CN202359344U - 一种花样缝纫机的送料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花样缝纫机的送料结构，通过前后向驱动机构连接后部支架下部的第一驱动部，使后部支架可以沿前后向支座的第二导轨前后运动。前后向支座为平行对称的两个，分别位于机头后部的两侧。后部支架通过第二导轨与前后向支座的底部滑动配合，并且带动第一横向臂和抬压臂作前后向运动。横向驱动机构连接第二基板的下表面，在第二基板的上表面上设置有前后向的第三导轨，抬压臂的底部通过第一基板与第三导轨滑动配合。抬压臂在前后向定位后可以沿第一横向臂上的第一导轨以及第四导轨横向运动定位。本实用新型中的送料结构可加大抬压臂在前后向及横向上的定位范围，而且整体结构合理、装配简单、运行稳定。

Description

一种花样缝纫机的送料结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于缝制花样图案的缝纫机，具体地说是一种花样缝纫机的送料结构。

背景技术

花样缝纫机的送料结构一般都包括一个用于压住布料的上压板和下压板以及控制上压板作压布动作的抬压臂。工作时，上压板和下压板之间压住布料，然后通过驱动抬压臂在机头的前后向和横向两个正交的方向运动，使上压板和下压板之间的布料沿花样设计的要求定位到机针下缝制出花样图案。现有的花样缝纫机，因为其送料结构的限制，布料在前后向和横向的运动范围有限，不能在更大的范围内准确定位，因此无法缝制大幅的花样图案。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种花样缝纫机的送料结构，可以驱动抬压臂在机头的前后向和横向两个正交的方向运动，使布料可以在大范围内准确定位，具有结构合理，运行稳定的优点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种花样缝纫机的送料结构，包括用于连接压脚的抬压臂，抬压臂的后部具有约束其横向运动的第一配合部，第一配合部固定设置有第一滑块，第一滑块与第一横向臂上的第一导轨滑动配合；第一横向臂与后部支架固定连接，后部支架具有约束其前后运动的上端面，在后部支架的上端面固定设置有第二滑块，第二滑块与固定在前后向支座下端面的第二导轨滑动配合；后部支架的下部设置有用于连接前后向驱动机构的第一驱动部；

在抬压臂的底部具有约束其前后向运动的第二配合部，第二配合部固定连接有第一基板，在第一基板的下表面固定安装有第三滑块，第三滑块与固定在第二基板上表面的第三导轨滑动配合；第二基板的底部具有约束其横向运动的第一安装部，第一安装部固定设置有第四滑块，第四滑块与固定在缝纫机底座的支架上端面的第四导轨滑动配合；在第二基板的下表面设置有用于连接横向驱动机构的第二驱动部。

为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。

上述的前后向支座包括固定设置于机头两侧平行对称设置的第一前后向支座和第二前后向支座，第二导轨沿前后向固定在第一前后向支座的下端面和第二前后向支座的下端面；后部支架包括位于机头两侧且平行对称的第一后部支架和第二后部支架，第一后部支架的上端面和第一后部支架的上端面分别通过第二滑块设置在第一前后向支座的下方和第二前后向支座的下方。

上述的前后向驱动机构包括与第一后部支架相连接的第一同步带、与第二后部支架相连接的第二同步带以及同时驱动第一同步带和第二同步带的一根横向驱动轴，横向驱动轴上设置有与第一同步带相配合的第一同步轮、与第二同步带相配合的第二同步轮以及位于第一同步轮和第二同步轮之间的第一驱动齿轮；第一驱动齿轮与第一脉冲马达动力输出轴上的传动齿轮相啮合。

上述的缝纫机底座内制有安装板，安装板固定设置有两个U形的第一同步轮基座，第一同步轮基座的后壁与缝纫机底座之间通过第一调节螺栓相连接，在第一同步轮基座的两侧一体制有带长条调节槽的第一固定座，长条调节槽与安装在缝纫机底座上的固定螺栓相配合；第一同步带和第二同步带分别设置在横向驱动轴上的同步轮与第一同步轮基座上的同步轮之间。

上述的横向驱动机构包括与第二基板下表面相连接的横向同步带，设置在缝纫机底座一侧的前后向驱动轴和设置缝纫机底座另一侧的第二同步轮基座，缝纫机底座的侧壁制有通过第二调节螺栓的安装孔，第二调节螺栓连接第二同步轮基座的后壁；在第二同步轮基座的两侧一体制有带长条调节槽的第二固定座，第二固定座上的长条调节槽与安装在缝纫机底座上的固定螺栓相配合。

上述的在缝纫机底座后部的一侧通过第二马达基座固定有第二脉冲马达，该第二脉冲马达通过第二马达齿轮与前后向驱动轴上的第二驱动齿轮相配合。

与现有技术相比，本实用新型的一种花样缝纫机的送料结构，通过前后向驱动机构连接后部支架下部的第一驱动部，使后部支架可以沿前后向支座的第二导轨前后运动。前后向支座设置在机头后部的两侧，为平行对称的两个。后部支架通过第二导轨与前后向支座的底部滑动配合，并且后部支架带动第一横向臂和抬压臂作前后向运动。横向驱动机构连接第二基板的下表面，带动第二基板沿第四导轨横向运动。在第二基板的上表面上设置有前后向的第三导轨，抬压臂的底部通过第一基板与第三导轨滑动配合。抬压臂在前后向定位后可以沿第一横向臂上的第一导轨以及第四导轨横向运动定位。本实用新型中前后向支座和第二基板的结构设置，可加大抬压臂在前后向及横向上的定位范围，而且整体结构具有结构合理、装配简单、运行稳定的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是图1与缝纫机底座的配装结构示意图。

图3是图1的组装分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图3所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：抬压臂1、第一配合部1a、第二配合部1b、第一滑块11、第一横向臂2、第一导轨20、第一后部支架21、第二后部支架22、第一前后向支座23、第二前后向支座24、第二滑块25、第二导轨26、第一驱动部27、固定支撑板28、第一基板3、第三滑块31、第二基板4、第一安装部4a、第二驱动部4b、第三导轨41、第四滑块42、第四导轨43、传动齿轮50、第一同步带51、第二同步带52、横向驱动轴53、第一同步轮54、第二同步轮55、第一驱动齿轮56、第一同步轮基座57、第一固定座57a、第一调节螺栓58、第一脉冲马达59、横向同步带6、前后向驱动轴61、第二同步轮基座62、第二固定座62a、第二脉冲马达63、第二马达基座64、第二马达齿轮65、第二驱动齿轮66、第二调节螺栓67、缝纫机底座7、安装板71、支架72。

如图1和图2所示，本实用新型的一种花样缝纫机的送料结构，包括用于连接压脚的抬压臂1，抬压臂1的后部具有约束其横向运动的第一配合部1a，第一配合部1a固定设置有第一滑块11，第一滑块11与第一横向臂2上的第一导轨20滑动配合。第一横向臂2与后部支架固定连接，后部支架具有约束其前后运动的上端面，在后部支架的上端面固定设置有第二滑块25，第二滑块25与固定在前后向支座下端面的第二导轨26滑动配合。后部支架的下部设置有用于连接前后向驱动机构的第一驱动部27。

如图3所示，本实施例中，前后向支座包括固定设置于机头两侧平行对称设置的第一前后向支座23和第二前后向支座24，第二导轨26沿前后向固定在第一前后向支座23的下端面和第二前后向支座24的下端面。后部支架包括位于机头两侧且平行对称的第一后部支架21和第二后部支架22，第一后部支架21的上端面和第一后部支架21的上端面分别通过第二滑块25设置在第一前后向支座23的下方和第二前后向支座24的下方。

前后向驱动机构包括与第一后部支架21相连接的第一同步带51、与第二后部支架22相连接的第二同步带52以及同时驱动第一同步带51和第二同步带52的一根横向驱动轴53，横向驱动轴53上设置有与第一同步带51相配合的第一同步轮54、与第二同步带52相配合的第二同步轮55以及位于第一同步轮54和第二同步轮55之间的第一驱动齿轮56。第一后部支架21和第二后部支架22的第一驱动部27通过固定支撑板28分别与第一同步带51和第二同步带52相连接。

第一脉冲马达59通过第一马达基座固定，第一驱动齿轮56与第一脉冲马达59动力输出轴上的传动齿轮50相啮合。由第一脉冲马达59通过传动齿轮50带动横向驱动轴53转动，驱动轴53带动第一同步带51和第二同步带52沿前后向运动，使第一后部支架21、第二后部支架22、第一横向臂2以及抬压臂1沿机头前后向运动。

在抬压臂1的底部具有约束其前后向运动的第二配合部1b。第二配合部1b固定连接有第一基板3，在第一基板3的下表面固定安装有第三滑块31，第三滑块31与固定在第二基板4上表面的第三导轨41滑动配合。第二基板4的底部具有约束其横向运动的第一安装部4a，第一安装部4a固定设置有第四滑块42，第四滑块42与固定在缝纫机底座7的支架72上端面的第四导轨43滑动配合。在第二基板4的下表面设置有用于连接横向驱动机构的第二驱动部4b。

缝纫机底座7内制有安装板71，安装板71固定设置有两个U形的第一同步轮基座57，第一同步轮基座57的后壁与缝纫机底座7之间通过第一调节螺栓58相连接，在第一同步轮基座57的两侧一体制有带长条调节槽的第一固定座57a，长条调节槽与安装在缝纫机底座7上的固定螺栓相配合。第一同步带51和第二同步带52分别设置在横向驱动轴53上的同步轮与第一同步轮基座57上的同步轮之间。

横向驱动机构包括与第二基板4下表面相连接的横向同步带6，设置在缝纫机底座7一侧的前后向驱动轴61和设置缝纫机底座7另一侧的第二同步轮基座62，缝纫机底座7的侧壁制有通过第二调节螺栓67的安装孔，第二调节螺栓67连接第二同步轮基座62的后壁。在第二同步轮基座62的两侧一体制有带长条调节槽的第二固定座62a，第二固定座62a上的长条调节槽与安装在缝纫机底座7上的固定螺栓相配合。

在缝纫机底座7后部的一侧通过第二马达基座64固定有第二脉冲马达63，该第二脉冲马达63通过第二马达齿轮65与前后向驱动轴61上的第二驱动齿轮66相配合。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (6)

1. 一种花样缝纫机的送料结构，包括用于连接压脚的抬压臂(1)，其特征是：所述抬压臂(1)的后部具有约束其横向运动的第一配合部(1a)，所述的第一配合部(1a)固定设置有第一滑块(11)，所述的第一滑块(11)与第一横向臂(2)上的第一导轨(20)滑动配合；所述第一横向臂(2)与后部支架固定连接，所述的后部支架具有约束其前后运动的上端面，在后部支架的上端面固定设置有第二滑块(25)，所述的第二滑块(25)与固定在前后向支座下端面的第二导轨(26)滑动配合；所述的后部支架的下部设置有用于连接前后向驱动机构的第一驱动部(27)；

所述抬压臂(1)的底部具有约束其前后向运动的第二配合部(1b)，所述的第二配合部(1b)固定连接有第一基板(3)，在第一基板(3)的下表面固定安装有第三滑块(31)，所述的第三滑块(31)与固定在第二基板(4)上表面的第三导轨(41)滑动配合；所述的第二基板(4)的底部具有约束其横向运动的第一安装部(4a)，所述的第一安装部(4a)固定设置有第四滑块(42)，所述的第四滑块(42)与固定在缝纫机底座(7)的支架(72)上端面的第四导轨(43)滑动配合；在第二基板(4)的下表面设置有用于连接横向驱动机构的第二驱动部(4b)。

2.根据权利要求1所述的一种花样缝纫机的送料结构，其特征是：所述的前后向支座包括固定设置于机头两侧平行对称设置的第一前后向支座(23)和第二前后向支座(24)，所述的第二导轨(26)沿前后向固定在第一前后向支座(23)的下端面和第二前后向支座(24)的下端面；所述的后部支架包括位于机头两侧且平行对称的第一后部支架(21)和第二后部支架(22)，所述第一后部支架(21)的上端面和第一后部支架(21)的上端面分别通过第二滑块(25)设置在第一前后向支座(23)的下方和第二前后向支座(24)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种花样缝纫机的送料结构，其特征是：所述的前后向驱动机构包括与第一后部支架(21)相连接的第一同步带(51)、与第二后部支架(22)相连接的第二同步带(52)以及同时驱动第一同步带(51)和第二同步带(52)的一根横向驱动轴(53)，所述的横向驱动轴(53)上设置有与第一同步带(51)相配合的第一同步轮(54)、与第二同步带(52)相配合的第二同步轮(55)以及位于第一同步轮(54)和第二同步轮(55)之间的第一驱动齿轮(56)；所述的第一驱动齿轮(56)与第一脉冲马达(59)动力输出轴上的传动齿轮(50)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种花样缝纫机的送料结构，其特征是：所述的缝纫机底座(7)内制有安装板(71)，所述的安装板(71)固定设置有两个U形的第一同步轮基座(57)，所述第一同步轮基座(57)的后壁与缝纫机底座(7)之间通过第一调节螺栓(58)相连接，在第一同步轮基座(57)的两侧一体制有带长条调节槽的第一固定座(57a)，所述的长条调节槽与安装在缝纫机底座(7)上的固定螺栓相配合；所述的第一同步带(51)和第二同步带(52)分别设置在横向驱动轴(53)上的同步轮与第一同步轮基座(57)上的同步轮之间。

5.根据权利要求4所述的一种花样缝纫机的送料结构，其特征是：所述的横向驱动机构包括与第二基板(4)下表面相连接的横向同步带(6)，设置在缝纫机底座(7)一侧的前后向驱动轴(61)和设置缝纫机底座(7)另一侧的第二同步轮基座(62)，所述缝纫机底座(7)的侧壁制有通过第二调节螺栓(67)的安装孔，所述的第二调节螺栓(67)连接第二同步轮基座(62)的后壁；在第二同步轮基座(62)的两侧一体制有带长条调节槽的第二固定座(62a)，第二固定座(62a)上的长条调节槽与安装在缝纫机底座(7)上的固定螺栓相配合。

6.根据权利要求5所述的一种花样缝纫机的送料结构，其特征是：在缝纫机底座(7)后部的一侧通过第二马达基座(64)固定有第二脉冲马达(63)，该第二脉冲马达(63)通过第二马达齿轮(65)与所述前后向驱动轴(61)上的第二驱动齿轮(66)相配合。

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