CN215755026U - 一种背光源用胶框上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种背光源用胶框上料机构，涉及背光源技术领域，包括空心杆，空心杆的顶端滑动连接有接头，接头的下表面固装有连接块，连接块与空心杆的内壁滑动连接，空心杆的一侧侧壁转动连接有螺栓，螺栓贯穿空心杆的一侧侧壁并延伸至空心杆的内部，连接块的一侧侧壁开设有固定孔。本实用新型，通过设置空心杆、接头、连接块、螺栓、连接筒、螺纹杆、转盘、限位杆和弹簧，实现了两组穿杆之间间隔的功能，通过调节两组穿杆之间间隔的大小，使得不用更换穿杆，胶框可以直接套设在杆体外，在后段加工设备进料时，可以通过重力作用而下降，实现自动送料，提升实用性，省时省力，提升了生产速率，提升了工作人员的工作效率。

Description

一种背光源用胶框上料机构

技术领域

本实用新型涉及背光源用胶框上料技术领域，尤其涉及一种背光源用胶框上料机构。

背景技术

众所周知，LED背光源在装配过程中，需要在其外缘上包裹一框边，行业称之为胶框，在生产背光源的过程中，一般都是通过自动上料装置对背光源胶框进行上料。先由传送带将胶框从其他生产设备传送过来，落入到胶框物料盘内，然后由操作人员将物料盘拿到后段加工设备，再将物料盘内的胶框放入加工设备内，降低了生产速率，浪费工作人员的时间和精力，同时影响工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种背光源用胶框上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种背光源用胶框上料机构，包括空心杆，所述空心杆的顶端滑动连接有接头，所述接头的下表面固装有连接块，所述连接块与空心杆的内壁滑动连接，所述空心杆的一侧侧壁转动连接有螺栓，所述螺栓贯穿空心杆的一侧侧壁并延伸至空心杆的内部。

为了实现对连接块进行固定的效果，本实用新型改进有，所述连接块的一侧侧壁开设有固定孔，所述螺栓与固定孔的内壁滑动连接。

为了实现提升空心杆与接头的牢固性的效果，本实用新型改进有，所述空心杆的材质为不锈钢，所述接头的材质为聚酰胺塑料。

为了实现调整两组空心杆之间的间隔的效果，本实用新型改进有，所述空心杆的内壁固装有连接筒，所述空心杆的一侧侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿空心杆的一侧侧壁并延伸至连接筒的内部，所述螺纹杆中部位置的外表面固装有转盘。

为了实现螺纹杆转动时空心杆在螺纹杆的外表面滑动的效果，本实用新型改进有，所述螺纹杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述连接筒的内壁开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹槽。

为了实现对空心杆进行限制与固定的效果，本实用新型改进有，所述空心杆的一侧侧壁滑动连接有限位杆，所述限位杆贯穿空心杆的一侧并延伸至空心杆的另一侧，所述限位杆远离空心杆一端的外表面套设有弹簧。

为了实现防止限位杆在空心杆的内部晃动的效果，本实用新型改进有，所述弹簧的一端与空心杆的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与限位杆固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过设置空心杆、接头、连接块、螺栓、连接筒、螺纹杆、转盘、限位杆和弹簧，实现了两组穿杆之间间隔的功能，通过调节两组穿杆之间间隔的大小，使得不用更换穿杆，就可以对不同尺寸的胶框进行上料，胶框可以直接套设在杆体外，使胶框沿杆体排列整齐，在后段加工设备进料时，可以通过胶框的自身重力作用而下降，实现自动送料，提升实用性，省时省力，提升了生产速率，提升了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图。

图例说明：

1、空心杆；2、接头；3、连接块；4、螺栓；5、连接筒；6、螺纹杆；7、转盘；8、限位杆；9、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种背光源用胶框上料机构，包括空心杆1，空心杆1的顶端滑动连接有接头2，接头2的下表面固装有连接块3，连接块3与空心杆1的内壁滑动连接，当连接块3滑入空心杆1的内部时，接头2与空心杆1相连接，空心杆1的一侧侧壁转动连接有螺栓4，螺栓4对连接块3进行限制，螺栓4贯穿空心杆1的一侧侧壁并延伸至空心杆1的内部，连接块3的一侧侧壁开设有固定孔，螺栓4与固定孔的内壁滑动连接，当螺栓4转入固定孔的内部后，对连接块3进行限制，防止连接块3在空心杆1的内部滑动，同时通过连接块3对接头2进行固定。

空心杆1的材质为不锈钢，不锈钢具有良好耐腐蚀性能和较高的硬度，接头2的材质为聚酰胺塑料，聚酰胺塑料具有良好的耐磨、自润滑性、高抗冲击性和抗蠕变性。

空心杆1的内壁固装有连接筒5，空心杆1对连接筒5进行固定，空心杆1的一侧侧壁转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6转动时带动空心杆1运动，螺纹杆6贯穿空心杆1的一侧侧壁并延伸至连接筒5的内部，螺纹杆6的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，连接筒5的内壁开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹槽，螺纹杆6转动时，通过螺纹槽带动连接筒5运动，连接筒5带动空心杆1运动，螺纹杆6中部位置的外表面固装有转盘7，转动转盘7，带动螺纹杆6转动。

空心杆1的一侧侧壁滑动连接有限位杆8，限位杆8贯穿空心杆1的一侧并延伸至空心杆1的另一侧，限位杆8对空心杆1进行限制，防止空心杆1随着螺纹杆6一同转动，限位杆8远离空心杆1一端的外表面套设有弹簧9，弹簧9对限位杆8的位置进行限制，弹簧9的一端与空心杆1的内壁固定连接，弹簧9的另一端与限位杆8固定连接，弹簧9还原时，将限位杆8向空心杆1的两侧推动，防止限位杆8在空心杆1的内部晃动。

组装穿杆时，将接头2靠近空心杆1，使得连接块3对准空心杆1的内部，接着移动接头2，使得连接块3在空心杆1的内部滑动，当接头2接触到空心杆1后，拧动螺栓4，使得螺栓4向空心杆1的内部转动，当螺栓4转入固定孔的内部后，对连接块3进行限制，防止连接块3在空心杆1的内部滑动，同时通过连接块3对接头2进行固定，完成组装，调节两组穿杆之间的间隙时，转动转盘7，转盘7转动时，带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动时，通过螺纹槽带动连接筒5运动，连接筒5带动空心杆1运动，同时使得限位杆8在空心杆1的一侧滑动，弹簧9压缩变形，将限位杆8向空心杆1的两侧推动，防止限位杆8在空心杆1的内部晃动，在限位杆8的限制下，空心杆1顺着限位杆8向螺纹杆6的两端位置滑动，完成调节。

在上工序加工设备出来的胶框，由传送带移送，在传送带出料端，胶框可以直接套设在本实用新型的杆体外，使胶框沿杆体排列整齐。在后段加工设备进料时，杆体竖直，可以通过胶框的自身重力作用而下降，实现自动送料，提升实用性，省时省力，提升了生产速率，提升了工作人员的工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种背光源用胶框上料机构，包括空心杆(1)，其特征在于：所述空心杆(1)的顶端滑动连接有接头(2)，所述接头(2)的下表面固装有连接块(3)，所述连接块(3)与空心杆(1)的内壁滑动连接，所述空心杆(1)的一侧侧壁转动连接有螺栓(4)，所述螺栓(4)贯穿空心杆(1)的一侧侧壁并延伸至空心杆(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种背光源用胶框上料机构，其特征在于：所述连接块(3)的一侧侧壁开设有固定孔，所述螺栓(4)与固定孔的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种背光源用胶框上料机构，其特征在于：所述空心杆(1)的材质为不锈钢，所述接头(2)的材质为聚酰胺塑料。

4.根据权利要求1所述的一种背光源用胶框上料机构，其特征在于：所述空心杆(1)的内壁固装有连接筒(5)，所述空心杆(1)的一侧侧壁转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)贯穿空心杆(1)的一侧侧壁并延伸至连接筒(5)的内部，所述螺纹杆(6)中部位置的外表面固装有转盘(7)。

5.根据权利要求4所述的一种背光源用胶框上料机构，其特征在于：所述螺纹杆(6)的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述连接筒(5)的内壁开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹槽。

6.根据权利要求1所述的一种背光源用胶框上料机构，其特征在于：所述空心杆(1)的一侧侧壁滑动连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)贯穿空心杆(1)的一侧并延伸至空心杆(1)的另一侧，所述限位杆(8)远离空心杆(1)一端的外表面套设有弹簧(9)。

7.根据权利要求6所述的一种背光源用胶框上料机构，其特征在于：所述弹簧(9)的一端与空心杆(1)的内壁固定连接，所述弹簧(9)的另一端与限位杆(8)固定连接。

Images