CN215755642U - 一种用于并纱机多股并纱的外置纱架 - Google Patents
一种用于并纱机多股并纱的外置纱架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及并纱机纱架技术领域，且公开了一种用于并纱机多股并纱的外置纱架，包括三组对称分布的竖杆，其中两组竖杆的外壁均水平共同连接有七条横杆，多条横杆的下表面均固定焊接有多个挂纱杆，另一组两个竖杆的外壁通过螺栓共同固定连接有多个感应导纱杆，三组同侧竖杆的外壁均水平固定连接有三条扁钢条，同侧三条扁钢条的首尾端依次固定连接有扁铝条，其中两个扁钢条的侧端外壁均固定连接有固定块，两个固定块的外壁共同固定连接有瓷圈导纱架。本实用新型的外置纱架能够满足多股并纱的要求，减少反复并纱的工序，同时能够提高并纱生产的效率，且外置纱架的结构简单，并能够节省空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及并纱机纱架技术领域，尤其涉及一种用于并纱机多股并纱的外置纱架。
背景技术
随着纺织面料被应用在越来越多的领域，对纱线的要求也日益增多。虽然可以通过开发不同性能的原材料来实现功能和设计的差异化，但毕竟有限，纱线的后加工可满足复杂而多变的市场需求，并纱相当于纱线后加工的首道工序，决定着成纱的规格，进而影响着成纱的应用。
传统并纱机的每个锭位只适合两股或三股原料的并纱，对于纱线后加工的粗细有较大限制，而且原料一般是放置在机台下面，通过导纱装置实现合股，但位置有限，对于五股甚至十几股的原料并纱来说，机台本身的空间无法满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中并纱机不能适用于多股并纱，且机台自身空间位置不能满足并纱要求的问题，而提出的一种用于并纱机多股并纱的外置纱架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于并纱机多股并纱的外置纱架，包括三组对称分布的竖杆，其中两组所述竖杆的外壁均水平共同连接有七条横杆，多条所述横杆的下表面均固定焊接有多个挂纱杆，另一组两个所述竖杆的外壁通过螺栓共同固定连接有多个感应导纱杆，三组同侧所述竖杆的外壁均水平固定连接有三条扁钢条，同侧三条所述扁钢条的首尾端依次固定连接有扁铝条，其中两个所述扁钢条的侧端外壁均固定连接有固定块，两个所述固定块的外壁共同固定连接有瓷圈导纱架。
优选的，所述挂纱杆的两端均开设有通孔，且两个通孔的孔壁分别固定安装有第一瓷眼和第二瓷眼。
优选的，所述感应导纱杆包括第一铁板和第二铁板，所述第一铁板和第二铁板相同位置的外壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有连接螺栓，所述第二铁板和第一铁板的外壁相同位置均开设有固定通孔，两个所述固定通孔的孔壁分别固定安装有第三瓷眼和第四瓷眼，所述第三瓷眼和第四瓷眼的内壁共同固定安装有断纱感应器。
优选的，所述瓷圈导纱架的下表面固定连接有多个瓷圈固定座，所述瓷圈固定座的外壁开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有瓷圈。
优选的，所述挂纱杆的长度为230毫米，所述挂纱杆两端的高度为25毫米。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于并纱机多股并纱的外置纱架，具备以下有益效果：
该用于并纱机多股并纱的外置纱架，通过挂纱杆、感应导纱杆和瓷圈导纱架，当外置纱架在并纱机处使用时，首先把通过竖杆、横杆、扁钢条和扁铝条组成的纱架固定在安装位置，接着把原料纱线放置在挂纱杆上，垂直排列放置，每个原料纱线头先穿过感应导纱杆，然后再经过瓷圈导纱架集束，最后牵引到并纱机上，通过并纱机的卷绕装置实现并纱，该外置纱架能够满足多股并纱的要求，减少反复并纱的工序，同时能够提高并纱生产的效率，以及外置纱架的结构简单，并能够节省空间。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的外置纱架能够满足多股并纱的要求，减少反复并纱的工序，同时能够提高并纱生产的效率，且外置纱架的结构简单，并能够节省空间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于并纱机多股并纱的外置纱架的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于并纱机多股并纱的外置纱架中固定块的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于并纱机多股并纱的外置纱架中感应导纱杆的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于并纱机多股并纱的外置纱架中瓷圈导纱架的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于并纱机多股并纱的外置纱架中挂纱杆的结构示意图。
图中：1竖杆、11横杆、12扁钢条、13扁铝条、2挂纱杆、21第一瓷眼、22第二瓷眼、3感应导纱杆、31第一铁板、311第四瓷眼、32第二铁板、322第三瓷眼、33断纱感应器、4瓷圈导纱架、41瓷圈固定座、411瓷圈、42固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种用于并纱机多股并纱的外置纱架，包括三组对称分布的竖杆1，其中两组竖杆1的外壁均水平共同连接有七条横杆11，多条横杆11的下表面均固定焊接有多个挂纱杆2，另一组两个竖杆1的外壁通过螺栓共同固定连接有多个感应导纱杆3，三组同侧竖杆1的外壁均水平固定连接有三条扁钢条12，同侧三条扁钢条12的首尾端依次固定连接有扁铝条13，其中两个扁钢条12的侧端外壁均固定连接有固定块42，两个固定块42的外壁共同固定连接有瓷圈导纱架4。
挂纱杆2的两端均开设有通孔，且两个通孔的孔壁分别固定安装有第一瓷眼21和第二瓷眼22，第一瓷眼21和第二瓷眼22便于纱线穿过，且降低对纱线的摩擦损伤。
感应导纱杆3包括第一铁板31和第二铁板32，第一铁板31和第二铁板32相同位置的外壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有连接螺栓，第二铁板32和第一铁板31的外壁相同位置均开设有固定通孔，两个固定通孔的孔壁分别固定安装有第三瓷眼322和第四瓷眼311，第三瓷眼322和第四瓷眼311的内壁共同固定安装有断纱感应器33，该机构使外置纱架具有纱线崩断提醒功能，保障外置纱架工作的可靠性。
瓷圈导纱架4的下表面固定连接有多个瓷圈固定座41，瓷圈固定座41的外壁开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有瓷圈411，纱线通过瓷圈导纱架4的瓷圈411导纱集束不易散乱。
挂纱杆2的长度为230毫米，挂纱杆2两端的高度为25毫米，两端25毫米高的挂纱杆2能够防止纱线原料脱离，保障纱线原料放置的稳定性。
本实用新型中，当外置纱架在并纱机处使用时，首先把通过竖杆1、横杆11、扁钢条12和扁铝条13组成的纱架固定在安装位置，接着把原料纱线放置在挂纱杆2上，多个原料纱线垂直排列放置，每个原料纱线头先穿过感应导纱杆3，然后再经过瓷圈导纱架4的瓷圈411导纱集束，最后牵引到并纱机上，通过并纱机的卷绕装置实现并纱，而且感应导纱杆3的断纱感应器33能够准确感应断纱情况，并把相应情况反应到控制设备中，该外置纱架能够满足多股并纱的要求，减少反复并纱的工序，同时能够提高并纱生产的效率，以及外置纱架的结构简单，并能够节省空间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于并纱机多股并纱的外置纱架，包括三组对称分布的竖杆(1)，其特征在于，其中两组所述竖杆(1)的外壁均水平共同连接有七条横杆(11)，多条所述横杆(11)的下表面均固定焊接有多个挂纱杆(2)，另一组两个所述竖杆(1)的外壁通过螺栓共同固定连接有多个感应导纱杆(3)，三组同侧所述竖杆(1)的外壁均水平固定连接有三条扁钢条(12)，同侧三条所述扁钢条(12)的首尾端依次固定连接有扁铝条(13)，其中两个所述扁钢条(12)的侧端外壁均固定连接有固定块(42)，两个所述固定块(42)的外壁共同固定连接有瓷圈导纱架(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于并纱机多股并纱的外置纱架，其特征在于，所述挂纱杆(2)的两端均开设有通孔，且两个通孔的孔壁分别固定安装有第一瓷眼(21)和第二瓷眼(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于并纱机多股并纱的外置纱架，其特征在于，所述感应导纱杆(3)包括第一铁板(31)和第二铁板(32)，所述第一铁板(31)和第二铁板(32)相同位置的外壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有连接螺栓，所述第二铁板(32)和第一铁板(31)的外壁相同位置均开设有固定通孔，两个所述固定通孔的孔壁分别固定安装有第三瓷眼(322)和第四瓷眼(311)，所述第三瓷眼(322)和第四瓷眼(311)的内壁共同固定安装有断纱感应器(33)。
4.根据权利要求1所述的一种用于并纱机多股并纱的外置纱架，其特征在于，所述瓷圈导纱架(4)的下表面固定连接有多个瓷圈固定座(41)，所述瓷圈固定座(41)的外壁开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有瓷圈(411)。
5.根据权利要求1所述的一种用于并纱机多股并纱的外置纱架，其特征在于，所述挂纱杆(2)的长度为230毫米，所述挂纱杆(2)两端的高度为25毫米。
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| CN202122098449.4U CN215755642U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种用于并纱机多股并纱的外置纱架 |
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