CN215753117U - 一种预包装食品定点上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种预包装食品定点上料装置,包括安装架,安装架的顶端固定安装有上料机构,安装架的两侧均设有支撑腿,支撑腿的顶部固定安装有输送机构,输送机构穿插连接在安装架的中部,输送机构的表面放置有包装袋,通过设有的上料机构,在电磁控制阀的开关控制下控制物料从上料管内部下落至输送带上的包装袋内部,使得便于对上料的控制,可以准确的进行上料,设有的红外线发射器和红外线接收器,当包装袋输送至红外线发射器处时,包装袋遮挡了红外线发射器发出的信号,此时红外线接收器无法接收到信号,控制面板控制驱动电机停止运行,同时控制电磁控制阀打开,使得物料下落至包装袋内部,进行定点上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装技术领域,具体为一种预包装食品定点上料装置。
背景技术
预包装食品,指预先定量包装或者制作在包装材料和容器中的食品;包括预先定量包装以及预先定量制作在包装材质和容器中并且在一定量限范围内具有统一的质量或体积标识的食品。
简单说,就是指在包装完成后即具有确定的量值,这一确定的量值应是在一定量限范围内具有统一的质量或体积标识,现有的食品在预包装上料过程中经常面临包装袋与上料口定位出现偏差的情况,使得食品预包装上料时出现撒漏的情况,部分包装出现空袋或者分量不足的现象,传统的上料机在上料时无法把握出料的准确量,使得成品有着很大的概率存漏包或者分量不足得其情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预包装食品定点上料装置,以解决上述背景技术提出的现有的食品在预包装上料过程中经常面临包装袋与上料口定位出现偏差的情况,使得食品预包装上料时出现撒漏的情况,传统的上料机在上料时无法把握出料的准确量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预包装食品定点上料装置,包括安装架,所述安装架的顶端固定安装有上料机构,所述安装架的两侧均设有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定安装有输送机构,所述输送机构穿插连接在安装架的中部,所述输送机构的表面放置有包装袋。
为了使得方便灌装的物料进行上料,作为本实用新型一种优选方案:所述上料机构包括固定安装在安装架顶端的储料罐,所述储料罐的表面环绕有支撑杆,所述储料罐的底端固定连通有上料管,所述上料管穿插连接在安装架内部,所述上料管的中部固定安装有电磁控制阀。
为了使得方便灌装用的输送包装袋进行输送,作为本实用新型一种优选方案:所述输送机构包括固定安装在支撑腿顶部的两块安装板,两块所述安装板的中部转动安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的表面啮合传动有输送带,其中一块安装板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端穿过安装板且固定连接于驱动齿轮一侧。
为了使得对包装袋进行定点放置,作为本实用新型一种优选方案:两块所述安装板的一侧均固定安装有定位架,其中一个所述定位架的表面固定安装有红外线发射器,另一个所述定位架的表面固定安装有红外线接收器,所述红外线发射器与红外线接收器之间无线感应连接。
为了使得定点后上料管与包装袋位置相对,作为本实用新型一种优选方案:所述上料管23设置在红外线发射器7与红外线接收器8之间的探测区域。
为了使得防止包装袋掉落,作为本实用新型一种优选方案:所述安装板的顶部均固定安装有防护栏杆。
为了使得电器设备正常操作运行,作为本实用新型一种优选方案:所述安装架的背面固定安装设有控制面板,所述电磁控制阀、驱动电机、红外线发射器和红外线接收器均与控制面板电性连接,所述控制面板与外接电源电性连接。
为了使得便于原料顺利的实现上料,作为本实用新型一种优选方案:所述安装架的顶端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有活塞头,所述电动伸缩杆的底端设有活塞缸,所述活塞头滑动内置在活塞缸内部,所述活塞缸的底端连通有给料管,所述活塞缸的底部连通有供料管,所述给料管和供料管的端头处分别固定安装有单向阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设有的上料机构,当上料时物料从储料罐下落至上料管内部,在电磁控制阀的开关控制下,控制物料从上料管内部下落至输送带上的包装袋内部,使得对上料的自动化控制,可以准确的上料;
(2)通过设有红外线发射器和红外线接收器,当包装袋输送至红外线发射器处时,包装袋遮挡了红外线发射器发出的信号,此时红外线接收器无法接收到信号,控制面板控制驱动电机停止运行,同时控制电磁控制阀打开,使得物料下落至包装袋内部,进行定点上料,防止物料洒落,从而达到了定量下料灌装的操作,以减轻人工自主上料压力。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的输送机构结构示意图;
图3为本实用新型的上料机构结构示意图;
图4为本实用新型的活塞缸结构示意图。
图中:1、安装架;2、上料机构;21、储料罐;22、支撑杆;23、上料管;24、电磁控制阀;3、支撑腿;4、输送机构;41、安装板;42、输送带;43、驱动电机;5、包装袋;6、定位架;7、红外线发射器;8、红外线接收器;9、防护栏杆;10、电动伸缩杆;11、活塞头;12、活塞缸;13、给料管;14、供料管;15、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种预包装食品定点上料装置,包括安装架1,安装架1的顶端固定安装有上料机构2,安装架1的两侧均设有支撑腿3,支撑腿3的顶部固定安装有输送机构4,输送机构4穿插连接在安装架1的中部,输送机构4的表面放置有包装袋5。
在本实施例中:上料机构2包括固定安装在安装架1顶端的储料罐21,储料罐21的表面环绕有支撑杆22,储料罐21的底端固定连通有上料管23,上料管23穿插连接在安装架1内部,上料管23的中部固定安装有电磁控制阀24。
具体使用时:当控制面板控制电磁控制阀24开启,上料管23内部的物料从上料管23内部下落,当电磁控制阀24关闭,上料管23处于关闭状态,物料无法进行下落,储料罐21内部放置的物料给上料管23进行物料供应,储料罐21表面连接的支撑杆22便于固定储料罐21。
在本实施例中:输送机构4包括固定安装在支撑腿3顶部的两块安装板41,两块安装板41的中部转动安装有驱动齿轮,驱动齿轮的表面啮合传动有输送带42,其中一块安装板41的一侧固定安装有驱动电机43,驱动电机43的输出端穿过安装板41且固定连接于驱动齿轮一侧。
具体使用时:驱动电机43转动带动驱动齿轮转动,驱动齿轮转动带动啮合连接的输送带42跟随运行转动,方便运输送带42表面放置的包装袋5正常运输,安装板41起到安装并支撑输送带42运行的作用。
在本实施例中:两块安装板41的一侧均固定安装有定位架6,其中一个定位架6的表面固定安装有红外线发射器7,另一个定位架6的表面固定安装有红外线接收器8,红外线发射器7与红外线接收器8之间无线感应连接。
具体使用时:当包装袋5输送至红外线发射器7与红外线接收器8中部时,红外线发射器7发射的信号被阻挡,红外线接收器8对无法接收到信号,此时控制面板判定包装袋5定点在上料管23底部对应处,便于进行上料,这里红外线发射器7的型号为“GUG8F”,所述红外线接收器8的型号为“GUG8S”。
在本实施例中:上料管23设置在红外线发射器7与红外线接收器8的顶部。
具体使用时:上料管23设置在红外线发射器7与红外线接收器8的顶部使得在包装袋5在定点停止的情况下,上料管23内部的物料进行上料,可以落入到包装袋5内部。
在本实施例中:安装板41的顶部均固定安装有防护栏杆9。
具体使用时:防护栏杆9防止包装袋5在输送过冲中发生掉落,保证包装袋5的稳定性。
在本实施例中:安装架1的背面固定安装设有控制面板,电磁控制阀24、驱动电机43、红外线发射器7和红外线接收器8均与控制面板电性连接,控制面板与外接电源电性连接。
具体使用时:当控制面板与外接电源连接时,电器设备通电在控制面板的控制下进行定点运行上料,当控制面板与外接电源断开连接时,则设备停止运行。
实施例2
参阅图4所示:为了使得方便进行上料,本实施例区别实施例1的区别特征是:安装架1的顶端固定安装有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的输出端固定连接有活塞头11,电动伸缩杆10的底端设有活塞缸12,活塞头11滑动内置在活塞缸12内部,活塞缸12的底端连通有给料管13,活塞缸12的底部连通有供料管14,给料管13和供料管14的端头处分别固定安装有单向阀15。
具体使用时:控制电动伸缩杆10收缩运行,电动伸缩杆10输出端固定连接的活塞头11在活塞缸12内部做活塞运动使得活塞缸12内形成负压,此时气流向活塞缸12内部流动,给料管13端头处安装的单向阀15打开,供料管14内部的单向阀15关闭,物料通过给料管13进入到活塞缸12内部,控制电动伸缩杆10伸长,使得活塞头11向活塞缸12内部移动,此时给料管13端头的单向阀15关闭,活塞缸12内部压力增大将供料管14端头的单向阀15推开,使得活塞缸12内部的物料通过供料管14下落到包装袋5内部,完成上料。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种预包装食品定点上料装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的顶端固定安装有上料机构(2),所述安装架(1)的两侧均设有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的顶部固定安装有输送机构(4),所述输送机构(4)穿插连接在安装架(1)的中部,所述输送机构(4)的表面放置有包装袋(5)。
2.根据权利要求1所述的一种预包装食品定点上料装置,其特征在于:所述上料机构(2)包括固定安装在安装架(1)顶端的储料罐(21),所述储料罐(21)的表面环绕有支撑杆(22),所述储料罐(21)的底端固定连通有上料管(23),所述上料管(23)穿插连接在安装架(1)内部,所述上料管(23)的中部固定安装有电磁控制阀(24)。
3.根据权利要求2所述的一种预包装食品定点上料装置,其特征在于:所述输送机构(4)包括固定安装在支撑腿(3)顶部的两块安装板(41),两块所述安装板(41)的中部转动安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的表面啮合传动有输送带(42),其中一块安装板(41)的一侧固定安装有驱动电机(43),所述驱动电机(43)的输出端穿过安装板(41)且固定连接于驱动齿轮一侧。
4.根据权利要求3所述的一种预包装食品定点上料装置,其特征在于:两块所述安装板(41)的一侧均固定安装有定位架(6),其中一个所述定位架(6)的表面固定安装有红外线发射器(7),另一个所述定位架(6)的表面固定安装有红外线接收器(8),所述红外线发射器(7)与红外线接收器(8)之间无线感应连接。
5.根据权利要求4所述的一种预包装食品定点上料装置,其特征在于:所述上料管(23)设置在红外线发射器(7)与红外线接收器(8)之间的探测区域。
6.根据权利要求4所述的一种预包装食品定点上料装置,其特征在于:所述安装板(41)的顶部均固定安装有防护栏杆(9)。
7.根据权利要求4所述的一种预包装食品定点上料装置,其特征在于:所述安装架(1)的背面固定安装设有控制面板,所述电磁控制阀(24)、驱动电机(43)、红外线发射器(7)和红外线接收器(8)均与控制面板电性连接,所述控制面板与外接电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种预包装食品定点上料装置,其特征在于:所述安装架(1)的顶端固定安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有活塞头(11),所述电动伸缩杆(10)的底端设有活塞缸(12),所述活塞头(11)滑动内置在活塞缸(12)内部,所述活塞缸(12)的底端连通有给料管(13),所述活塞缸(12)的底部连通有供料管(14),所述给料管(13)和供料管(14)的端头处分别固定安装有单向阀(15)。
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