CN215755261U - 一种部品箱自动拆垛摞放传送装置 - Google Patents
一种部品箱自动拆垛摞放传送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215755261U CN215755261U CN202122014297.5U CN202122014297U CN215755261U CN 215755261 U CN215755261 U CN 215755261U CN 202122014297 U CN202122014297 U CN 202122014297U CN 215755261 U CN215755261 U CN 215755261U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stacking
- discharging device
- boxes
- conveying
- convey
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- 208000028571 Occupational disease Diseases 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种部品箱自动拆垛摞放传送装置,涉及汽车零部件输送技术领域。下料装置设置于支架上部,被配置于将部品箱传送至送料装置;送料装置设置于支架一端,被配置于将所述部品箱从所述下料装置传送至出料装置;叠放装置设置于所述出料装置上方,被配置于将所述部品箱进行摞放;出料装置设置于所述下料装置下方,被配置于将摞放好的部品箱传送至目标区域。通过自主制作自动化机构,将多层部品在下料装置进行拆分,通过气缸带动绳链滑轮组使叠放臂和运料框上下动作,进行部品箱的叠放。通过滑轮组、杠杆、连杆组合联动,防止职业病;消除动作浪费和搬运浪费,提升劳动效率,通过自主制作的低成本机构,大大降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件输送技术领域,尤其涉及一种部品箱自动拆垛摞放传送装置。
背景技术
目前,随着现代工业革命的进行,产品实现智能化自动化流水线生产是必然趋势,而滚筒输送线作为流水线生产的基础直接影响产品智能化自动化生产能否实现。现有输送线在作业过程中,存在如下问题:
通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:现有技术中,部品箱搬运中不能通过自动化搬运设备进一步提高生产效率,造成劳动成本高。
实用新型内容
为克服相关技术中存在的问题,本实用新型公开实施例提供了一种部品箱自动拆垛摞放传送装置、自动拆垛摞放传送及应用。具体涉及一种自动拆垛及空箱摞放部品棚。所述技术方案如下:
该部品箱自动拆垛摞放传送装置设置有支架;
下料装置,设置于所述支架上部,被配置于将部品箱传送至送料装置;
送料装置,设置于支架一端,被配置于将所述部品箱从所述下料装置传送至出料装置;
叠放装置,设置于所述出料装置上方,被配置于将所述部品箱进行摞放;
出料装置,设置于所述下料装置下方,被配置于将摞放好的部品箱传送至目标区域。
在一个实施例中,所述下料装置设置有多排安装槽,所述安装槽上设置有滑轮组;所述安装槽倾斜设置,所述安装槽靠近送料装置端高度低于另一端。
在一个实施例中,所述送料装置设置有运料框,所述运料框两端通过绳链滑轮组连接有气缸,所述气缸固定于所述支架上。
在一个实施例中,所述叠放装置设置有两个叠放臂,位于所述出料装置上方两侧,分别滑动设置于所述支架上;所述叠放臂与所述气缸通过绳链滑轮组连接。
在一个实施例中,所述出料装置设置有多排安装槽,所述安装槽上设置有滑轮组;所述安装槽倾斜设置,所述安装槽靠近送料装置端高度高于另一端。
本实用新型公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本实用新型通过低成本自动化方式来消除运搬浪费并彻底贯彻标准作业来进一步提高生产效率。本实用新型部品箱拆垛摞放传送装置通过滑轮组,杠杆,连杆组合联动(拆垛与摞放联动实现自动化),防止职业病;消除动作浪费和搬运浪费,提升劳动效率,通过自主制作的低成本机构,大大降低成本。
当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是本实用新型实施例提供的部品箱自动拆垛摞放传送装置示意图。
图2是本实用新型实施例提供的部品箱自动拆垛摞放传送装置示意图。
图3是本实用新型实施例提供的部品箱自动拆垛摞放传送装置示意图。
图中:1、支架;2、下料装置;3、送料装置;4、叠放装置;5、出料装置;6、安装槽;7、滑轮组;8、运料框;9、气缸;10、叠放臂。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
如图1所示,本实用新型公开实施例所提供的部品箱自动拆垛摞放传送装置包括支架1、下料装置2、送料装置3、叠放装置4、出料装置5、安装槽6、滑轮组7、运料框8、气缸9和叠放臂10。
根据本实用新型的实施例,通过自主制作自动化机构,将多层部品在下料装置2进行拆分,通过气缸9带动绳链滑轮组7使叠放臂10和运料框8上下动作,进行部品箱的叠放。
根据本实用新型的实施例,该部品箱自动拆垛摞放传送装置设置有支架1;
下料装置2设置于支架1上部,被配置于将部品箱传送至送料装置3;送料装置3设置于支架1一端,被配置于将部品箱从下料装置2传送至出料装置5;叠放装置4设置于出料装置5上方,被配置于将部品箱进行摞放;出料装置5设置于下料装置2下方,被配置于将摞放好的部品箱传送至目标区域。
根据本实用新型的实施例,下料装置2设置有多排安装槽6,安装槽6上设置有滑轮组7;安装槽6倾斜设置,安装槽6靠近送料装置3端高度低于另一端。
根据本实用新型的实施例,送料装置3设置有运料框8,运料框8两端通过绳链滑轮组7连接有气缸9,气缸9固定于支架1上。
根据本实用新型的实施例,叠放装置4设置有两个叠放臂10,位于出料装置5上方两侧,分别滑动设置于支架1上;叠放臂10与气缸9通过绳链滑轮组7连接。
根据本实用新型的实施例,出料装置5设置有多排安装槽6,安装槽6上设置有滑轮组7;安装槽6倾斜设置,安装槽6靠近送料装置3端高度高于另一端。
根据本实用新型的实施例,部品箱自动拆垛摞放传送过程为:
步骤一,将待摞放的部品箱放置于支架1上的下料装置2上,由于下料装置2是倾斜设置的,部品箱利用自身的重力在滑轮组7上滑向运料框8。此时,启动气缸9,通过绳链滑轮带动运料框8下行,等待运动至出料装置5。
在运料框8下行至与出料装置5平行时,部品箱底部与出料装置5位于同一水平高度,此时,部品箱再次因为自身重力从运料箱滑至出料装置5,并通过出料装置5上的阻尼结构将出料装置5上的部品箱暂时阻挡。
步骤二,处于出料装置5一端的运料框8上行,运行至下料装置2一端。
同事,在步骤一种等待滑向运料框8的下料装置2上的另一部品箱,由于自身重力从下料装置2滑动至运料框8内。所述运料框8再次下行至底部,使部品箱底部与出料装置5位于同一水平高度,
此时,位于出料装置5上的部品箱在叠放臂10的作用下,上行一段距离,使运料框8内的部品箱滑动至叠放臂10上的部品箱下部。
步骤三,叠放臂10下行,使叠放臂10上的部品箱叠放在位于出料装置5上的部品箱上。
步骤四,重复上述步骤,完成待摞放的多层部品的摞放。释放出料装置5上的阻尼结构,使摞放好的部品箱滑动至目标区域。
本实用新型实现了高效率低成本的制造产品,通过自主制作低成本自动化机构,将多层部品在拆分点进行拆分,利用简单无动力滑轮带动杠杆使滑道上下作动,进行拆分部品箱,利用部品箱自重进行变向流入,利用滑轮和杠杆实现托盘空箱摞放和空箱返回。本实用新型通过滑轮组7、杠杆、连杆组合联动(拆垛与摞放联动实现自动化),一般作业员就可以进行日常的点检维护。
空托盘上下运行气缸9安装在支架1底部两侧,同时气缸9连接绳链通过滑轮组7导向连接在空托盘两侧,滑轮组7分别安装在支架1顶端和底部,通过启动气缸9,牵引绳链,利用滑轮组7带动空托盘上下运行。叠放臂10通过转圜连接在支架1上,再连接到叠放臂10运行装置上,上层叠放臂10的气缸9安装在叠放臂10上端,通过连接绳链,利用滑轮组7导向连接到叠放臂10运行装置上。气缸9启动,叠放臂10运行装置上下运行,通过绳链牵引叠放臂10开合动作。下层叠放臂10运行装置和上层叠放臂10连接方式一样,唯一不同是下层气缸9是连接在下层叠放臂10运行装置下方。
拆分摞放工作原理:
拆分:部品箱摞放在进料处,启动空托盘气缸9运行按钮,气缸9回收,带动绳链,通过滑轮组7使空托盘上行,空托盘运行到进料口指定位置,触碰上层叠放臂10运行装置的气动开关启动上层叠放臂10、气缸9,上层气缸9回收,带动上层叠放臂10运行装置上行,上层叠放臂10绳链通过气9缸回收,牵引上层叠放臂10关闭,同时由于上层叠放臂10运行装置上行,使关闭的上层叠放臂10托起中上层部品箱同时上行,下层部品箱自动流入空托盘中,同时气缸9伸出上层叠放臂10运行装置下行,叠放臂10打开,将中上层部品箱放回原位。
摞放:启动空托盘气缸9运行按钮,气缸9伸出,带动绳链,通过滑轮组7使空托盘下行,同时触碰下层叠放臂10运行装置气缸9按钮,下层叠放臂10气缸9伸出,带动下层叠放臂10运行装置上行,下层叠放臂10绳链通过气缸9伸出,牵引下层叠放臂10关闭,同时下层叠放臂10运行装置上行,使关闭的下层叠放臂10托起下层部品箱同时上行,由于空托盘气缸9伸出,空托盘下行到出料处,空托盘中的部品箱因支架1底端的出料装置5导向,部品箱流出,同时下层叠放臂10运行装置气缸9下行,带动下层叠放臂10运行装置下行,绳链通过滑轮组7带动叠放臂10打开,将下层部品箱摞放在流出的部品箱上。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围应由所附的权利要求来限制。
Claims (5)
1.一种部品箱自动拆垛摞放传送装置,其特征在于,所述部品箱自动拆垛摞放传送装置设置有支架;
下料装置,设置于所述支架上部,被配置于将部品箱传送至送料装置;
送料装置,设置于支架一端,被配置于将所述部品箱从所述下料装置传送至出料装置;
叠放装置,设置于所述出料装置上方,被配置于将所述部品箱进行摞放;
出料装置,设置于所述下料装置下方,被配置于将摞放好的部品箱传送至目标区域。
2.根据权利要求1所述的部品箱自动拆垛摞放传送装置,其特征在于,所述下料装置设置有多排安装槽,所述安装槽上设置有滑轮组;所述安装槽倾斜设置,所述安装槽靠近送料装置端高度低于另一端。
3.根据权利要求1所述的部品箱自动拆垛摞放传送装置,其特征在于,所述送料装置设置有运料框,所述运料框两端通过绳链滑轮组连接有气缸,所述气缸固定于所述支架上。
4.根据权利要求3所述的部品箱自动拆垛摞放传送装置,其特征在于,所述叠放装置设置有两个叠放臂,位于所述出料装置上方两侧,分别滑动设置于所述支架上;所述叠放臂与所述气缸通过绳链滑轮组连接。
5.根据权利要求1所述的部品箱自动拆垛摞放传送装置,其特征在于,所述出料装置设置有多排安装槽,所述安装槽上设置有滑轮组;所述安装槽倾斜设置,所述安装槽靠近送料装置端高度高于另一端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122014297.5U CN215755261U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种部品箱自动拆垛摞放传送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122014297.5U CN215755261U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种部品箱自动拆垛摞放传送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215755261U true CN215755261U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80078592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122014297.5U Active CN215755261U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种部品箱自动拆垛摞放传送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215755261U (zh) |
-
2021
- 2021-08-25 CN CN202122014297.5U patent/CN215755261U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107187881B (zh) | 一种码垛流水线 | |
CN102101593B (zh) | 一种直列垛型货箱自动拆码垛机 | |
CN209403339U (zh) | 一种全自动拆码垛机 | |
CN113510173A (zh) | 定子冲片自分料式冲压成型设备 | |
CN206050185U (zh) | 一种高速料盘自动贴标包装线 | |
CN108674734B (zh) | 一种订书针的包装生产线 | |
CN210818263U (zh) | 屏蔽盖壳体在线组装机 | |
CN105336648A (zh) | 一种堆叠基板的抓取分离装置及抓取分离方法 | |
CN215755261U (zh) | 一种部品箱自动拆垛摞放传送装置 | |
CN208932541U (zh) | 一种堆垛料框自动输送装置 | |
CN211997827U (zh) | 自动接料码垛系统 | |
CN208882205U (zh) | 容器和盖的交替互换接料箱装置 | |
CN207404461U (zh) | 自动物料加给机构 | |
CN110936435B (zh) | 餐盒离线式切边方法 | |
CN211947711U (zh) | 一种用于三段节能纸膜包装生产设备的产品收集装置 | |
CN210212985U (zh) | 一种沙琪玛自动包装整理机构 | |
CN210558049U (zh) | 一种移动码垛机器人系统 | |
KR100618950B1 (ko) | 자동 진공성형 시스템 | |
CN208648242U (zh) | 一种吸盘自动送料装置 | |
CN111762373A (zh) | 一种主机上料机构 | |
CN113581863A (zh) | 部品箱自动拆垛摞放传送方法、系统及应用 | |
CN110775649B (zh) | 层叠餐坯逐层分离取出方法 | |
CN217434940U (zh) | 一种注塑固化取料设备 | |
CN110466999A (zh) | 自动收料机 | |
CN218664102U (zh) | 一种双向的全自动拆垛机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 300457 No.81, 9th Street, Binhai New Area Economic and Technological Development Zone, Tianjin Patentee after: FAW Toyota Motor Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 300457 No.81, 9th Street, Binhai New Area Economic and Technological Development Zone, Tianjin Patentee before: TIANJIN FAW TOYOTA MOTOR Co.,Ltd. Country or region before: China |