CN206855204U - 一种机械加工机床设备 - Google Patents
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Abstract
一种机械加工机床设备，它包含工作平台和控制装置，工作平台上设置有支撑板和喷水装置，该支撑板上可滑动的设置有横向固定板和厚度检测装置，横向固定板设置在支撑板的上端，该横向固定板上可滑动的设置有纵向固定板，该纵向固定板上可滑动的设置有旋转砂轮，所述工作平台的表面设置有容纳孔，容纳孔内设置有调整装置，所述支撑板上可活动的设置有照明装置，所述喷水装置、厚度检测装置、调整装置和照明装置分别与控制装置相连接，横向固定板和纵向固定板的设计使得旋转砂轮可以任意方向的进行调整，提高了其对于零件的加工精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工设备技术领域，具体的说是一种机械加工机床设备。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，磨床是机床所有类型中非常重要的一种，现有技术中的磨床劳动强度高，工人不能多机操作，在工作过程中，由于材料厚度不一，成品要求严格，对员工素质要求也高，在经济和科技高速发展的今天，传统磨床越来越不适应大规模现代化生产，另外，现有技术中的磨床大多数功能较为单一，在使用过程中不能很好的满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种机械加工机床设备，其具有简单，功能多样化和使用方便的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含工作平台和控制装置，工作平台上设置有支撑板和喷水装置，该支撑板上可滑动的设置有横向固定板和厚度检测装置，横向固定板设置在支撑板的上端，该横向固定板上可滑动的设置有纵向固定板，该纵向固定板上可滑动的设置有旋转砂轮，所述喷水装置包括支撑杆、喷头、水泵、水管和水箱，喷头通过水管与水泵相连接，水泵与水箱相连接，喷头与支撑杆可活动的连接在一起，支撑杆与工作平台垂直连接，所述工作平台的表面设置有容纳孔，容纳孔内设置有调整装置，所述支撑板上可活动的设置有照明装置，所述喷水装置、厚度检测装置、调整装置和照明装置分别与控制装置相连接。
所述的支撑板下半部分设置有纵向滑槽和横向滑槽，该纵向滑槽和横向滑槽配合设置，纵向滑槽和横向滑槽中分别与厚度检测装置配合设置。
所述的调整装置包括小型气缸、球座和万向球，球座与小型气缸的活塞杆相连接，万向球可活动的设置在球座内。
所述的容纳孔和调整装置分别设置有多个。
所述支撑板的一端设置有驱动装置，横向固定板与驱动装置相连接。
所述的驱动装置包括驱动电机和滚珠丝杠，滚珠丝杠一端穿过横向固定板与支撑板的一端相连接，另一端与驱动电机相连接，驱动电机与支撑板的另一端相连接。
所述的驱动电机为伺服电机。
所述的控制装置包括控制柜和操控平台，操控平台上设置有显示屏和按钮。
所述照明装置包括折叠杆、灯座和LED灯，折叠杆一端与工作平台相连接，另一端与灯座相连接，LED灯与灯座相连接。
本实用新型有益效果为：本实用新型设计新颖，结构简单，横向固定板和纵向固定板的设计使得旋转砂轮可以任意方向的进行调整，提高了其对于零件的加工精确度，调整装置的设计方便了工作人员对于一些体积较大或者重量较大的零件的位置的调整，照明装置以及喷水装置的设计使得整体设备功能更加多样化，方便了人们的使用，提高了其加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的正面主视图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型调整装置的结构示意图；
图4是本实用新型工作平台的俯视图；
图中1.工作平台、2.支撑板、3.横向固定板、4.厚度检测装置、5.纵向固定板、6.旋转砂轮、7.支撑杆、8.喷头、9.容纳孔、10.纵向滑槽、11.横向滑槽、12.小型气缸、13.球座、14.万向球、15.驱动电机、16.滚珠丝杠、17.折叠杆、18.灯座、19.LED灯。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1-图4，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含工作平台1和控制装置，工作平台1上设置有支撑板2和喷水装置，该支撑板2上可滑动的设置有横向固定板3和厚度检测装置4，横向固定板3设置在支撑板2的上端，该横向固定板3上可滑动的设置有纵向固定板5，该纵向固定板5上可滑动的设置有旋转砂轮6，所述喷水装置包括支撑杆7、喷头8、水泵、水管和水箱，喷头8通过水管与水泵相连接，水泵与水箱相连接，喷头8与支撑杆7可活动的连接在一起，支撑杆7与工作平台1垂直连接，所述工作平台1的表面设置有容纳孔9，容纳孔9内设置有调整装置，所述支撑板2上可活动的设置有照明装置，所述喷水装置、厚度检测装置4、调整装置和照明装置分别与控制装置相连接。
所述的支撑板下半部分设置有纵向滑槽10和横向滑槽11，该纵向滑槽10和横向滑槽11配合设置，纵向滑槽10和横向滑槽11中分别与厚度检测装置4配合设置。所述的调整装置包括小型气缸12、球座13和万向球14，球座13与小型气缸12的活塞杆相连接，万向球14可活动的设置在球座13内。所述的容纳孔9和调整装置分别设置有多个。所述支撑板2的一端设置有驱动装置，横向固定板3与驱动装置相连接。所述的驱动装置包括驱动电机15和滚珠丝杠16，滚珠丝杠16一端穿过横向固定板3与支撑板2的一端相连接，另一端与驱动电机15相连接，驱动电机15与支撑板2的另一端相连接。所述的驱动电机15为伺服电机。所述的控制装置包括控制柜和操控平台，操控平台上设置有显示屏和按钮。所述的照明装置包括折叠杆17、灯座18和LED灯19，折叠杆17一端与工作平台1相连接，另一端与灯座18相连接，LED灯19与灯座18相连接。
本实用新型的工作原理为：将零件放置在工作平台1上，如果需要调整零件的位置，控制装置对小型气缸12进行驱动，小型气缸12对万向球14进行驱动，万向球14将零件顶起，然后手动推拉零件即可，方便了人们的使用，然后调整旋转砂轮6的位置，最后开始打磨，在打磨过程中厚度检测装置4对零件打磨部位的厚度进行监控，提高了其打磨精确度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种机械加工机床设备，其特征在于，它包含工作平台和控制装置，工作平台上设置有支撑板和喷水装置，该支撑板上可滑动的设置有横向固定板和厚度检测装置，横向固定板设置在支撑板的上端，该横向固定板上可滑动的设置有纵向固定板，该纵向固定板上可滑动的设置有旋转砂轮，所述喷水装置包括支撑杆、喷头、水泵、水管和水箱，喷头通过水管与水泵相连接，水泵与水箱相连接，喷头与支撑杆可活动的连接在一起，支撑杆与工作平台垂直连接，所述工作平台的表面设置有容纳孔，容纳孔内设置有调整装置，所述支撑板上可活动的设置有照明装置，所述喷水装置、厚度检测装置、调整装置和照明装置分别与控制装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工机床设备，其特征在于：所述的支撑板下半部分设置有纵向滑槽和横向滑槽，该纵向滑槽和横向滑槽配合设置，纵向滑槽和横向滑槽中分别与厚度检测装置配合设置。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工机床设备，其特征在于：所述的调整装置包括小型气缸、球座和万向球，球座与小型气缸的活塞杆相连接，万向球可活动的设置在球座内。
4.根据权利要求1-3任一所述的机械加工机床设备，其特征在于：所述的容纳孔和调整装置分别设置有多个。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工机床设备，其特征在于：所述支撑板的一端设置有驱动装置，横向固定板与驱动装置相连接。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工机床设备，其特征在于：所述的驱动装置包括驱动电机和滚珠丝杠，滚珠丝杠一端穿过横向固定板与支撑板的一端相连接，另一端与驱动电机相连接，驱动电机与支撑板的另一端相连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工机床设备，其特征在于：所述的驱动电机为伺服电机。
8.根据权利要求3或5所述的一种机械加工机床设备，其特征在于：所述的控制装置包括控制柜和操控平台，操控平台上设置有显示屏和按钮。
9.根据权利要求1所述的一种机械加工机床设备，其特征在于：所述照明装置包括折叠杆、灯座和LED灯，折叠杆一端与工作平台相连接，另一端与灯座相连接，LED灯与灯座相连接。
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