CN215746924U - 一种异型自锁螺母加工用切割结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型自锁螺母加工用切割结构，包括定位板，采用二层板的形式，于定位板上设置有支靠板，定位板和支靠板上对应开设有定位孔，定位孔内插设有定位销，支靠板的中心位置开设有定位圆，定位孔设置于定位圆外侧；定位板和支靠板上还开设有穿丝孔，以适应线切割的加工特点；合理选定自锁螺母定位、支靠、压紧结构，整体结构简单紧凑，方便工人操作，有效提高生产效率，缩短加工周期。

Description

一种异型自锁螺母加工用切割结构

技术领域

本实用新型涉及螺母加工设备技术领域，具体涉及一种异型自锁螺母加工用切割结构。

背景技术

自锁螺母是指外螺纹与一个内螺纹组成螺纹副，其本身就具有自锁性能。它的功能主要是防松、振动。为了防止自锁螺母在振动时松动，确保航空发动机使用安全，仅仅采用常规六方外形，满足不了发动机功能要求，根据发动机空间位置，因而将外形结构为奇形的，可以利用发动机上的止动销钉来挡住旋转，阻止松动作用；由于微小型自锁螺母形状独特，采用线切割加工能满足要求。现有的线切割结构装置中，难以维持自锁螺母定位、支靠、压紧结构在持续加工形面过程位置不变，且结构分散复杂，整体加工效率较低，加工周期较长。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种异型自锁螺母加工用切割结构，包括定位板，采用二层板的形式，于定位板上设置有支靠板，定位板和支靠板上对应开设有定位孔，定位孔内插设有定位销，支靠板的中心位置开设有定位圆，定位孔设置于定位圆外侧；定位板和支靠板上还开设有穿丝孔，以适应线切割的加工特点。

进一步的，支靠板上穿设有定位心轴，且定位心轴设置有四层。

进一步的，定位圆采用微小间隙的定位方式，定位圆尺寸与零件定位间隙不大于0.015毫米。

进一步的，支靠板于定位圆的一侧螺纹连接有螺钉。

进一步的，定位孔开设有三个，且三个定位孔轴心间的连线成直角。

进一步的，定位板的一端开设有找正孔。

本实用新型有益效果如下：合理选定自锁螺母定位、支靠、压紧结构，在持续加工形面过程位置不变，保证自锁螺母的外形尺寸和技术要求，结构简单紧凑，方便工人操作，单次可加工四件产品零件，便于制造及降低制造成本，同时再次使用此结构时对刀简单、位置准确，有效提高生产效率，缩短加工周期。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型中自锁螺母加工前后零件结构对比图。

附图标记说明如下：1、定位板；2、支靠板；3、定位孔；4、定位销；5、定位圆；6、穿丝孔；7、定位心轴；8、螺钉；9、找正孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

如图1至图4所示，一种异型自锁螺母加工用切割结构，包括定位板1，采用二层板的形式，于定位板1上设置有支靠板2，定位板1和支靠板2上对应开设有定位孔3，定位孔3内插设有定位销4，支靠板2的中心位置开设有定位圆5，定位孔3设置于定位圆5外侧；定位板1和支靠板2上还开设有穿丝孔6，以适应线切割的加工特点；支靠板2上穿设有定位心轴7，且定位心轴7设置有四层；定位圆5采用微小间隙的定位方式，定位圆5尺寸与零件定位间隙不大于0.015毫米；支靠板2于定位圆5的一侧螺纹连接有螺钉8；定位孔3开设有三个，且三个定位孔3轴心间的连线成直角；定位板1的一端开设有找正孔9。

本实用新型工作原理如下：

采用二层板形式，即定位板1和支靠板2，利用三个定位销4对定位板1和支靠板2进行连接，将三件零件组合一体，解决最大有效支靠面，确保零件的稳定性，此结构简单，使用操作方便，制造成本相对较低；为符合线切割加工特点，采用设计了穿丝孔6，来方便加工自锁螺母的外形，确保产品质量；在定位板1上，定位圆5采用微小间隙的定位，进一步提升加工过程的稳定性；支靠板2可根据实际情况适当加长，解决与设备固定压紧连接问题；为提高生产加工效率，采用定位心轴7可将四件产品零件固定为一整体，为防止中心轴垂直度变动，增加螺钉8压紧；为方便后续使用，设置找正孔9，以便于确定定位中心位置；整体结构简单紧凑，方便工人操作，有效提高生产效率，缩短加工周期。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种异型自锁螺母加工用切割结构，包括定位板(1)，其特征在于：采用二层板的形式，于定位板(1)上设置有支靠板(2)，定位板(1)和支靠板(2)上对应开设有定位孔(3)，定位孔(3)内插设有定位销(4)，支靠板(2)的中心位置开设有定位圆(5)，所述定位孔(3)设置于定位圆(5)外侧；所述定位板(1)和支靠板(2)上还开设有穿丝孔(6)，以适应线切割的加工特点。

2.根据权利要求1所述的一种异型自锁螺母加工用切割结构，其特征在于：所述支靠板(2)上穿设有定位心轴(7)，且所述定位心轴(7)设置有四层。

3.根据权利要求1所述的一种异型自锁螺母加工用切割结构，其特征在于：所述定位圆(5)采用微小间隙的定位方式，定位圆(5)尺寸与零件定位间隙不大于0.015毫米。

4.根据权利要求2所述的一种异型自锁螺母加工用切割结构，其特征在于：所述支靠板(2)于定位圆(5)的一侧螺纹连接有螺钉(8)。

5.根据权利要求1所述的一种异型自锁螺母加工用切割结构，其特征在于：所述定位孔(3)开设有三个，且三个所述定位孔(3)轴心间的连线成直角。

6.根据权利要求1所述的一种异型自锁螺母加工用切割结构，其特征在于：所述定位板(1)的一端开设有找正孔(9)。

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