CN215747010U - 一种高精度定位的h型钢门型自动埋弧焊机 - Google Patents
一种高精度定位的h型钢门型自动埋弧焊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215747010U CN215747010U CN202121983534.2U CN202121983534U CN215747010U CN 215747010 U CN215747010 U CN 215747010U CN 202121983534 U CN202121983534 U CN 202121983534U CN 215747010 U CN215747010 U CN 215747010U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding machine
- seat
- shaped steel
- submerged arc
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机,包括支撑座,所述支撑座上表面靠近中心位置固定安装有架体,所述架体上表面固定安装有配电箱,所述架体上表面嵌入活动安装有焊接组件,所述支撑座上表面活动安装有限位组件,所述支撑座上表面靠近边缘位置活动安装有夹持组件,所述架体内侧表面固定安装有过滤组件,所述架体外侧表面固定安装有控制面板。本实用新型所述的一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机,能够方便设备的焊接,避免整体移动架体,进一步可避免因移动架体造成的声音污染,还能够解决现有设备缺乏烟气净化装置,污染设备周围的空气环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及埋弧焊机领域,特别涉及一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机。
背景技术
埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器,其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器,近年来,虽然先后出现了许多种高效、优质的新型焊接机器,但埋弧焊机的应用领域依然未受任何影响,从各种熔焊机器的熔敷金属重量所占份额的角度来看,埋弧焊机约占10%左右,且多年来一直变化不大;现有的H型钢门型自动埋弧焊机在使用时存在一定的弊端,如现有设备的在使用时液压焊头下表面的滚轮在H钢表面滑动,需要整体的移动架体,极其不方便,另外现有设备缺乏烟气净化装置,污染设备周围的空气环境。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机,包括支撑座,所述支撑座上表面靠近中心位置固定安装有架体,所述架体上表面固定安装有配电箱,所述架体上表面嵌入活动安装有焊接组件,所述支撑座上表面活动安装有限位组件,所述支撑座上表面靠近边缘位置活动安装有夹持组件,所述架体内侧表面固定安装有过滤组件,所述架体外侧表面固定安装有控制面板。
优选的,所述竖梁侧表面固定安装有横梁,所述横梁上表面开设有滑槽,所述横梁侧表面固定安装有梯子。
优选的,所述焊接组件包括液压焊头、进出料箱和焊机,所述焊机下表面固定安装有焊机,所述焊机两侧固定安装有进出料箱,所述焊机和所述滑槽滑动连接。
优选的,所述限位座内部嵌入安装有一号电机推杆,所述一号电机推杆的输出端活动安装有安装座,所述安装座下表面固定安装有一号限位杆,所述一号限位杆和所述限位座对应位置开设有通孔,所述一号限位杆插入所述通孔内部,所述安装座内部嵌入安装有二号电机推杆,所述二号电机推杆的输出端活动安装有接触板,所述接触板侧表面固定安装有二号限位杆,所述二号限位杆和所述安装座对应位置开设有孔洞,所述二号限位杆插入所述孔洞中,所述二号限位杆另一侧表面活动安装有旋转轴。
优选的,所述竖梁和限位座均和所述底座固定连接,所述底座侧表面嵌入安装有一号轴承,所述一号轴承内圈部分固定安装有连接轴,所述连接轴一端固定安装有轴辊,所述轴辊通过所述一号轴承和所述底座活动连接。
优选的,所述升降座和所述底座固定连接,所述升降座内部活动安装有升降轴,所述升降轴一侧表面固定安装有电机座,所述电机座上表面嵌入安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端嵌套安装有二号轴承,所述旋转电机的输出端活动安装有压辊。
优选的,所述过滤箱下表面嵌入安装有万向管,所述过滤箱内部嵌入安装有安置框,所述安置框内部固定安装有气泵,所述安置框内部嵌入安装有过滤滤芯,所述气泵一侧固定安装有蓄电池。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的夹持组件、支撑座和限位组件,将H钢放置到轴辊表面,轴辊可通过连接轴配合一号轴承转动,方便H钢上料,且升降轴和升降座活动连接,使压辊适配不同高度的H钢,启动二号电机推杆推动接触板和H钢侧板接触,减小侧板和底板之间的缝隙,另外二号限位杆和一号限位杆均和各自对应的孔洞滑动连接,使限位组件在进行限位时更加的平稳,通过移动H钢来实现焊接走位,从而方便设备的焊接,避免整体移动架体,进一步可避免因移动架体造成的声音污染,通过设置的过滤组件,在进行烟气净化时,气泵将烟气吸收到过滤箱内部,而过滤箱内部设有过滤滤芯,过滤滤芯为活性炭制成,对烟气进行过滤,且安置框嵌入在过滤箱内部,可直接抽拔,便于过滤滤芯的更换和气泵的检修,从而解决现有设备缺乏烟气净化装置,污染设备周围的空气环境的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机的主体结构示意图;
图2为本实用新型一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机的结构示意图
图3为本实用新型一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机的拆分结构示意图;
图4为本实用新型一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机的图3中A处的放大图;
图5为本实用新型一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机的过滤组件拆分结构示意图。
图中:1、架体;101、横梁;102、竖梁;103、梯子;104、滑槽;2、配电箱;3、焊接组件;301、液压焊头;302、进出料箱;303、焊机;4、限位组件;401、限位座;402、一号电机推杆;403、一号限位杆;404、安装座;405、二号电机推杆;406、接触板;407、二号限位杆;408、旋转轴;5、支撑座;501、底座;502、一号轴承;503、连接轴;504、轴辊;6、夹持组件;601、电机座;602、旋转电机;603、二号轴承;604、升降座;605、升降轴;606、压辊;7、控制面板;8、过滤组件;801、过滤箱;802、万向管;803、安置框;804、过滤滤芯;805、气泵;806、蓄电池。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机,包括支撑座5,支撑座5上表面靠近中心位置固定安装有架体1,架体1上表面固定安装有配电箱2,架体1上表面嵌入活动安装有焊接组件3,支撑座5上表面活动安装有限位组件4,支撑座5上表面靠近边缘位置活动安装有夹持组件6,架体1内侧表面固定安装有过滤组件8,架体1外侧表面固定安装有控制面板7;
架体1包括横梁101、竖梁102、梯子103和滑槽104,竖梁102侧表面固定安装有横梁101,横梁101上表面开设有滑槽104,横梁101侧表面固定安装有梯子103;焊接组件3包括液压焊头301、进出料箱302和焊机303,焊机303下表面固定安装有焊机303,焊机303两侧固定安装有进出料箱302,焊机303和滑槽104滑动连接;限位组件4包括限位座401、一号电机推杆402、一号限位杆403、安装座404、二号电机推杆405、接触板406、二号限位杆407和旋转轴408,限位座401内部嵌入安装有一号电机推杆402,一号电机推杆402的输出端活动安装有安装座404,安装座404下表面固定安装有一号限位杆403,一号限位杆403和限位座401对应位置开设有通孔,一号限位杆403插入通孔内部,安装座404内部嵌入安装有二号电机推杆405,二号电机推杆405的输出端活动安装有接触板406,接触板406侧表面固定安装有二号限位杆407,二号限位杆407和安装座404对应位置开设有孔洞,二号限位杆407插入孔洞中,二号限位杆407另一侧表面活动安装有旋转轴408;支撑座5包括底座501、一号轴承502、连接轴503和轴辊504,竖梁102和限位座401均和底座501固定连接,底座501侧表面嵌入安装有一号轴承502,一号轴承502内圈部分固定安装有连接轴503,连接轴503一端固定安装有轴辊504,轴辊504通过一号轴承502和底座501活动连接;夹持组件6包括电机座601、旋转电机602、二号轴承603、升降座604、升降轴605和压辊606,升降座604和底座501固定连接,升降座604内部活动安装有升降轴605,升降轴605一侧表面固定安装有电机座601,电机座601上表面嵌入安装有旋转电机602,旋转电机602的输出端嵌套安装有二号轴承603,旋转电机602的输出端活动安装有压辊606;过滤组件8包括过滤箱801、万向管802、安置框803、过滤滤芯804、气泵805和蓄电池806,过滤箱801下表面嵌入安装有万向管802,过滤箱801内部嵌入安装有安置框803,安置框803内部固定安装有气泵805,安置框803内部嵌入安装有过滤滤芯804,气泵805一侧固定安装有蓄电池806,将H钢放置到轴辊504表面,轴辊504可通过连接轴503配合一号轴承502转动,方便H钢上料,此时压辊606和H钢上表面接触,启动旋转电机602,旋转电机602配合二号轴承603带动压辊606旋转,且升降轴605和升降座604活动连接,使压辊606适配不同高度的H钢,使H钢沿着轴辊504前进,在这个过程中,启动一号电机推杆402推动安装座404上升,再启动二号电机推杆405推动接触板406和H钢侧板接触,减小侧板和底板之间的缝隙,另外二号限位杆407和一号限位杆403均和各自对应的孔洞滑动连接,使限位组件4在进行限位时更加的平稳,通过移动H钢来实现焊接,在进行烟气净化时,气泵805将烟气吸收到过滤箱801内部,而过滤箱801内部设有过滤滤芯804,过滤滤芯804为活性炭制成,对烟气进行过滤。
需要说明的是,本实用新型为一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机,其中架体1、配电箱2、焊接组件3、控制面板7具体的连接方式和电路组成均为现有技术的应用本文不作多余赘述,本实用主要对H钢的焊接时的固定方式进行改进,在焊接时,首先手动对H钢的侧板和底板末尾处进行点焊定位,紧接着将H钢放置到轴辊504表面,轴辊504可通过连接轴503配合一号轴承502转动,方便H钢上料,此时压辊606和H钢上表面接触,启动旋转电机602,旋转电机602配合二号轴承603带动压辊606旋转,且升降轴605和升降座604活动连接,使压辊606适配不同高度的H钢,使H钢沿着轴辊504前进,在这个过程中,启动一号电机推杆402推动安装座404上升,再启动二号电机推杆405推动接触板406和H钢侧板接触,减小侧板和底板之间的缝隙,另外二号限位杆407和一号限位杆403均和各自对应的孔洞滑动连接,使限位组件4在进行限位时更加的平稳,通过移动H钢来实现焊接,从而方便设备的焊接,避免整体移动架体1,进一步可避免因移动架体1造成的声音污染,在进行烟气净化时,气泵805将烟气吸收到过滤箱801内部,而过滤箱801内部设有过滤滤芯804,过滤滤芯804为活性炭制成,对烟气进行过滤,且安置框803嵌入在过滤箱801内部,可直接抽拔,便于过滤滤芯804的更换和气泵805的检修。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施条例的限制,上述实施条例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机,其特征在于:包括支撑座(5),所述支撑座(5)上表面靠近中心位置固定安装有架体(1),所述架体(1)上表面固定安装有配电箱(2),所述架体(1)上表面嵌入活动安装有焊接组件(3),所述支撑座(5)上表面活动安装有限位组件(4),所述支撑座(5)上表面靠近边缘位置活动安装有夹持组件(6),所述架体(1)内侧表面固定安装有过滤组件(8),所述架体(1)外侧表面固定安装有控制面板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机,其特征在于:所述架体(1)包括横梁(101)、竖梁(102)、梯子(103)和滑槽(104),所述竖梁(102)侧表面固定安装有横梁(101),所述横梁(101)上表面开设有滑槽(104),所述横梁(101)侧表面固定安装有梯子(103)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机,其特征在于:所述焊接组件(3)包括液压焊头(301)、进出料箱(302)和焊机(303),所述焊机(303)下表面固定安装有焊机(303),所述焊机(303)两侧固定安装有进出料箱(302),所述焊机(303)和所述滑槽(104)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机,其特征在于:所述限位组件(4)包括限位座(401)、一号电机推杆(402)、一号限位杆(403)、安装座(404)、二号电机推杆(405)、接触板(406)、二号限位杆(407)和旋转轴(408),所述限位座(401)内部嵌入安装有一号电机推杆(402),所述一号电机推杆(402)的输出端活动安装有安装座(404),所述安装座(404)下表面固定安装有一号限位杆(403),所述一号限位杆(403)和所述限位座(401)对应位置开设有通孔,所述一号限位杆(403)插入所述通孔内部,所述安装座(404)内部嵌入安装有二号电机推杆(405),所述二号电机推杆(405)的输出端活动安装有接触板(406),所述接触板(406)侧表面固定安装有二号限位杆(407),所述二号限位杆(407)和所述安装座(404)对应位置开设有孔洞,所述二号限位杆(407)插入所述孔洞中,所述二号限位杆(407)另一侧表面活动安装有旋转轴(408)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机,其特征在于:所述支撑座(5)包括底座(501)、一号轴承(502)、连接轴(503)和轴辊(504),所述竖梁(102)和限位座(401)均和所述底座(501)固定连接,所述底座(501)侧表面嵌入安装有一号轴承(502),所述一号轴承(502)内圈部分固定安装有连接轴(503),所述连接轴(503)一端固定安装有轴辊(504),所述轴辊(504)通过所述一号轴承(502)和所述底座(501)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机,其特征在于:所述夹持组件(6)包括电机座(601)、旋转电机(602)、二号轴承(603)、升降座(604)、升降轴(605)和压辊(606),所述升降座(604)和所述底座(501)固定连接,所述升降座(604)内部活动安装有升降轴(605),所述升降轴(605)一侧表面固定安装有电机座(601),所述电机座(601)上表面嵌入安装有旋转电机(602),所述旋转电机(602)的输出端嵌套安装有二号轴承(603),所述旋转电机(602)的输出端活动安装有压辊(606)。
7.根据权利要求6所述的一种高精度定位的H型钢门型自动埋弧焊机,其特征在于:所述过滤组件(8)包括过滤箱(801)、万向管(802)、安置框(803)、过滤滤芯(804)、气泵(805)和蓄电池(806),所述过滤箱(801)下表面嵌入安装有万向管(802),所述过滤箱(801)内部嵌入安装有安置框(803),所述安置框(803)内部固定安装有气泵(805),所述安置框(803)内部嵌入安装有过滤滤芯(804),所述气泵(805)一侧固定安装有蓄电池(806)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121983534.2U CN215747010U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种高精度定位的h型钢门型自动埋弧焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121983534.2U CN215747010U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种高精度定位的h型钢门型自动埋弧焊机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215747010U true CN215747010U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80077382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121983534.2U Active CN215747010U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种高精度定位的h型钢门型自动埋弧焊机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215747010U (zh) |
-
2021
- 2021-08-23 CN CN202121983534.2U patent/CN215747010U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115647688B (zh) | 一种汽车电池箱制造用焊接设备 | |
CN215747010U (zh) | 一种高精度定位的h型钢门型自动埋弧焊机 | |
CN111230421B (zh) | 一种大型压力容器制造方法 | |
CN213469167U (zh) | 一种卷圆机的压辊结构 | |
CN217913724U (zh) | 一种风电塔筒筒节组对工装 | |
CN115582649B (zh) | 一种汽车用支架焊接设备 | |
CN205200871U (zh) | 管道预制自动焊接系统 | |
CN213004640U (zh) | 一种铸铁件修磨加工系统 | |
CN214602729U (zh) | 一种大型压力钢管加劲环的快速装焊装置 | |
CN213915478U (zh) | 一种堆焊穿孔机轧辊安装结构 | |
CN209349802U (zh) | 一种滚筒自动焊接装置 | |
CN2745689Y (zh) | 一种热管真空管端盖封焊机 | |
CN217913707U (zh) | 一种连续冷轧螺旋叶片焊接用拉伸工装 | |
CN112978368A (zh) | 一种金属片取料翻转机构 | |
CN220073747U (zh) | 气箱焊接夹具 | |
CN219444550U (zh) | 一种数控机床加工毛刺去除装置 | |
CN213253225U (zh) | 一种高效过滤的滤板组件 | |
CN214078669U (zh) | 一种圆形零部件自动压筋加工装置 | |
CN217534556U (zh) | 一种车轮支架高效高稳定上下料装置 | |
CN218285438U (zh) | 一种流水线式电池箱体装配平台 | |
CN213558052U (zh) | 一种方便固定锂电池的点胶装置 | |
CN217193424U (zh) | 一种铅银合金复合阳极板制备用铝合金板表面拉花装置 | |
CN220761318U (zh) | 一种埋弧自动焊机的轨道工装 | |
CN218504326U (zh) | 一种可兼容多品种转向节加工的液压夹具 | |
CN216155387U (zh) | 一种喷锌顶升装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |