CN209336285U - 一种改进型喷印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进型喷印机,包括精密大理石底座和精密大理石底座下端固定安装的喷印机架,所述精密大理石底座的上端垂直安装有龙门大理石结构,且龙门大理石结构的横梁上固定安装有X轴直线电机,所述X轴直线电机上安装有喷头行走架,所述精密大理石底座的上端固定安装有Y轴直线电机,且Y轴直线电机上安装有PCB放置平台。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,采用直线电机加大理石结构,同时再加上胶垫用于大理石与钢制喷印机架的连接,有效的降低的喷印运动时产生的振动,保证喷印文字的精准,大大提高了喷印质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷印设备技术领域,具体涉及一种改进型喷印机。
背景技术
现有的喷印机在喷印过程中,由于喷印机内部的机械丝杆在高速运行过程中会产生振动,从而影响喷印的质量。
传统的喷印机是在平面上进行喷印,多数时候需要操作人员手动移动承印物进行对准位置,然后操作喷印机进行喷印,人工操作喷印机不仅使得工作效率往往提高不上去,工作进度跟不上要求,而且,人工移动承印物容易导致承印物位置出现偏差,同时,人员接触到未完成的承印物,可能会导致承印物污染,称为次品。为此,我们提出了一种改进型喷印机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种改进型喷印机,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,采用直线电机加大理石结构,同时再加上胶垫用于大理石与钢制喷印机架的连接,有效的降低的喷印运动时产生的振动,保证喷印文字的精准,大大提高了喷印质量。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种改进型喷印机,包括精密大理石底座和精密大理石底座下端固定安装的喷印机架,所述精密大理石底座的上端垂直安装有龙门大理石结构,且龙门大理石结构的横梁上固定安装有X轴直线电机,所述X轴直线电机上安装有喷头行走架,所述精密大理石底座的上端固定安装有Y轴直线电机,且Y轴直线电机上安装有PCB放置平台;
所述X轴直线电机包括两个X轴导轨,两个所述X轴导轨上分别滑动套接有两个X轴垫块,且四个X轴垫块均与喷头行走架固定连接,两个所述X轴导轨均固定安装在龙门大理石结构的横梁上,且两个X轴导轨相对的一侧安装有若干个X轴直线电机定子,所述X轴直线电机定子上安装有X轴直线电机动子,且X轴直线电机动子与喷头行走架固定连接,位于下侧的所述X轴导轨的外侧壁上固定安装有X轴原点感应器,且位于上侧的X轴导轨的两侧均安装有X轴限位,位于上侧的所述X轴导轨的上方设有X轴光栅尺,所述喷头行走架的背面安装有与X轴光栅尺相匹配的X轴光栅读头。
优选的,所述Y轴直线电机包括三个大理石立柱,三个所述大理石立柱均与精密大理石底座的上端固定连接,且位于中间的大理石立柱上固定安装有若干个Y轴直线电机定子,所述Y轴直线电机定子上安装有Y轴直线电机动子,且Y轴直线电机动子与PCB放置平台的下端可拆卸式固定连接,位于左右的两个所述大理石立柱上分别固定安装有Y轴导轨,两个所述Y轴导轨上分别滑动套接有两个Y轴滑块,且四个Y轴滑块均与PCB放置平台的下端相连接,位于左侧的所述立柱的内侧壁固定安装有Y轴光栅尺,所述PCB放置平台的下端固定安装有与Y轴光栅尺相匹配的Y轴光栅读头,位于左侧的Y轴导轨的两端均安装有Y轴限位,位于右侧的所述Y轴导轨的外侧壁上固定安装有Y轴原点感应器。
优选的,所述喷头行走架包括后面板,所述后面板与X轴直线电机动子固定连接,且后面板的另一侧滑动连接有前面板,所述前面板的侧壁上固定安装有垂直电机,且垂直电机的输出端通过联轴器连接有丝杆,所述丝杆的上端螺纹插接入丝杆座的内腔中,且丝杆座与后面板固定连接,所述前面板的下端固定安装有多个喷印头。
优选的,所述X轴直线电机动子与X轴直线电机定子之间保留0.5毫米的间隙。
优选的,所述精密大理石底座与喷印机架之间设有胶垫。
优选的,所述PCB放置平台的底部固定安装有封板,且封板上开设有多个贯穿PCB放置平台的第二通孔,所述第二通孔上固定连接有导气法兰。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种改进型喷印机。具备以下有益效果:
1、通过X轴直线电机和喷头行走架的组合结构,有效的调节喷头行走架的前后相对位置,便于喷印。
2、通过大理石立柱和Y轴直线电机的组合结构,不仅有效的调节PCB放置平台的左右位置,更有效的降低喷印运动时产生的振动。
3、通过垂直电机、丝杆和丝杆座的组合结构,有效的调节多个喷印头与PCB放置平台之间的间距,提高喷印质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为X轴直线电机和Y轴直线电机的组合结构示意图
图3为喷头行走架结构示意图。
图中:喷印机架1、胶垫2、精密大理石底座3、龙门大理石结构4、喷头行走架5、后面板51、前面板52、垂直电机53、丝杆54、丝杆座55、X轴直线电机6、X轴直线电机动子61、X轴直线电机定子62、X轴导轨63、X轴限位64、X轴光栅尺65、X轴原点感应器66、X轴光栅读头67、Y轴直线电机7、Y轴直线电机动子71、Y轴直线电机定子72、Y轴导轨73、Y轴限位74、Y轴光栅尺75、Y轴原点感应器76、Y轴光栅读头77、大理石立柱78、PCB放置平台8。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图,一种改进型喷印机,包括精密大理石底座3和精密大理石底座3下端固定安装的喷印机架1,所述精密大理石底座3的上端垂直安装有龙门大理石结构4,且龙门大理石结构4的横梁上固定安装有X轴直线电机6,所述X轴直线电机6上安装有喷头行走架5,所述精密大理石底座3的上端固定安装有Y轴直线电机7,且Y轴直线电机7上安装有PCB放置平台8;
所述X轴直线电机6包括两个X轴导轨63,两个所述X轴导轨63上分别滑动套接有两个X轴垫块,且四个X轴垫块均与喷头行走架5固定连接,两个所述X轴导轨63均固定安装在龙门大理石结构4的横梁上,且两个X轴导轨63相对的一侧安装有若干个X轴直线电机定子62,所述X轴直线电机定子62上安装有X轴直线电机动子61,且X轴直线电机动子61与喷头行走架5固定连接,位于下侧的所述X轴导轨63的外侧壁上固定安装有X轴原点感应器66,且位于上侧的X轴导轨63的两侧均安装有X轴限位64,位于上侧的所述X轴导轨63的上方设有X轴光栅尺65,所述喷头行走架5的背面安装有与X轴光栅尺65相匹配的X轴光栅读头67,有效的调节喷头行走架5的前后相对位置,便于喷印。
所述Y轴直线电机7包括三个大理石立柱78,三个所述大理石立柱78均与精密大理石底座3的上端固定连接,且位于中间的大理石立柱78上固定安装有若干个Y轴直线电机定子72,所述Y轴直线电机定子72上安装有Y轴直线电机动子71,且Y轴直线电机动子71与PCB放置平台8的下端可拆卸式固定连接,位于左右的两个所述大理石立柱78上分别固定安装有Y轴导轨73,两个所述Y轴导轨73上分别滑动套接有两个Y轴滑块,且四个Y轴滑块均与PCB放置平台8的下端相连接,位于左侧的所述立柱78的内侧壁固定安装有Y轴光栅尺75,所述PCB放置平台8的下端固定安装有与Y轴光栅尺75相匹配的Y轴光栅读头77,位于左侧的Y轴导轨73的两端均安装有Y轴限位74,位于右侧的所述Y轴导轨73的外侧壁上固定安装有Y轴原点感应器76,采用大理石立柱78加Y轴直线电机7的组合结构,有效的降低喷印运动时产生的振动。
所述喷头行走架5包括后面板51,所述后面板51与X轴直线电机动子61固定连接,且后面板51的另一侧滑动连接有前面板52,所述前面板52的侧壁上固定安装有垂直电机53,且垂直电机53的输出端通过联轴器连接有丝杆54,所述丝杆54的上端螺纹插接入丝杆座55的内腔中,且丝杆座55与后面板51固定连接,所述前面板52的下端固定安装有多个喷印头,有效的调节喷印头的上下位置,便于对PCB放置平台8上放置的承印物进行喷印。
所述X轴直线电机动子61与X轴直线电机定子62之间保留0.5毫米的间隙,有效的保证X轴直线电机动子61的平稳运行,调节喷头行走架5的位置。
所述精密大理石底座3与喷印机架1之间设有胶垫2,减小装置运动产生的震动,保证喷印的稳定运行。
所述PCB放置平台8的底部固定安装有封板,且封板上开设有多个贯穿PCB放置平台8的第二通孔,所述第二通孔上固定连接有导气法兰,透气性能更佳,保证喷印文字或图案的准确性。
所述X轴直线电机动子61与外接电源通过导线共同组成一条串联电路,所述Y轴直线电机动子71与外接电源通过导线共同组成一条串联电路,所述垂直电机53与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。
如图1-3所示,一种改进型喷印机工作原理如下:经工作人员调试后,将承印物放置在PCB放置平台8上,随后接通外接电源,Y轴直线电机动子71启动,带动PCB放置平台8沿着两个Y轴导轨73,Y轴方向左右运动,调整PCB放置平台8的位置;
随后,接通外接电源,X轴直线电机动子61启动,带动喷头行走架5沿着两个X轴导轨63在X轴方向前后运动,配合PCB放置平台8的左右运动,调整喷头行走架5与PCB放置平台8之间的相应位置;
调节完毕后,接通外接电源,垂直电机53启动,带动丝杆54在丝杆座55内转动,推动前面板52向下运动,前面板52下端安装的多个喷印头随之向下运动,对PCB放置平台8上放置的承印物进行喷印。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种改进型喷印机,包括精密大理石底座和精密大理石底座下端固定安装的喷印机架,其特征在于:所述精密大理石底座的上端垂直安装有龙门大理石结构,且龙门大理石结构的横梁上固定安装有X轴直线电机,所述X轴直线电机上安装有喷头行走架,所述精密大理石底座的上端固定安装有Y轴直线电机,且Y轴直线电机上安装有PCB放置平台;
所述X轴直线电机包括两个X轴导轨,两个所述X轴导轨上分别滑动套接有两个X轴垫块,且四个X轴垫块均与喷头行走架固定连接,两个所述X轴导轨均固定安装在龙门大理石结构的横梁上,且两个X轴导轨相对的一侧安装有若干个X轴直线电机定子,所述X轴直线电机定子上安装有X轴直线电机动子,且X轴直线电机动子与喷头行走架固定连接,位于下侧的所述X轴导轨的外侧壁上固定安装有X轴原点感应器,且位于上侧的X轴导轨的两侧均安装有X轴限位,位于上侧的所述X轴导轨的上方设有X轴光栅尺,所述喷头行走架的背面安装有与X轴光栅尺相匹配的X轴光栅读头。
2.如权利要求1所述的一种改进型喷印机,其特征在于:所述Y轴直线电机包括三个大理石立柱,三个所述大理石立柱均与精密大理石底座的上端固定连接,且位于中间的大理石立柱上固定安装有若干个Y轴直线电机定子,所述Y轴直线电机定子上安装有Y轴直线电机动子,且Y轴直线电机动子与PCB放置平台的下端可拆卸式固定连接,位于左右的两个所述大理石立柱上分别固定安装有Y轴导轨,两个所述Y轴导轨上分别滑动套接有两个Y轴滑块,且四个Y轴滑块均与PCB放置平台的下端相连接,位于左侧的所述立柱的内侧壁固定安装有Y轴光栅尺,所述PCB放置平台的下端固定安装有与Y轴光栅尺相匹配的Y轴光栅读头,位于左侧的Y轴导轨的两端均安装有Y轴限位,位于右侧的所述Y轴导轨的外侧壁上固定安装有Y轴原点感应器。
3.如权利要求1所述的一种改进型喷印机,其特征在于:所述喷头行走架包括后面板,所述后面板与X轴直线电机动子固定连接,且后面板的另一侧滑动连接有前面板,所述前面板的侧壁上固定安装有垂直电机,且垂直电机的输出端通过联轴器连接有丝杆,所述丝杆的上端螺纹插接入丝杆座的内腔中,且丝杆座与后面板固定连接,所述前面板的下端固定安装有多个喷印头。
4.如权利要求1所述的一种改进型喷印机,其特征在于:所述X轴直线电机动子与X轴直线电机定子之间保留0.5毫米的间隙。
5.如权利要求1所述的一种改进型喷印机,其特征在于:所述精密大理石底座与喷印机架之间设有胶垫。
6.如权利要求1所述的一种改进型喷印机,其特征在于:所述PCB放置平台的底部固定安装有封板,且封板上开设有多个贯穿PCB放置平台的第二通孔,所述第二通孔上固定连接有导气法兰。
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Cited By (1)
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CN113617906A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-09 | 东莞市谊科数控科技有限公司 | 一种d轴高速折弯机构 |
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