CN215749841U - 一种翻转边模的卧式楼梯模具 - Google Patents

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金勇�
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Abstract

本实用新型公开一种翻转边模的卧式楼梯模具,涉及楼梯模具相关技术领域,包括模具本体,模具本体踏步面的两侧均设置有挡板,模具本体端部的侧面一体设置有转轴,挡板端部的侧面一体设置有连接叶,挡板与模具本体之间通过连接叶和转轴铰接,模具本体的顶面靠近其与挡板铰接处的端部一体设置有支撑板,挡板的侧面设置有侧挡边,支撑板和侧挡边的贴合,能够对挡板偏转后的角度进行限制,转轴中心轴与挡板端部的距离大于转轴中心轴与模具本体底架顶面的距离0‑1cm,转轴中心轴所在方向与模具本体踏步面所在方向保持一致。通过以上各装置之间的配合使用,能够有效节省楼梯脱模所需的时间,并且能够免除吊装设备的使用,可以有效避免模具出现形变的情况。

Description

一种翻转边模的卧式楼梯模具
技术领域
本实用新型涉及楼梯模具相关技术领域,具体为一种翻转边模的卧式楼梯模具。
背景技术
目前市场上卧式楼梯模具的边模多采用螺栓连接固定,在施行脱模操作前,还需对模具的边模施行拆除,在脱模完成后,还需要对模具的边模进行再次拼装,然而模具边模的拆除和再次拼装的过程均需要消耗较多的时间对螺栓施行拆除和紧固,一定程度上致使生产效率低下,并且模具边模脱离模具时,采用较为频繁的行车吊装方式移动模具,使得模具易发生变形情况,降低构件成品品质和减少模具使用寿命,因此,特提出一种能够提升脱模效率,省去模具边模行车吊装的过程,避免模具变形的翻转边摸的卧式楼梯模具,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种翻转边模的卧式楼梯模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种翻转边模的卧式楼梯模具,包括模具本体,模具本体踏步面的两侧均设置有挡板,模具本体端部的侧面一体设置有转轴,挡板端部的侧面一体设置有连接叶,挡板与模具本体之间通过连接叶和转轴铰接,通过挡板和模具本体之间的铰接,可以实现挡板的翻转,进而方便楼梯的脱模。
模具本体的顶面靠近其与挡板铰接处的端部一体设置有支撑板,挡板的侧面一体设置有侧挡边,支撑板和侧挡边的贴合,能够对挡板偏转后的角度进行限制。
优选的,转轴中心轴与挡板端部的距离大于转轴中心轴与模具本体底架顶面的距离0-1cm,转轴中心轴所在方向与模具本体踏步面所在方向保持一致,底架的顶面能够对挡板的端部施行一定的承载,进而能够对挡板偏转后的方向进行固定。
优选的,支撑板所在方向与模具本体的底架所在方向垂直。
优选的,连接叶远离挡板的一端为圆弧型结构,且连接叶远离挡板的一端与模具本体底架的底面相离,使挡板与模具本体底架之间的相对偏转不受外界因素阻挡。
优选的,模具本体底架的顶面与挡板端部的侧面贴合,可对挡板所在角度进行限制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型记载了一种翻转边模的卧式楼梯模具,通过转轴和连接叶将挡板和模具本体之间实现铰接,通过挡板的偏转即能够实现楼梯的脱模,期间无需耗费时间对螺栓进行拆除以及对挡板施行吊装,可以有效减少楼梯脱模所做准备工作的时间,可以提升楼梯脱模的效率,并且通过挡板的偏转实现楼梯的脱模,还能够免于挡板的吊装,能够有效防止挡板和模具本体出现形变的情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例模具本体结构图;
图2为本实用新型实施例模具本体与挡板铰接结构图。
图中:1、模具本体;2、挡板;3、转轴;4、连接叶;5、支撑板;6、侧挡边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了一种翻转边模的卧式楼梯模具,包括模具本体1,模具本体1为现有技术中常采用的具有楼梯踏步面的模具。
模具本体1踏步面的两侧均设置有挡板2,挡板2通过与模具本体1侧面的贴合,能够在模具本体1的顶面形成一个橡胶封闭的凹形槽,通过想起内部灌注混凝土,能够实现楼梯的成型。
为了实现挡板2和模具本体1之间的铰接,模具本体1端部的侧面一体设置有转轴3,挡板2端部的侧面一体设置有连接叶4,挡板2与模具本体1之间通过连接叶4和转轴3铰接。
其中,挡板2与模具本体1之间的铰接处,可以在模具本体1的侧面于底架的上方,也可以在模具本体1端部的外侧,以适用于不同制式规格楼梯生产的需求。
模具本体1的顶面靠近其与挡板2铰接处的端部一体设置有支撑板5,挡板2的侧面一体设置有侧挡边6,支撑板5和侧挡边6之间的贴合,能够对挡板2的所在方向进行限制,即能够对挡板2偏转的角度施行限制,可以防止挡板2不受控制地偏转较大角度,造成安全隐患。
为了实现模具本体1底架顶面对挡板2所偏转方向施行承载,转轴3中心轴与挡板2端部的距离大于转轴3中心轴与模具本体1底架顶面的距离0-1cm,可以使挡板2的偏转更加地顺畅,不会出现挡板2在偏转过程中偏离其原有方向的情况。
其中,转轴3中心轴所在方向与模具本体1踏步面所在方向保持一致,可以进一步地保证挡板2与模具本体1之间的封闭型,防止混凝土的泄漏。
支撑板5所在方向与模具本体1的底架所在方向垂直。
连接叶4远离挡板2的一端为圆弧型结构,且连接叶4远离挡板2的一端与模具本体1底架的底面相离,避免挡板2端部与底架顶面接触,影响挡板2的正常偏转。
模具本体1底架的顶面与挡板2端部的侧面贴合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种翻转边模的卧式楼梯模具,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)踏步面的两侧均设置有挡板(2),所述模具本体(1)端部的侧面一体设置有转轴(3),所述挡板(2)端部的侧面一体设置有连接叶(4),所述挡板(2)与模具本体(1)之间通过连接叶(4)和转轴(3)铰接;
所述模具本体(1)的顶面靠近其与挡板(2)铰接处的端部一体设置有支撑板(5),所述挡板(2)的侧面一体设置有侧挡边(6)。
2.根据权利要求1所述的一种翻转边模的卧式楼梯模具,其特征在于:所述转轴(3)中心轴与挡板(2)端部的距离大于转轴(3)中心轴与模具本体(1)底架顶面的距离0-1cm,所述转轴(3)中心轴所在方向与模具本体(1)踏步面所在方向保持一致。
3.根据权利要求1所述的一种翻转边模的卧式楼梯模具,其特征在于:所述支撑板(5)所在方向与模具本体(1)的底架所在方向垂直。
4.根据权利要求1所述的一种翻转边模的卧式楼梯模具,其特征在于:所述连接叶(4)远离挡板(2)的一端为圆弧型结构,且连接叶(4)远离挡板(2)的一端与模具本体(1)底架的底面相离。
5.根据权利要求1所述的一种翻转边模的卧式楼梯模具,其特征在于:所述模具本体(1)底架的顶面与挡板(2)端部的侧面贴合。
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