CN215746848U - 一种带防护壳的插齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带防护壳的插齿机，包括工作台，工作台上设有可上下移动的插齿刀以及转动设于所述插齿刀下方的工件夹具，还包括：左壳体，所述左壳体可拆卸的固定在所述工作台上，并部分包裹所述插齿刀和所述工件夹具，所述左壳体上具有第一开口；右壳体，所述右壳体滑动设于所述工作台上，以靠近或远离所述左壳体，所述右壳体上具有与所述第一开口相对布置的第二开口，当所述第一开口与所述第二开口连通形成内腔室时，所述左壳体与所述右壳体相扣合，以使所述内腔室完全包裹所述插齿刀和所述工件夹具，所述右壳体的顶部具有依次连接的平滑面和弧形面，所述平滑面靠近所述第二开口布置。本实用新型解决了传统插齿机防护薄弱的技术问题。

Description

一种带防护壳的插齿机

技术领域

本实用新型涉及插齿机技术领域，尤其涉及一种带防护壳的插齿机。

背景技术

插齿机是一种金属切削机床，插齿机可使用插齿刀按展成法加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其他齿形件的齿轮加工。插齿机以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为“插齿”。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动。插齿机在对工件进行加工时，插齿刀与工件摩擦会产生碎屑，这些碎屑会四处飞溅，极易飞入操作人员的眼鼻内，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种带防护壳的插齿机，以解决相关技术中传统插齿机防护薄弱的技术问题。

本实用新型提供了一种带防护壳的插齿机，包括有工作台，所述工作台上设有可上下移动的插齿刀以及转动设于所述插齿刀下方的工件夹具，还包括：

左壳体，所述左壳体可拆卸的固定在所述工作台上，并部分包裹所述插齿刀和所述工件夹具，所述左壳体上具有第一开口；

右壳体，所述右壳体滑动设于所述工作台上，以靠近或远离所述左壳体，所述右壳体上具有与所述第一开口相对布置的第二开口，当所述第一开口与所述第二开口连通形成内腔室时，所述左壳体与所述右壳体相扣合，以使所述内腔室完全包裹所述插齿刀和所述工件夹具，所述右壳体的顶部具有依次连接的平滑面和弧形面，所述平滑面靠近所述第二开口布置。

本实用新型的工作原理：加工时，首先需要将待加工的工件放入工件夹具内进行装夹，然后右壳体逐渐向左壳体靠拢直至扣合，最后启动插齿刀对工件进行插齿作业即可。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

第一，左壳体与右壳体为拼接式，便于取放工件的同时也便于对插齿刀、工件夹具的后续保养；此外，左壳体和右壳体的结合能够在加工过程中拦截飞溅的碎屑，避免碎屑飞入操作人员的眼鼻内，起到安全防护的作用；

第二，右壳体的顶部具有依次连接的平滑面和弧形面，增大了内腔室的内部空间，同时能够对飞溅的碎屑起到导向的作用，避免其大量落入清理死角内。

进一步，所述第一开口上设有与所述左壳体一体成型的第一凸缘，所述第二开口上设有与所述右壳体一体成型的第二凸缘，所述第二凸缘与所述右壳体之间形成固定槽，所述第一凸缘和所述第二凸缘交错布置，以使所述第一凸缘通过所述固定槽卡入所述右壳体内，并封闭所述内腔室。

进一步，所述第一凸缘上固设有若干定位块，所述定位块上具有若干定位通孔，所述第二凸缘上固设有若干与所述定位通孔相对应的定位柱，当所述定位柱通过所述定位通孔插入所述定位块内时，以固定所述右壳体。

进一步，所述工作台上具有沿所述左壳体方向延伸的滑轨，所述右壳体上转动设有滚轮，所述滚轮与所述滑轨相适配。

进一步，所述右壳体上开设有若干透气孔。

进一步，所述右壳体上固设有手柄。

进一步，所述右壳体靠近所述内腔室的一端设有若干可拆卸的接料盒，所述接料盒为顶部敞口结构。

进一步，所述接料盒上固设有安装块，所述右壳体上固设有挂钩，所述挂钩穿设于所述安装块上。

进一步，所述右壳体上具有连通所述内腔室的第三开口，所述第三开口上滑动设有屏蔽门。

进一步，所述弧形面靠近所述内腔室的一端黏贴有若干缓冲垫。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为左壳体和右壳体相扣合时的结构示意图；

图3为左壳体的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为右壳体的结构示意图；

图6为右壳体另一角度的结构示意图。

附图标号说明：

1、工作台；2、插齿刀；3、工件夹具；4、左壳体；5、第一开口；6、右壳体；7、第二开口；8、平滑面；9、弧形面；10、第一凸缘；11、第二凸缘；12、定位块；13、定位通孔；14、定位柱；15、滑轨；16、滚轮；17、透气孔；18、手柄；19、接料盒；20、安装块；21、挂钩；22、第三开口；23、屏蔽门；24、缓冲垫。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图6，一种带防护壳的插齿机，包括有工作台1，工作台1上设有可上下移动的插齿刀2以及转动设于插齿刀2下方的工件夹具3(此处为现有技术，在此不再详述)，还包括有左壳体4和右壳体6；左壳体4的底部固设有多个固定耳，螺钉穿过固定耳后螺纹旋入工作台1内，以使左壳体4与工作台1可拆卸连接，便于安装左壳体4；左壳体4能够部分包裹插齿刀2和工件夹具3，左壳体4上具有开口朝右的第一开口5；右壳体6滑动设于工作台1上，以靠近或远离左壳体4，右壳体6上具有与第一开口5相对布置的第二开口7(即开口朝左)，当第一开口5与第二开口7连通形成内腔室时，右壳体6滑动至与左壳体4相扣合，以使内腔室完全包裹插齿刀2和工件夹具3，将左壳体4与右壳体6设置成拼接式，便于取放工件的同时也便于对插齿刀2、工件夹具3的后续保养；此外，左壳体4和右壳体6的结合能够在加工过程中拦截飞溅的碎屑，避免碎屑飞入操作人员的眼鼻内，起到安全防护的作用；右壳体6的顶部具有依次连接的平滑面8和弧形面9，平滑面8靠近第二开口7布置，增大了内腔室的内部空间，同时能够对飞溅的碎屑起到导向、阻隔的作用，避免其大量落入清理死角内。

第一开口5上设有与左壳体4一体成型的第一凸缘10，第二开口7上设有与右壳体6一体成型的第二凸缘11，第二凸缘11与右壳体6之间形成固定槽，第一凸缘10和第二凸缘11交错布置，以使第一凸缘10通过固定槽卡入右壳体6内，实现左壳体4与右壳体6的可拆卸扣合连接方式；另外，为了将第一凸缘10紧紧地固定在固定槽内，可以在固定槽内设置若干弹片，通过压缩弹片来取出或插入第一凸缘10，从而能够通过第一凸缘10和第二凸缘11连接左壳体4与右壳体6，从而封闭内腔室。另外，第一凸缘10卡入右壳体6内时，其与第二凸缘11为相贴合状态，使得第一凸缘10和第二凸缘11能够封闭左壳体4与右壳体6之间的缝隙，避免碎屑从上述缝隙中飞溅出。

第一凸缘10上固设有若干定位块12(本实施例以一个为例)，定位块12上具有若干定位通孔13(本实施例以一个为例)，第二凸缘11上固设有若干与定位通孔13相对应的定位柱14(本实施例以一个为例)，当定位柱14通过定位通孔13插入定位块12内时，从而能够将右壳体6固定在左壳体4上，达到密封内腔室的目的；另外能够对右壳体6起到定位的作用，便于左壳体4与右壳体6顺利的扣合在一起。

工作台1上具有沿左壳体4方向延伸的滑轨15，右壳体6上转动设有滚轮16，滚轮16与滑轨15相适配，以使滚轮16沿滑轨15的长度方向转动，在滚轮16转动的过程中能够带动右壳体6靠近或远离左壳体4，滚轮16的驱动方式可以为机械驱动，也可以为手动驱动。

右壳体6上开设有若干透气孔17。由于在插齿加工过程中，插齿刀2与工件之间摩擦使工件的温度升高，透气孔17便于工件快速散热，进而便于取出加工完成的工件。为了避免碎屑从透气孔17内飞出或堵塞透气孔17，透气孔17的直径应当较小。

右壳体6上固设有手柄18，便于操作人员手动推动或微调右壳体6的位置。

右壳体6靠近内腔室的一端设有若干可拆卸的接料盒19(本实施例以一个为例)，接料盒19为顶部敞口结构；一部分碎屑经弧形面9落入接料盒19内，对碎屑进行收集。

接料盒19上固设有安装块20，右壳体6上固设有挂钩21，挂钩21穿设于安装块20上，以使接料盒19可拆卸，便于取放接料盒19。

右壳体6上具有连通内腔室的第三开口22，第三开口22上滑动设有屏蔽门23。为了避免长时间的开闭内腔室，而使扣合在左壳体4上的右壳体6发生松动，在取放工件或接料盒19时，仅需打开屏蔽门23即可，在需要对插齿刀2等进行养护更换时，再打开左壳体4和右壳体6。

弧形面9靠近内腔室的一端黏贴有若干缓冲垫24，部分飞溅的碎屑会撞击弧形面9，而缓冲垫24能够避免其与弧形面9直接接触，进而避免弧形面9出现凹陷以及达到降噪的目的。

本实施例的工作原理：安装时，需要将左壳体4与右壳体6扣合在一起；加工时，首先向上滑动屏蔽门23，使第三开口22敞开将工件夹具3露出，随后需要将待加工的工件放入工件夹具3内进行装夹，然后下拉屏蔽门23使其封闭第三开口22，最后启动插齿刀2对工件进行插齿作业即可。在插齿的过程中，飞溅的碎屑经左壳体4和/或右壳体6的阻挡部分落在工作台1上，部分落在接料盒19内。

本实施例通过将插齿刀2和工件夹具3套设在左壳体4与右壳体6形成的内腔室内，从而能够避免产生的碎屑四处飞溅的情况，起到较好的防护作用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种带防护壳的插齿机，包括有工作台(1)，所述工作台(1)上设有可上下移动的插齿刀(2)以及转动设于所述插齿刀(2)下方的工件夹具(3)，其特征在于，还包括：

左壳体(4)，所述左壳体(4)可拆卸的固定在所述工作台(1)上，并部分包裹所述插齿刀(2)和所述工件夹具(3)，所述左壳体(4)上具有第一开口(5)；

右壳体(6)，所述右壳体(6)滑动设于所述工作台(1)上，以靠近或远离所述左壳体(4)，所述右壳体(6)上具有与所述第一开口(5)相对布置的第二开口(7)，当所述第一开口(5)与所述第二开口(7)连通形成内腔室时，所述左壳体(4)与所述右壳体(6)相扣合，以使所述内腔室完全包裹所述插齿刀(2)和所述工件夹具(3)，所述右壳体(6)的顶部具有依次连接的平滑面(8)和弧形面(9)，所述平滑面(8)靠近所述第二开口(7)布置。

2.如权利要求1所述的一种带防护壳的插齿机，其特征在于，所述第一开口(5)上设有与所述左壳体(4)一体成型的第一凸缘(10)，所述第二开口(7)上设有与所述右壳体(6)一体成型的第二凸缘(11)，所述第二凸缘(11)与所述右壳体(6)之间形成固定槽，所述第一凸缘(10)和所述第二凸缘(11)交错布置，以使所述第一凸缘(10)通过所述固定槽卡入所述右壳体(6)内，并封闭所述内腔室。

3.如权利要求2所述的一种带防护壳的插齿机，其特征在于，所述第一凸缘(10)上固设有若干定位块(12)，所述定位块(12)上具有若干定位通孔(13)，所述第二凸缘(11)上固设有若干与所述定位通孔(13)相对应的定位柱(14)，当所述定位柱(14)通过所述定位通孔(13)插入所述定位块(12)内时，以固定所述右壳体(6)。

4.如权利要求1所述的一种带防护壳的插齿机，其特征在于，所述工作台(1)上具有沿所述左壳体(4)方向延伸的滑轨(15)，所述右壳体(6)上转动设有滚轮(16)，所述滚轮(16)与所述滑轨(15)相适配。

5.如权利要求1所述的一种带防护壳的插齿机，其特征在于，所述右壳体(6)上开设有若干透气孔(17)。

6.如权利要求1所述的一种带防护壳的插齿机，其特征在于，所述右壳体(6)上固设有手柄(18)。

7.如权利要求1所述的一种带防护壳的插齿机，其特征在于，所述右壳体(6)靠近所述内腔室的一端设有若干可拆卸的接料盒(19)，所述接料盒(19)为顶部敞口结构。

8.如权利要求7所述的一种带防护壳的插齿机，其特征在于，所述接料盒(19)上固设有安装块(20)，所述右壳体(6)上固设有挂钩(21)，所述挂钩(21)穿设于所述安装块(20)上。

9.如权利要求1所述的一种带防护壳的插齿机，其特征在于，所述右壳体(6)上具有连通所述内腔室的第三开口(22)，所述第三开口(22)上滑动设有屏蔽门(23)。

10.如权利要求1所述的一种带防护壳的插齿机，其特征在于，所述弧形面(9)靠近所述内腔室的一端黏贴有若干缓冲垫(24)。

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