CN215755581U - 一种软磁材料冲切机的物料传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软磁材料冲切机的物料传送机构，包括冲切机和放卷辊，冲切机包括底座，底座的左侧壁上部垂直固定有上料台，上料台上设置有限位机构，限位机构包括前限位板和后限位板，底座的顶部向其内部设置有安装槽，安装槽内设置有夹持机构，夹持机构包括上夹板、下夹板、竖板和底板。本实用新型可避免卷材移动方向发生偏移和扭曲，实现了自动化上料。

Description

一种软磁材料冲切机的物料传送机构

技术领域

本实用新型属于软磁材料加工技术领域，具体涉及一种软磁材料冲切机的物料传送机构。

背景技术

软磁零件通常由软磁卷材经冲切加工而成，在冲切过程中，需要不断地将软磁卷材进行放卷并输送至软磁材料冲切机，以便于进行冲切，软磁卷材放卷后输送至软磁材料冲切机的过程中，由于软磁材料呈带状，容易出现扭曲和偏移，从而造成冲切质量下降，鉴于此，有必要研究一种软磁材料冲切机的物料传送机构。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可避免卷材移动方向发生偏移和扭曲，实现了自动化上料的软磁材料冲切机的物料传送机构。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种软磁材料冲切机的物料传送机构，包括冲切机和放卷辊，冲切机包括底座，底座的左侧壁上部垂直固定有上料台，上料台上设置有限位机构，限位机构包括前限位板和后限位板，底座的顶部向其内部设置有安装槽，安装槽内设置有夹持机构，夹持机构包括上夹板、下夹板、竖板和底板，底板的底部滑动连接于安装槽的底壁上，其顶部固定有第二气缸，第二气缸通过第二伸缩柱连接竖板的底端，下夹板垂直固定于竖板的左侧壁下部，竖板的左侧壁上部垂直固定有横杆，横杆的底部通过电动伸缩杆连接上夹板。

优选地，前述后限位板的底端垂直固定于上料台顶部的后侧。

再优选地，前述限位板的前侧通过第一伸缩柱连接第一气缸，第一气缸固定于气缸板上，气缸板的底端固定于上料台顶部的前侧，通过前限位板和后限位板可以对移动中的软磁卷材进行限位，避免卷材移动方向发生偏移，前限位板的位置可以调整，从而可适用于不同宽度的卷材。

更优选地，前述安装槽的底壁上设置有滑轨，底板的底部安装有导块，导块滑动连接于滑轨中，且导块传动连接有滑动电机，通过滑动电机可以实现夹持机构的左右移动，以便于夹持机构夹持住卷材的前端并带其向右移动。

进一步优选地，前述底座的顶部四个边角处均垂直固定有立柱，位于左侧的两个立柱之间的右侧固定连接有左安装板，位于右侧的两个立柱之间的左侧固定连接有右安装板，左安装板和右安装板的底部均固定有第三气缸，第三气缸通过第三伸缩柱连接有固定板，通过两侧的固定板可以分别固定住卷材切割位置的两侧，以避免卷材切割时发生移动，并且通过左侧的固定板可以对移动中的卷材实现限位作用，避免卷材在移动过程中出现扭曲。

具体地，前述冲切机和放卷辊之间设置有导向辊，导向辊顶部和上料台顶部的高度相同，便于卷材更好地移动。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的结构简单、使用方便，实现了自动化上料，通过前限位板和后限位板可以对移动中的软磁卷材进行限位，避免卷材移动方向发生偏移，前限位板的位置可以调整，从而可适用于不同宽度的卷材；通过滑动电机可以实现夹持机构的左右移动，以便于夹持机构夹持住卷材的前端并带其向右移动；通过两侧的固定板可以分别固定住卷材切割位置的两侧，以避免卷材切割时发生移动，提高了切割准确度，并且通过左侧的固定板可以对移动中的卷材实现限位作用，避免卷材在移动过程中出现扭曲。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中上料台的俯视图；

图3是本实用新型中夹持机构的结构示意图；

图4是本实用新型中底座的俯视图。

图中附图标记的含义：1、冲切机，2、放卷辊，3、底座，3.1、安装槽，4、上料台，5、前限位板，6、后限位板，7、上夹板，8、下夹板，9、竖板，10、底板，11、第二气缸，12、第二伸缩柱，13、横杆，14、电动伸缩杆，15、第一伸缩柱，16、第一气缸，17、气缸板，18、导块，19、立柱，20、左安装板，21、右安装板，22、第三气缸，23、第三伸缩柱，24、固定板，25、导向辊，26、卷材。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1~4，本实用新型的一种软磁材料冲切机的物料传送机构，包括冲切机1和放卷辊2，冲切机1包括底座3，底座3的左侧壁上部垂直固定有上料台4。冲切机1和放卷辊2之间设置有导向辊25，导向辊25顶部和上料台4顶部的高度相同，便于卷材26更好地移动。

上料台4上设置有限位机构，限位机构包括前限位板5和后限位板6，后限位板6的底端垂直固定于上料台4顶部的后侧，限位板的前侧通过第一伸缩柱15连接第一气缸16，第一气缸16固定于气缸板17上，气缸板17的底端固定于上料台4顶部的前侧，通过前限位板5和后限位板6可以对移动中的软磁卷材26进行限位，避免卷材26移动方向发生偏移，前限位板5的位置可以调整，从而可适用于不同宽度的卷材26。

底座3的顶部向其内部设置有安装槽3.1，安装槽3.1内设置有夹持机构，夹持机构包括上夹板7、下夹板8、竖板9和底板10，底板10的底部滑动连接于安装槽3.1的底壁上，安装槽3.1的底壁上设置有滑轨，底板10的底部安装有导块18，导块18滑动连接于滑轨中，且导块18传动连接有滑动电机，通过滑动电机可以实现夹持机构的左右移动，以便于夹持机构夹持住卷材26的前端并带其向右移动。底板10的顶部固定有第二气缸11，第二气缸11通过第二伸缩柱12连接竖板9的底端，下夹板8垂直固定于竖板9的左侧壁下部，竖板9的左侧壁上部垂直固定有横杆13，横杆13的底部通过电动伸缩杆14连接上夹板7。

底座3的顶部四个边角处均垂直固定有立柱19，位于左侧的两个立柱19之间的右侧固定连接有左安装板20，位于右侧的两个立柱19之间的左侧固定连接有右安装板21，左安装板20和右安装板21的底部均固定有第三气缸22，第三气缸22通过第三伸缩柱23连接有固定板24，通过两侧的固定板24可以分别固定住卷材26切割位置的两侧，以避免卷材26切割时发生移动，并且通过左侧的固定板24可以对移动中的卷材26实现限位作用，避免卷材26在移动过程中出现扭曲。

为了更好地阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：

根据软磁卷材26的宽度调整好前限位板5的位置和左侧的固定板24的高度，使得卷材26可以在前限位板5和后限位板6之间以及左侧固定板24下方稳定的向右侧移动；其前端移动至指定位置后，两侧的固定板24向下移动至压紧卷材26切割位置的两侧，即可开始切割；切割结束后，将切割卷材26取走，夹持机构移动至底座3顶部剩余的卷材26前端，上夹板7和下夹板8固定住卷材26前端，放卷辊2放卷的同时，夹持机构带动卷材26前端向右侧移动，直至指定位置，开始切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种软磁材料冲切机的物料传送机构，包括冲切机（1）和放卷辊（2），其特征在于，所述冲切机（1）包括底座（3），所述底座（3）的左侧壁上部垂直固定有上料台（4），所述上料台（4）上设置有限位机构，所述限位机构包括前限位板（5）和后限位板（6），所述底座（3）的顶部向其内部设置有安装槽（3.1），所述安装槽（3.1）内设置有夹持机构，所述夹持机构包括上夹板（7）、下夹板（8）、竖板（9）和底板（10），所述底板（10）的底部滑动连接于安装槽（3.1）的底壁上，其顶部固定有第二气缸（11），所述第二气缸（11）通过第二伸缩柱（12）连接竖板（9）的底端，所述下夹板（8）垂直固定于竖板（9）的左侧壁下部，所述竖板（9）的左侧壁上部垂直固定有横杆（13），所述横杆（13）的底部通过电动伸缩杆（14）连接上夹板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种软磁材料冲切机的物料传送机构，其特征在于，所述后限位板（6）的底端垂直固定于上料台（4）顶部的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种软磁材料冲切机的物料传送机构，其特征在于，所述前限位板（5）的前侧通过第一伸缩柱（15）连接第一气缸（16），所述第一气缸（16）固定于气缸板（17）上，所述气缸板（17）的底端固定于上料台（4）顶部的前侧。

4.根据权利要求1所述的一种软磁材料冲切机的物料传送机构，其特征在于，所述安装槽（3.1）的底壁上设置有滑轨，所述底板（10）的底部安装有导块（18），所述导块（18）滑动连接于滑轨中，且导块（18）传动连接有滑动电机。

5.根据权利要求1所述的一种软磁材料冲切机的物料传送机构，其特征在于，所述底座（3）的顶部四个边角处均垂直固定有立柱（19），位于左侧的两个所述立柱（19）之间的右侧固定连接有左安装板（20），位于右侧的两个所述立柱（19）之间的左侧固定连接有右安装板（21），所述左安装板（20）和右安装板（21）的底部均固定有第三气缸（22），所述第三气缸（22）通过第三伸缩柱（23）连接有固定板（24）。

6.根据权利要求1所述的一种软磁材料冲切机的物料传送机构，其特征在于，所述冲切机（1）和放卷辊（2）之间设置有导向辊（25），所述导向辊（25）顶部和上料台（4）顶部的高度相同。

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