)，所述挤压板(21)的底部的形状为弧形，所述限位滑槽(10)的内部通过滑动板弹簧(11)限位升降滑动安装有滑动板(9)，所述滑动板(9)的形状为“U”型，所述滑动板(9)的外侧固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴上固定有活动齿轮(15)，所述活动齿轮(15)转动安装在滑动板(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可双向绕线的绕线机构，其特征在于：所述升降板(4)的顶部的两侧固定安装有顶杆(20)，所述顶杆(20)设置在绕线筒一(2)和绕线筒二(3)的正下方，所述绕线筒一(2)和绕线筒二(3)通过卡杆(17)固定在转动杆(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种可双向绕线的绕线机构，其特征在于：所述螺杆(5)的底端固定安装有手柄(6)。

4.根据权利要求1所述的一种可双向绕线的绕线机构，其特征在于：所述顶部齿轮(7)、调节齿轮(14)和活动齿轮(15)互相平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种可双向绕线的绕线机构，其特征在于：所述滑动板(9)的一端的顶部的形状为弧形，所述挤压板(21)的一端设置在滑动板(9)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种可双向绕线的绕线机构，其特征在于：所述安装架(1)的一侧通过螺钉固定安装有开关，所述开关通过电线与外接电源电性相连。

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