CN216505805U - 一种预制空心墩柱用整体抽芯模板 - Google Patents

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严怡
董松松
刘俊龙
王毫舰
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Abstract

本实用新型公开一种预制空心墩柱用整体抽芯模板,包括两个U型面板及安装在两个U型面板间的两个闸板,所述U型面板的短边的中间位置设有转轴,闸板与U型面板间通过螺栓连接,闸板与U型面板的内侧设有用于连接连接器的耳板。本实用新型的整体抽芯模板,能减少模板支拆施工时间,提高整体施工效率,提高模板安装精度,减少模板拆除时对混凝土造成的破坏。

Description

一种预制空心墩柱用整体抽芯模板
技术领域
本实用新型涉及一种预制空心墩柱用整体抽芯模板,属于装配式预制桥墩领域。
背景技术
目前,类似装配式预制桥墩墩柱内芯模板施工采用钢结合、木模板或钢木结合分片安拆的施工工艺,模板安拆时需将模板分片吊装,施工时间较长,混凝土表观质量较差,模板分片安装精度难以保证。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种预制空心墩柱用整体抽芯模板。
为了实现上述目的,本实用新型采用的一种预制空心墩柱用整体抽芯模板,包括两个U型面板及安装在两个U型面板间的两个闸板,所述U型面板的短边的中间位置设有转轴,闸板与U型面板间通过螺栓连接,闸板与U型面板的内侧设有用于连接连接器的耳板。
作为改进,两个U型面板相对连接在一起,连接处安装有闸板。
作为改进,所述U型面板沿短边中间位置的转轴向内侧移动收缩。
作为改进,所述U型面板中设有竖肋。
与现有技术相比,本实用新型的整体抽芯模板,能减少模板支拆施工时间,提高整体施工效率,提高模板安装精度,减少模板拆除时对混凝土造成的破坏。
附图说明
图1为本实用新型的安装示意图;
图2为本实用新型中闸板和U型面板收缩示意图;
图3为本实用新型中模板整体吊出示意图;
图中:1、U型面板,2、连接器,3、闸板,4、转轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。
如图1、图2和图3所示,一种预制空心墩柱用整体抽芯模板,包括两个U型面板1及安装在两个U型面板1间的两个闸板3,所述U型面板1的短边的中间位置设有转轴4,闸板3与U型面板1间通过螺栓连接,闸板3与U型面板1的内侧设有用于连接连接器2的耳板。
作为实施例的改进,两个U型面板1相对连接在一起,连接处安装有闸板3。
作为实施例的改进,所述U型面板1沿短边中间位置的转轴4向内侧移动收缩。
作为实施例的改进,所述U型面板1中设有竖肋,提高模板整体结构的稳固性。
本实用新型的整体抽芯模板安装前,在模板拼装区提前拼装完成,闸板3与U型面板1通过螺栓进行连接,闸板3和U型面板1的内侧设有耳板用于连接连接器2。通过连接器2来控制模板的安装尺寸,拼装尺寸合格后即可整体吊装。
待混凝土浇筑完成后,模板也可整体拆除,先拆除闸板3与U型面板1间的螺栓,收缩闸板3之间的连接器2,使闸板3脱离混凝土,再收缩U型面板1之间的连接器2,按照从中间向两侧的顺序依次收缩,使U型面板1的长边脱离混凝土,闸板3与U型面板1通过插销连接形成整体结构,最后使用吊装架整体吊出,吊装架的钢丝绳挂点之间的距离小于模板钢丝绳挂点的距离,吊出过程两个U型面板1会根据短边转轴4同时向内侧移动收缩。
本实用新型的整体抽芯模板,能减少模板支拆施工时间,提高整体施工效率,提高模板安装精度,减少模板拆除时对混凝土造成的破坏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种预制空心墩柱用整体抽芯模板,其特征在于,包括两个U型面板(1)及安装在两个U型面板(1)间的两个闸板(3),所述U型面板(1)的短边的中间位置设有转轴(4),闸板(3)与U型面板(1)间通过螺栓连接,闸板(3)与U型面板(1)的内侧设有用于连接连接器(2)的耳板。
2.根据权利要求1所述的一种预制空心墩柱用整体抽芯模板,其特征在于,两个U型面板(1)相对连接在一起,连接处安装有闸板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种预制空心墩柱用整体抽芯模板,其特征在于,所述U型面板(1)沿短边中间位置的转轴(4)向内侧移动收缩。
4.根据权利要求1所述的一种预制空心墩柱用整体抽芯模板,其特征在于,所述U型面板(1)中设有竖肋。
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