CN215753387U - 一种胶带缠绕裁切装置 - Google Patents

Abstract

一种胶带缠绕裁切装置，它涉及裁切设备技术领域。它由装置主体、进物口、第一传动装置、旋转夹持装置、控制箱、第一电动推杆、移动支撑座、支架、胶带、出物口、第二传动装置组成，所述装置主体的中间右侧设有进物口，进物口内设有第一传动装置，第一传动装置的左侧设有旋转夹持装置，所述装置主体的内部左侧设有控制箱，控制箱的底部设有第一电动推杆，第一电动推杆的右侧连接移动支撑座，所述控制箱的顶部设有支架。它通过电动夹爪对包装盒进行夹持，然后通过驱动电机配合旋转底座带动电动夹爪旋转，实现胶带对包装盒的整圈黏贴包覆，并通过电动裁切刀进行裁剪，提高了自动化程度，并且提高了包装加工的速度和效率。

Description

一种胶带缠绕裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体涉及一种胶带缠绕裁切装置的改进。

背景技术

胶带是在BOPP原膜的基础上经过高压电晕后使一面表面粗糙后涂上胶水后经过分条分成小卷就是我们日常使用的胶带。胶带胶水是丙烯酸脂胶水，又叫压敏胶，主要成分是酊脂。丁酯是一种高分子活动物质，温度高低对分子活动有一定影响。胶水的丁酯含量直接影响到胶带的使用情况。正常的封箱胶带的初粘力在≥13号(钢球号)之间，这种胶带胶水的厚度一般为22微米，是符合标准的厚度。自动胶带缠绕机是一种自动装置，用于机械线束产业的缠绕，为复杂线束的成型、放置和缠绕提供了自动化，提高企业产线工作效率，降低生产成本，增加运营效益。缠胶带机属于常见的物体封装装置，用于在流水线上对物体进行自动缠胶带，随着自动化程度的提高，该类缠胶带机已用于平板显示器的自动包装，将堆叠的显示器托盘捆绑缠绕，以便装箱。

目前现有的胶带缠绕裁切装置广泛采用的是半自动缠胶带机，自动化程度有限，仍然需要人工进行辅助，降低了产品流转的速度，人工成本高，且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种胶带缠绕裁切装置，它通过电动夹爪对包装盒进行夹持，然后通过驱动电机配合旋转底座带动电动夹爪旋转，实现胶带对包装盒的整圈黏贴包覆，并通过电动裁切刀进行裁剪，提高了自动化程度，并且提高了包装加工的速度和效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它由装置主体1、进物口2、第一传动装置3、旋转夹持装置4、控制箱5、第一电动推杆6、移动支撑座7、支架8、胶带9、出物口10、第二传动装置11组成，所述装置主体1的中间右侧设有进物口2，进物口2内设有第一传动装置3，第一传动装置3的左侧设有旋转夹持装置4，所述装置主体1的内部左侧设有控制箱5，控制箱5的底部设有第一电动推杆6，第一电动推杆6的右侧连接移动支撑座7，所述控制箱5的顶部设有支架8，支架8上放置有胶带9，所述装置主体1的底部右侧设有出物口10，出物口10上设有第二传动装置11，控制箱5的右侧安装有电动裁切刀501，电动裁切刀501的下方设有机械手502；

所述旋转夹持装置4包括了第二电动推杆401、驱动电机402、旋转底座403、电动夹爪404，所述第二电动推杆401的顶部设有驱动电机402，驱动电机402的右侧连接旋转底座403，旋转底座403上安装有电动夹爪404。

所述第二传动装置11的左侧设有挡板101。挡板101用于防止物品脱离第二传动装置11。

所述控制箱5的右侧上方设有辊筒102。辊筒102用于胶带9的导向作用。

所述移动支撑座7上设有凹槽701。凹槽701便于电动夹爪404夹持物体时穿过。

所述移动支撑座7的顶部设有橡胶防滑层702。橡胶防滑层702用于防止物体从移动支撑座7滑落。

本实用新型的工作原理：通过装置主体1的中间右侧设有进物口2，进物口2内设有第一传动装置3，第一传动装置3的左侧设有旋转夹持装置4，所述装置主体1的内部左侧设有控制箱5，控制箱5的底部设有第一电动推杆6，第一电动推杆6的右侧连接移动支撑座7，所述控制箱5的顶部设有支架8，支架8上放置有胶带9，所述装置主体1的底部右侧设有出物口10，出物口10上设有第二传动装置11，控制箱5的右侧安装有电动裁切刀501，电动裁切刀501的下方设有机械手502；所述旋转夹持装置4包括了第二电动推杆401、驱动电机402、旋转底座403、电动夹爪404，所述第二电动推杆401的顶部设有驱动电机402，驱动电机402的右侧连接旋转底座403，旋转底座403上安装有电动夹爪404，包装盒通过进物口2进入，通过第一传动装置3运输至移动支撑座7上，然后通过电动夹爪404将包装盒夹住，通过第一电动推杆6将移动支撑座7向左移动，然后通过机械手502将胶带9贴在包装盒的左侧面，然后通过驱动电机402配合旋转底座403带动电动夹爪404逆时针转动，使得包装盒转动时胶带9随之转动将包装盒整圈包覆，缠绕完毕后利用机械手502将胶带9拉紧，然后通过电动裁切刀501将胶带9切断，然后通过电动夹爪404放下包装盒，通过第二传动装置11将包装好的包装盒运输出去。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过电动夹爪对包装盒进行夹持，然后通过驱动电机配合旋转底座带动电动夹爪旋转，实现胶带对包装盒的整圈黏贴包覆，并通过电动裁切刀进行裁剪，提高了自动化程度，并且提高了包装加工的速度和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中旋转夹持装置4的结构示意图。

图3是本实用新型中移动支撑座7的结构示意图。

附图标记说明：装置主体1、挡板101、辊筒102、进物口2、第一传动装置3、旋转夹持装置4、第二电动推杆401、驱动电机402、旋转底座403、电动夹爪404、控制箱5、电动裁切刀501、机械手502、第一电动推杆6、移动支撑座7、凹槽701、橡胶防滑层702支架8、胶带9、出物口10、第二传动装置11。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由装置主体1、进物口2、第一传动装置3、旋转夹持装置4、控制箱5、第一电动推杆6、移动支撑座7、支架8、胶带9、出物口10、第二传动装置11组成，所述装置主体1的中间右侧设有进物口2，进物口2内设有第一传动装置3，第一传动装置3用于将包装盒运输进去，第一传动装置3的左侧设有旋转夹持装置4，旋转夹持装置4用于将包装盒夹住并旋转，所述装置主体1的内部左侧设有控制箱5，控制箱5的底部设有第一电动推杆6，第一电动推杆6用于带动移动支撑座7左右移动，第一电动推杆6的右侧连接移动支撑座7，移动支撑座7用于支撑包装盒，便于电动夹爪404夹持，所述控制箱5的顶部设有支架8，支架8上放置有胶带9，所述装置主体1的底部右侧设有出物口10，出物口10上设有第二传动装置11，第二传动装置11用于将包好的物品送出去，控制箱5的右侧安装有电动裁切刀501，电动裁切刀501用于切断胶带9，电动裁切刀501的下方设有机械手502；

所述旋转夹持装置4包括了第二电动推杆401、驱动电机402、旋转底座403、电动夹爪404，所述第二电动推杆401的顶部设有驱动电机402，驱动电机402的右侧连接旋转底座403，旋转底座403上安装有电动夹爪404。

所述第二传动装置11的左侧设有挡板101。挡板101用于防止物品脱离第二传动装置11。

所述控制箱5的右侧上方设有辊筒102。辊筒102用于胶带9的导向作用。

所述移动支撑座7上设有凹槽701。凹槽701便于电动夹爪404夹持物体时穿过。

所述移动支撑座7的顶部设有橡胶防滑层702。橡胶防滑层702用于防止物体从移动支撑座7滑落。

本实用新型的工作原理：通过装置主体1的中间右侧设有进物口2，进物口2内设有第一传动装置3，第一传动装置3的左侧设有旋转夹持装置4，所述装置主体1的内部左侧设有控制箱5，控制箱5的底部设有第一电动推杆6，第一电动推杆6的右侧连接移动支撑座7，所述控制箱5的顶部设有支架8，支架8上放置有胶带9，所述装置主体1的底部右侧设有出物口10，出物口10上设有第二传动装置11，控制箱5的右侧安装有电动裁切刀501，电动裁切刀501的下方设有机械手502；所述旋转夹持装置4包括了第二电动推杆401、驱动电机402、旋转底座403、电动夹爪404，所述第二电动推杆401的顶部设有驱动电机402，驱动电机402的右侧连接旋转底座403，旋转底座403上安装有电动夹爪404，包装盒通过进物口2进入，通过第一传动装置3运输至移动支撑座7上，然后通过电动夹爪404将包装盒夹住，通过第一电动推杆6将移动支撑座7向左移动，然后通过机械手502将胶带9贴在包装盒的左侧面，然后通过驱动电机402配合旋转底座403带动电动夹爪404逆时针转动，使得包装盒转动时胶带9随之转动将包装盒整圈包覆，缠绕完毕后利用机械手502将胶带9拉紧，然后通过电动裁切刀501将胶带9切断，然后通过电动夹爪404放下包装盒，通过第二传动装置11将包装好的包装盒运输出去。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过电动夹爪对包装盒进行夹持，然后通过驱动电机配合旋转底座带动电动夹爪旋转，实现胶带对包装盒的整圈黏贴包覆，并通过电动裁切刀进行裁剪，提高了自动化程度，并且提高了包装加工的速度和效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种胶带缠绕裁切装置，其特征在于：它由装置主体(1)、进物口(2)、第一传动装置(3)、旋转夹持装置(4)、控制箱(5)、第一电动推杆(6)、移动支撑座(7)、支架(8)、胶带(9)、出物口(10)、第二传动装置(11)组成，所述装置主体(1)的中间右侧设有进物口(2)，进物口(2)内设有第一传动装置(3)，第一传动装置(3)的左侧设有旋转夹持装置(4)，所述装置主体(1)的内部左侧设有控制箱(5)，控制箱(5)的底部设有第一电动推杆(6)，第一电动推杆(6)的右侧连接移动支撑座(7)，所述控制箱(5)的顶部设有支架(8)，支架(8)上放置有胶带(9)，所述装置主体(1)的底部右侧设有出物口(10)，出物口(10)上设有第二传动装置(11)，控制箱(5)的右侧安装有电动裁切刀(501)，电动裁切刀(501)的下方设有机械手(502)；

所述旋转夹持装置(4)包括了第二电动推杆(401)、驱动电机(402)、旋转底座(403)、电动夹爪(404)，所述第二电动推杆(401)的顶部设有驱动电机(402)，驱动电机(402)的右侧连接旋转底座(403)，旋转底座(403)上安装有电动夹爪(404)。

2.根据权利要求1所述一种胶带缠绕裁切装置，其特征在于：所述第二传动装置(11)的左侧设有挡板(101)。

3.根据权利要求1所述一种胶带缠绕裁切装置，其特征在于：所述控制箱(5)的右侧上方设有辊筒(102)。

4.根据权利要求1所述一种胶带缠绕裁切装置，其特征在于：所述移动支撑座(7)上设有凹槽(701)。

5.根据权利要求1所述一种胶带缠绕裁切装置，其特征在于：所述移动支撑座(7)的顶部设有橡胶防滑层(702)。

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