CN215747119U - 一种新型的激光雕刻机构 - Google Patents
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Abstract
一种新型的激光雕刻机构，包括：机架、底座、激光组件、滑轮组件与夹持组件，所述机架设置于所述底座的两侧，所述激光组件设置于所述机架上，所述滑轮组件设置于所述底座上，所述夹持组件设置于所述滑轮组件的两侧。通过设置有滑轮组件与夹持组件，产品置于滑轮组件上，夹持组件通过对产品的初步固定，激光组件对产品进行雕刻，滑轮组件滚动带动产品的滚动，进而实现产品的多面雕刻，雕刻均匀，提高了产品的雕刻效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光雕刻技术领域，特别是涉及一种新型的激光雕刻机构。
背景技术
激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力。传统的激光雕刻设备大多只能对产品的一面进行雕刻，产品的其余面需要人工进行调整，费时费力，同时容易导致雕刻不均。
实用新型内容
基于此，有必要针对独权所能解决的问题，提供一种新型的激光雕刻机构。
一种新型的激光雕刻机构，包括：机架、底座、激光组件、滑轮组件与夹持组件，所述机架设置于所述底座的两侧，所述激光组件设置于所述机架上，所述滑轮组件设置于所述底座上，所述夹持组件设置于所述滑轮组件的两侧。
进一步地，所述滑轮组件包括固定座与多个滑轮辊，所述固定座设置于所述底座上，每一所述滑轮辊转动设置于所述固定座上。
进一步地，所述滑轮组件还包括电机与皮带，所述电机设置于所述固定座的一侧，所述电机与一所述滑轮辊驱动连接，多个所述滑轮辊的一端均穿设于所述皮带内。
进一步地，每一所述滑轮辊的表面均设置有防滑橡胶。
进一步地，所述夹持组件包括第一夹持块、第二夹持块、第一气缸与第二气缸540，所述第一气缸与所述第二气缸540分别设置于所述固定座的两端，所述第一夹持块与所述第二夹持块相对设置于所述固定座的两端，所述第一气缸与所述第一夹持块驱动连接，所述第二气缸540与所述第二夹持块驱动连接。
进一步地，所述激光组件包括激光头与基座，所述基座设置于所述机架上，所述激光头与所述基座连接。
上述新型的激光雕刻机构，通过设置有滑轮组件与夹持组件，产品置于滑轮组件上，夹持组件通过对产品的初步固定，激光组件对产品进行雕刻，滑轮组件滚动带动产品的滚动，进而实现产品的多面雕刻，雕刻均匀，提高了产品的雕刻效率。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为一个实施例中新型的激光雕刻机构的平面示意图；
图2为一个实施例中滑轮组件的平面示意图；
图3为一个实施例中夹持组件的平面示意图。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示，一种新型的激光雕刻机构，包括：机架100、底座200、激光组件300、滑轮组件400与夹持组件500，所述机架100设置于所述底座200的两侧，所述激光组件300设置于所述机架100上，所述滑轮组件400设置于所述底座200上，所述夹持组件500设置于所述滑轮组件400的两侧。
该装置运行时，将产品置于滑轮组件400上，并通过夹持组件500对产品进行固定，开启激光组件300对产品进行激光雕刻，在指定的时间内判断激光完成后，开启滑轮组件400，使得产品滚动切换雕刻面，进而实现产品的整面雕刻，也可以通过用户需求调节产品的雕刻面进行雕刻。通过设置有滑轮组件400与夹持组件500，产品置于滑轮组件400上，夹持组件500通过对产品的初步固定，激光组件300对产品进行雕刻，滑轮组件400滚动带动产品的滚动，进而实现产品的多面雕刻，雕刻均匀，提高了产品的雕刻效率。
如图2所示，在一实施例中，所述滑轮组件400包括固定座410与多个滑轮辊420，所述固定座410设置于所述底座200上，每一所述滑轮辊420转动设置于所述固定座410上。所述滑轮组件400还包括电机430与皮带440，所述电机430设置于所述固定座410的一侧，所述电机430与一所述滑轮辊420驱动连接，多个所述滑轮辊420的一端均穿设于所述皮带440内。也就是说，电机430转动带动一滑轮辊420的转动，该滑轮辊420的转动带动皮带440的移动，进而带动其他滑轮辊420的转动，从而带动产品的转动。
在一实施例中，每一所述滑轮辊420的表面均设置有防滑橡胶。防滑橡胶对产品的摩擦力大，当滑轮辊420转动时，能有效带动产品的转动。
如图3所示，在一实施例中，所述夹持组件500包括第一夹持块510、第二夹持块520、第一气缸530与第二气缸540，所述第一气缸530与所述第二气缸540分别设置于所述固定座410的两端，所述第一夹持块510与所述第二夹持块520相对设置于所述固定座410的两端，所述第一气缸530与所述第一夹持块510驱动连接，所述第二气缸540与所述第二夹持块520驱动连接。也就是说，第一气缸530驱动第一夹持块510对产品的一端进行夹持固定，第二气缸540驱动第二夹持块520对产品的另一端进行夹持固定，以避免产品的意外滑动导致雕刻失误。值得一提的是，第一夹持块510与第二夹持块520对产品的夹持力度刚好使产品固定，但夹持力度小于滑轮辊420的滚动力度以及摩擦力度，因此产品在夹持的状态下能实现转动。
如图1所示，在一实施例中，所述激光组件300包括激光头310与基座320，所述基座320设置于所述机架100上，所述激光头310与所述基座320连接。激光头310对产品进行激光雕刻，基座320滑动设置于机架100上，基座320设置有位置传感器，以方便对产品的位置进行精确感应并加工。
综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。
Claims (6)
1.一种新型的激光雕刻机构，其特征在于，包括：机架、底座、激光组件、滑轮组件与夹持组件，所述机架设置于所述底座的两侧，所述激光组件设置于所述机架上，所述滑轮组件设置于所述底座上，所述夹持组件设置于所述滑轮组件的两侧。
2.根据权利要求1所述的新型的激光雕刻机构，其特征在于，所述滑轮组件包括固定座与多个滑轮辊，所述固定座设置于所述底座上，每一所述滑轮辊转动设置于所述固定座上。
3.根据权利要求2所述的新型的激光雕刻机构，其特征在于，所述滑轮组件还包括电机与皮带，所述电机设置于所述固定座的一侧，所述电机与一所述滑轮辊驱动连接，多个所述滑轮辊的一端均穿设于所述皮带内。
4.根据权利要求3所述的新型的激光雕刻机构，其特征在于，每一所述滑轮辊的表面均设置有防滑橡胶。
5.根据权利要求3所述的新型的激光雕刻机构，其特征在于，所述夹持组件包括第一夹持块、第二夹持块、第一气缸与第二气缸，所述第一气缸与所述第二气缸分别设置于所述固定座的两端，所述第一夹持块与所述第二夹持块相对设置于所述固定座的两端，所述第一气缸与所述第一夹持块驱动连接，所述第二气缸与所述第二夹持块驱动连接。
6.根据权利要求1所述的新型的激光雕刻机构，其特征在于，所述激光组件包括激光头与基座，所述基座设置于所述机架上，所述激光头与所述基座连接。
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