CN214934883U - 电线缠包机的防错绕导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电线缠包机的防错绕导向机构,包括安装底板,所述安装底板的左侧上端设置有缠绕机构,所述缠绕机构的右侧下端在安装底板的上端两侧设置有支撑座,所述支撑座的相对一侧设置有导向切割机构,所述导向切割机构的右侧在安装底板上设置有第二支撑座,所述第二支撑座的相对一侧活动安装有导向辊,所述缠绕机构包括第三支撑座,所述第三支撑座设置在安装底板的左侧两端,所述第三支撑座的相对一侧活动连接有丝杆,所述丝杆的上活动安装有移动块,所述移动块固定安装在第四支撑座下侧内部,位于所述安装底板左侧的第四支撑座的外端设置有电机,能够实现电线的自动缠绕,而且能够防止缠绕时错绕,提高了缠绕效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电线生产技术领域,具体为电线缠包机的防错绕导向机构。
背景技术
电线用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品。电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组成,外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成,目前在电线生产的过程中,需要将电线缠绕在一起。
而目前在对电线缠绕时,一般都为人工进行缠绕,缠绕效果低下,大大降低了工作效率,而通过电线缠包机缠包时,容易错绕,而且电线的缠绕效果不好,同时缠包机的功能性比较低下,因此提出了一种电线缠包机的防错绕导向机构来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供电线缠包机的防错绕导向机构。
本实用新型采用的技术方案如下:电线缠包机的防错绕导向机构,包括安装底板,所述安装底板的左侧上端设置有缠绕机构,所述缠绕机构的右侧下端在安装底板的上端两侧设置有支撑座,所述支撑座的相对一侧设置有导向切割机构,所述导向切割机构的右侧在安装底板上设置有第二支撑座,所述第二支撑座的相对一侧活动安装有导向辊,所述缠绕机构包括第三支撑座,所述第三支撑座设置在安装底板的左侧两端,所述第三支撑座的相对一侧活动连接有丝杆,所述丝杆的上活动安装有移动块,所述移动块固定安装在第四支撑座下侧内部,位于所述安装底板左侧的第四支撑座的外端设置有电机。
在一优选的实施方式中,所述电机的右侧贯穿四支撑座连接有限位机构,所述限位机构的相对一侧设置有缠绕限位机构,所述第四支撑座的底部设置有滑块,所述安装底板的左侧下端设置有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内。
在一优选的实施方式中,位于所述安装底板的另一端设置有第二电机,所述限位机构包括安装座,所述安装座设置在第四支撑座的相对一侧,所述安装座的相对一侧通过插杆插接安装有插接座,所述插接座为3字形,所述安装座为插头形状,所述插杆的外端套设有弹簧。
在一优选的实施方式中,所述插接座的相对一侧设置有缠绕限位机构,所述缠绕限位机构包括安装杆,所述安装杆的两端与插接座相连接,所述安装杆上套设有多个卷绕轮,所述卷绕轮的一端通过固定块固定安装在安装杆上。
在一优选的实施方式中,所述安装杆的两侧外端设置有外螺纹,所述固定块的内侧开设有内螺纹,所述外螺纹与内螺纹相匹配,所述安装底板的四端设置有固定底座,所述安装底板的右侧上端设置有控制台。
在一优选的实施方式中,所述导向切割机构包括连接横柱,所述连接横柱的两端固定安装在第二支撑座上,所述连接横柱的两侧上固定安装有导向室,所述导向室的内侧贯穿设置有导向圈,所述导向圈的上侧内部开设有安装槽,所述安装槽的内侧设置有液压升降机构,所述液压升降机构的下端连接有切割刀。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,将电线依次穿过导向辊和导向切割机构然后与缠绕机构上的卷绕轮相连接,可以起到一定的导向限位作用,通过电机带动安装座转动,通过安装座转动卷绕轮转动,便可实现对电线的缠绕功能,同时在缠绕的过程通过第二电机带动丝杆转动,通过滑块和滑槽的配合,能带动移动块上的第四支撑座移动,便可带动卷绕轮移动,实现卷绕轮的左右缠绕,使得缠绕更加均匀,而且能够防止错绕。
2、本实用新型中,通过液压升降机构下降,便可带动切割刀下降,通过切割刀对电线进行切割处理,切割完毕后,拽出插杆,便可将插接座与安装座分离,分离后,便可将缠绕限位机构拿出,向外旋转出固定块,便可将卷绕轮拿出,可以更换新的卷绕轮,使得功能性和实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的整体的俯视的结构示意图;
图2为本实用新型的缠绕机构的侧视结构示意简图;
图3为本实用新型的缠绕限位机构的爆炸结构示意简图;
图4为本实用新型的导向切割机构的侧视的剖视结构示意简图;
图5为本实用新型的限位机构的放大剖视结构示意简图。
图中标记:1-安装底板、2-固定底座、3-第二支撑座、4-控制台、5-导向辊、6-支撑座、7-缠绕机构、72-第三支撑座、73-丝杆、74-电机、75-第四支撑座、76-缠绕限位机构、761-卷绕轮、762-安装杆、763-固定块、77-移动块、78-滑槽、79-滑块、80-第二电机、82-限位机构、821-安装座、822-插杆、823-插接座、9-导向切割机构、91-导向室、92-连接横柱、93-液压升降机构、94-切割刀、95-导向圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-5,电线缠包机的防错绕导向机构,包括安装底板1,安装底板1的左侧上端设置有缠绕机构7,缠绕机构7的右侧下端在安装底板1的上端两侧设置有支撑座6,支撑座6的相对一侧设置有导向切割机构9,导向切割机构9的右侧在安装底板1上设置有第二支撑座3,第二支撑座3的相对一侧活动安装有导向辊5,将电线依次穿过导向辊5和导向切割机构9然后与缠绕机构76上的卷绕轮761相连接,可以起到一定的导向限位作用,缠绕机构7包括第三支撑座72,第三支撑座72设置在安装底板1的左侧两端,第三支撑座72的相对一侧活动连接有丝杆73,丝杆73的上活动安装有移动块77,移动块77固定安装在第四支撑座75下侧内部,位于安装底板1左侧的第四支撑座75的外端设置有电机74,通过电机74带动安装座821转动,通过安装座821转动卷绕轮761转动,便可实现对电线的缠绕功能。
需要说明的是,电机74的右侧贯穿四支撑座75连接有限位机构82,限位机构82的相对一侧设置有缠绕限位机构76,第四支撑座75的底部设置有滑块79,安装底板1的左侧下端设置有滑槽78,滑块79滑动连接在滑槽78内,在缠绕的过程通过第二电机80带动丝杆73转动,通过滑块79和滑槽78的配合,能带动移动块77上的第四支撑座75移动,便可带动卷绕轮761移动,实现卷绕轮761的左右缠绕,使得缠绕更加均匀。
需要说明的是,位于安装底板1的另一端设置有第二电机80,限位机构82包括安装座821,安装座821设置在第四支撑座75的相对一侧,安装座821的相对一侧通过插杆822插接安装有插接座823,插接座823为3字形,安装座821为插头形状,插杆822的外端套设有弹簧,拽出插杆822,便可将插接座823与安装座821分离,分离后,便可将缠绕限位机构76拿出。
需要说明的是,插接座823的相对一侧设置有缠绕限位机构76,缠绕限位机构76包括安装杆762,安装杆762的两端与插接座823相连接,安装杆762上套设有多个卷绕轮761,卷绕轮761的一端通过固定块763固定安装在安装杆762上,向外旋转出固定块763,便可将卷绕轮761拿出,可以更换新的卷绕轮761。
需要说明的是,安装杆762的两侧外端设置有外螺纹,固定块763的内侧开设有内螺纹,外螺纹与内螺纹相匹配,安装底板1的四端设置有固定底座2,通过固定底座2固定安装在想要的位置时,安装底板1的右侧上端设置有控制台4。
需要说明的是,导向切割机构9包括连接横柱92,连接横柱92的两端固定安装在第二支撑座3上,连接横柱92的两侧上固定安装有导向室91,导向室91的内侧贯穿设置有导向圈95,导向圈95的上侧内部开设有安装槽,安装槽的内侧设置有液压升降机构93,液压升降机构93的下端连接有切割刀94,通过液压升降机构93下降,便可带动切割刀94下降,通过切割刀94对电线进行切割处理。
工作原理:本装置在使用时,首先通过固定底座2固定安装在想要的位置时,然后外接电源,首先将电线依次穿过导向辊5和导向切割机构9然后与缠绕机构76上的卷绕轮761相连接,可以起到一定的导向限位作用,通过电机74带动安装座821转动,通过安装座821转动卷绕轮761转动,便可实现对电线的缠绕功能,同时在缠绕的过程通过第二电机80带动丝杆73转动,通过滑块79和滑槽78的配合,能带动移动块77上的第四支撑座75移动,便可带动卷绕轮761移动,实现卷绕轮761的左右缠绕,使得缠绕更加均匀。
在缠绕完毕后,通过液压升降机构93下降,便可带动切割刀94下降,通过切割刀94对电线进行切割处理,切割完毕后,拽出插杆822,便可将插接座823与安装座821分离,分离后,便可将缠绕限位机构76拿出,向外旋转出固定块763,便可将卷绕轮761拿出,可以更换新的卷绕轮761,使得功能性和实用性大大提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.电线缠包机的防错绕导向机构,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)的左侧上端设置有缠绕机构(7),所述缠绕机构(7)的右侧下端在安装底板(1)的上端两侧设置有支撑座(6),所述支撑座(6)的相对一侧设置有导向切割机构(9),所述导向切割机构(9)的右侧在安装底板(1)上设置有第二支撑座(3),所述第二支撑座(3)的相对一侧活动安装有导向辊(5),所述缠绕机构(7)包括第三支撑座(72),所述第三支撑座(72)设置在安装底板(1)的左侧两端,所述第三支撑座(72)的相对一侧活动连接有丝杆(73),所述丝杆(73)的上活动安装有移动块(77),所述移动块(77)固定安装在第四支撑座(75)下侧内部,位于所述安装底板(1)左侧的第四支撑座(75)的外端设置有电机(74)。
2.如权利要求1所述的电线缠包机的防错绕导向机构,其特征在于:所述电机(74)的右侧贯穿四支撑座(75)连接有限位机构(82),所述限位机构(82)的相对一侧设置有缠绕限位机构(76),所述第四支撑座(75)的底部设置有滑块(79),所述安装底板(1)的左侧下端设置有滑槽(78),所述滑块(79)滑动连接在滑槽(78)内。
3.如权利要求2所述的电线缠包机的防错绕导向机构,其特征在于:位于所述安装底板(1)的另一端设置有第二电机(80),所述限位机构(82)包括安装座(821),所述安装座(821)设置在第四支撑座(75)的相对一侧,所述安装座(821)的相对一侧通过插杆(822)插接安装有插接座(823),所述插接座(823)为3字形,所述安装座(821)为插头形状,所述插杆(822)的外端套设有弹簧。
4.如权利要求3所述的电线缠包机的防错绕导向机构,其特征在于:所述插接座(823)的相对一侧设置有缠绕限位机构(76),所述缠绕限位机构(76)包括安装杆(762),所述安装杆(762)的两端与插接座(823)相连接,所述安装杆(762)上套设有多个卷绕轮(761),所述卷绕轮(761)的一端通过固定块(763)固定安装在安装杆(762)上。
5.如权利要求4所述的电线缠包机的防错绕导向机构,其特征在于:所述安装杆(762)的两侧外端设置有外螺纹,所述固定块(763)的内侧开设有内螺纹,所述外螺纹与内螺纹相匹配,所述安装底板(1)的四端设置有固定底座(2),所述安装底板(1)的右侧上端设置有控制台(4)。
6.如权利要求1所述的电线缠包机的防错绕导向机构,其特征在于:所述导向切割机构(9)包括连接横柱(92),所述连接横柱(92)的两端固定安装在第二支撑座(3)上,所述连接横柱(92)的两侧上固定安装有导向室(91),所述导向室(91)的内侧贯穿设置有导向圈(95),所述导向圈(95)的上侧内部开设有安装槽,所述安装槽的内侧设置有液压升降机构(93),所述液压升降机构(93)的下端连接有切割刀(94)。
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CN202120837882.2U CN214934883U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 电线缠包机的防错绕导向机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114348776A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-15 | 贵州电网有限责任公司 | 一种高压电气试验线回收设备 |
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2021
- 2021-04-22 CN CN202120837882.2U patent/CN214934883U/zh active Active
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