CN215755611U - 一种岩棉板生产用平铺摆锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉板生产用平铺摆锤，包括工作台，所述工作台上安装有传送机构，所述工作台上端面的一端设有第三连接架，所述第三连接架的端部转动连接有固定座，所述固定座的端部连接有摆锤件，所述摆锤件上连接有第一连接架，所述第一连接架的端部转动连接有曲柄连杆，所述曲柄连杆的端部连接有第一驱动电机，该岩棉板生产用平铺摆锤通过设置第三连接架、固定座、第一连接架、第一驱动电机和曲柄连杆便于带动由第二驱动电机、摆锤安装架、第一连接架和第二传送带组成的摆锤件稳定的摆动，便于提高岩棉板厚度的均匀性，通过设置平铺辊、第三驱动电机和导向限位架便于保证控制岩棉板的均匀性以及岩棉板的宽度，实用性较强。

Description

一种岩棉板生产用平铺摆锤

技术领域

本实用新型涉及岩棉板生产技术领域，具体为一种岩棉板生产用平铺摆锤。

背景技术

摆锤式布棉机，是矿岩棉生产线中的关键设备。其主要功能是将从集棉机收集的初始棉毡及一次毡，重新堆叠与排列，以满足成型棉毡及二次毡宽度与厚度的要求，为成型段打褶等加工创造有利条件，且显著提高棉板性能，目前摆锤式布棉机通常采用推杆式驱动，摆锤皮带输送带上端通过定轴与机架铰接连接，由传动装置通过推杆推动摆锤皮带输送带沿定轴往复摆动，岩棉沿摆锤皮带输送带中间的空隙下落并跟随摆锤皮带输送带的摆动进行布棉，现有的岩棉板生产用平铺摆锤稳定性较差，且不能保证岩棉板厚度的均匀性以及岩棉板的宽度，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种岩棉板生产用平铺摆锤，稳定性较高，且便于保证岩棉板厚度的均匀性以及岩棉板的宽度，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉板生产用平铺摆锤，包括工作台，所述工作台上安装有传送机构，所述工作台上端面的一端设有第三连接架，所述第三连接架的端部转动连接有固定座，所述固定座的端部连接有摆锤件，所述摆锤件上连接有第一连接架，所述第一连接架的端部转动连接有曲柄连杆，所述曲柄连杆的端部连接有第一驱动电机，所述工作台上端面的另一端设有第二连接架，所述第二连接架的侧面设有导向限位架，所述第二连接架的顶部转动连接有平铺辊，所述平铺辊的端部连接有位于第二连接架上的第三驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底部的四角位置处分别设有一个支撑腿，所述支撑腿的底部设有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送机构包括安装在工作台上两端安装槽内的第一传动轮，两个所述第一传动轮之间安装有第一传送带，其中一个所述第一传动轮的端部设有位于工作台上的第四驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆锤件包括连接在固定座端部的摆锤安装架，所述摆锤安装架的两端各转动连接有一个第二传动轮，两个所述第二传动轮之间安装有第二传送带，其中一个所述第二传动轮的端部设有位于摆锤安装架上的第二驱动电机，所述第一连接架与摆锤安装架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一驱动电机通过电机安装架安装在工作台上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向限位架包括连接在第二连接架上的限位板，所述限位板的端部连接有导向斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第三连接架、固定座、第一连接架、第一驱动电机和曲柄连杆便于带动由第二驱动电机、摆锤安装架、第一连接架和第二传送带组成的摆锤件稳定的摆动，便于提高岩棉板厚度的均匀性，通过设置平铺辊、第三驱动电机和导向限位架便于保证控制岩棉板的均匀性以及岩棉板的宽度，实用性较强，通过设置支撑腿和万向轮便于辅助该摆锤移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一个方向的结构示意图。

图中：工作台1、第一驱动电机2、电机安装架3、第一传动轮4、第一传送带5、第二驱动电机6、摆锤安装架7、第一连接架8、第二传送带9、固定座10、第二传动轮11、曲柄连杆12、平铺辊13、第三驱动电机14、第四驱动电机15、支撑腿16、万向轮17、第二连接架18、导向限位架19、第三连接架20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种岩棉板生产用平铺摆锤，包括工作台1，工作台1上安装有传送机构，工作台1上端面的一端设有第三连接架20，第三连接架20的端部转动连接有固定座10，固定座10的端部连接有摆锤件，摆锤件上连接有第一连接架8，第一连接架8的端部转动连接有曲柄连杆12，曲柄连杆12的端部连接有第一驱动电机2，工作台1上端面的另一端设有第二连接架18，第二连接架18的侧面设有导向限位架19，第二连接架18的顶部转动连接有平铺辊13，平铺辊13的端部连接有位于第二连接架18上的第三驱动电机14，工作台1底部的四角位置处分别设有一个支撑腿16，支撑腿16的底部设有万向轮17，传送机构包括安装在工作台1上两端安装槽内的第一传动轮4，两个第一传动轮4之间安装有第一传送带5，其中一个第一传动轮4的端部设有位于工作台1上的第四驱动电机15，摆锤件包括连接在固定座10端部的摆锤安装架7，摆锤安装架7的两端各转动连接有一个第二传动轮11，两个第二传动轮11之间安装有第二传送带9，其中一个第二传动轮11的端部设有位于摆锤安装架7上的第二驱动电机6，第一连接架8与摆锤安装架7固定连接，第一驱动电机2通过电机安装架3安装在工作台1上，导向限位架19包括连接在第二连接架18上的限位板，限位板的端部连接有导向斜板。

第一驱动电机2、第二驱动电机6、第三驱动电机14和第四驱动电机15均采用市面上常见的型号，第一驱动电机2、第二驱动电机6、第三驱动电机14和第四驱动电机15均与外部控制开关电性连接。

工作原理：在使用本摆锤时，利用支撑腿16底部的万向轮17将本摆锤推送到合适的位置处，通过第二驱动电机6配合第二传动轮11带动第二传送带9运动，将喷在第二传送带9上的岩棉层传送到第一传送带5上，通过第一驱动电机2配合曲柄连杆12带动摆锤件进行往复运动，进而将岩棉层均匀的铺设在第一传送带5上，稳定性较高，通过第四驱动电机15配合第一传动轮4带动第一传送带5运动，进而将铺设好的岩棉板运输到下一道工序，通过两个对称设置的导向限位架19便于控制岩棉板的宽度，通过第四驱动电机15带动平铺辊13转动，配合移动的第一传送带5便于使铺设好的岩棉板厚度更加均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种岩棉板生产用平铺摆锤，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上安装有传送机构，所述工作台（1）上端面的一端设有第三连接架（20），所述第三连接架（20）的端部转动连接有固定座（10），所述固定座（10）的端部连接有摆锤件，所述摆锤件上连接有第一连接架（8），所述第一连接架（8）的端部转动连接有曲柄连杆（12），所述曲柄连杆（12）的端部连接有第一驱动电机（2），所述工作台（1）上端面的另一端设有第二连接架（18），所述第二连接架（18）的侧面设有导向限位架（19），所述第二连接架（18）的顶部转动连接有平铺辊（13），所述平铺辊（13）的端部连接有位于第二连接架（18）上的第三驱动电机（14）。

2.根据权利要求1所述的岩棉板生产用平铺摆锤，其特征在于：所述工作台（1）底部的四角位置处分别设有一个支撑腿（16），所述支撑腿（16）的底部设有万向轮（17）。

3.根据权利要求1所述的岩棉板生产用平铺摆锤，其特征在于：所述传送机构包括安装在工作台（1）上两端安装槽内的第一传动轮（4），两个所述第一传动轮（4）之间安装有第一传送带（5），其中一个所述第一传动轮（4）的端部设有位于工作台（1）上的第四驱动电机（15）。

4.根据权利要求1所述的岩棉板生产用平铺摆锤，其特征在于：所述摆锤件包括连接在固定座（10）端部的摆锤安装架（7），所述摆锤安装架（7）的两端各转动连接有一个第二传动轮（11），两个所述第二传动轮（11）之间安装有第二传送带（9），其中一个所述第二传动轮（11）的端部设有位于摆锤安装架（7）上的第二驱动电机（6），所述第一连接架（8）与摆锤安装架（7）固定连接。

5.根据权利要求1所述的岩棉板生产用平铺摆锤，其特征在于：所述第一驱动电机（2）通过电机安装架（3）安装在工作台（1）上。

6.根据权利要求1所述的岩棉板生产用平铺摆锤，其特征在于：所述导向限位架（19）包括连接在第二连接架（18）上的限位板，所述限位板的端部连接有导向斜板。

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