CN215746765U - 一种阀门生产制造用零件切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门生产技术领域，且公开了一种阀门生产制造用零件切割装置，包括底板，所述底板下表面的四角均固定连接有支撑腿。该阀门生产制造用零件切割装置，通过第一驱动电机带动螺纹管向左移动，螺纹管带动第一固定板向左移动，使得两组固定件对零件进行固定，增强了对零件的固定效果，降低了切割过程中零件偏离原位现象出现的概率，增强了对零件的切割效果，通过步进电机带动切割轮进行升降，使得切割轮对零件进行切割，增强了对零件的切割效果，通过推杆电机带动切割轮进行横向移动，实现了对切割轮横向位置的调节，使得使用者可以根据切割需求对切割轮的横向位置进行调节，方便了使用者的使用。

Description

一种阀门生产制造用零件切割装置

技术领域

本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体为一种阀门生产制造用零件切割装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，在阀门生产过程中，往往需要对阀门的各种零件进行切割，从而获得各种规格的零件，但现有技术下的切割装置结构简单，对零件的固定效果较差，在切割时，往往会发生零件偏离原位现象的出现，影响对零件的切割效果。

例如，中国专利公告号为：CN110773787A中提供的一种阀门生产制造用零件切割装置，其基本描述为：该发明通过设置旋钮、第二螺纹杆、第二滑块、夹板和挡板，可快速对需要切割的零件进行固定，同时通过设置转轮、第一螺纹杆、第一滑块和电机，可快速对固定好的零件进行切割，且在切割时，切割轮的路径不会改变，从而保证了切割质量。但该发明在对零件进行切割时，仅可以对零件的同一位置进行切割，切割方式过于单一，实用性较低。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种阀门生产制造用零件切割装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产制造用零件切割装置，解决了现有技术下的切割装置结构简单，对零件的固定效果较差，在切割时，往往会发生零件偏离原位现象的出现，影响对零件的切割效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产制造用零件切割装置，包括底板，所述底板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述底板内左侧壁的前后两侧分别转动连接有第一螺纹杆与第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端固定连接有第一皮带轮，所述第二螺纹杆的右端固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述底板下表面的右侧固定连接有放置板，所述放置板上表面的中部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与第一皮带轮右侧面的中部固定连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管外表面的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有第一固定板，所述底板上表面的中部固定连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板内侧面的中部均固定连接有固定件，所述底板上表面的中部开设有切割槽，所述底板下表面的中部设置有收集箱，所述底板上表面的左侧设置有直线导轨，所述直线导轨的上表面设置有步进电机，所述步进电机的输出端穿过直线导轨的上表面并与直线导轨内部螺杆的顶端固定连接，所述直线导轨内部滑杆的外表面滑动连接有移动板，所述移动板上表面的前后两侧均设置有滑轨，所述滑轨的左右两侧面均固定连接有防撞板，所述滑轨的上表面滑动连接有滑动板，所述移动板上表面的中部设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端与滑动板左侧面的中部固定连接，所述滑动板上表面的中部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有切割轮，所述滑动板上表面的前后两侧通过连接杆固定连接有储水罐，所述储水罐外表面的底部连通有降温喷头，所述底板上表面的左侧设置有水箱，所述水箱的正前方设置有水泵，所述水泵的输入端通过吸水管与水箱外表面的底部连通，所述水泵的输出端通过导水管与储水罐外表面的左侧连通。

优选的，所述支撑腿的下表面设置有防滑垫片，防滑垫片的厚度在三十毫米至四十毫米之间。

优选的，所述底板上表面的前后两侧均开设有滑槽，滑槽的宽度与滑动块的宽度相适配。

优选的，所述收集箱的内部设置有过滤层，过滤层由多组过滤网组成，过滤网的孔径自上而下依次减小。

优选的，所述防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的下表面与移动板的上表面固定连接。

优选的，所述降温喷头的数量为五组，五组降温喷头均水平设置于储水罐外表面的底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门生产制造用零件切割装置，具备以下有益效果：

1、该阀门生产制造用零件切割装置，通过第一驱动电机带动螺纹管向左移动，螺纹管带动第一固定板向左移动，使得两组固定件对零件进行固定，增强了对零件的固定效果，降低了切割过程中零件偏离原位现象出现的概率，增强了对零件的切割效果，通过步进电机带动切割轮进行升降，使得切割轮对零件进行切割，增强了对零件的切割效果，通过推杆电机带动切割轮进行横向移动，实现了对切割轮横向位置的调节，使得使用者可以根据切割需求对切割轮的横向位置进行调节，方便了使用者的使用。

2、该阀门生产制造用零件切割装置，通过降温喷头喷水，实现了对切割轮的降温，保证了切割轮表面的温度，避免了切割轮温度过高，影响对零件的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、第一螺纹杆；4、第二螺纹杆；5、第一皮带轮；6、第二皮带轮；7、第一驱动电机；8、螺纹管；9、第一固定板；10、第二固定板；11、固定件；12、切割槽；13、收集箱；14、直线导轨；15、步进电机；16、移动板；17、滑轨；18、防撞板；19、滑动板；20、推杆电机；21、第二驱动电机；22、转轴；23、切割轮；24、储水罐；25、降温喷头；26、水箱；27、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门生产制造用零件切割装置，包括底板1，底板1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，底板1内左侧壁的前后两侧分别转动连接有第一螺纹杆3与第二螺纹杆4，第一螺纹杆3的右端固定连接有第一皮带轮5，第二螺纹杆4的右端固定连接有第二皮带轮6，第一皮带轮5通过皮带与第二皮带轮6传动连接，底板1下表面的右侧固定连接有放置板，放置板上表面的中部设置有第一驱动电机7，通过第一驱动电机7带动螺纹管8向左移动，螺纹管8带动第一固定板9向左移动，使得两组固定件11对零件进行固定，增强了对零件的固定效果，降低了切割过程中零件偏离原位现象出现的概率，增强了对零件的切割效果，第一驱动电机7的输出端与第一皮带轮5右侧面的中部固定连接，第一螺纹杆3与第二螺纹杆4的外表面均螺纹连接有螺纹管8，螺纹管8外表面的顶部固定连接有滑动块，滑动块的上表面固定连接有第一固定板9，底板1上表面的中部固定连接有第二固定板10，第一固定板9与第二固定板10内侧面的中部均固定连接有固定件11，底板1上表面的中部开设有切割槽12，底板1下表面的中部设置有收集箱13，底板1上表面的左侧设置有直线导轨14，直线导轨14的上表面设置有步进电机15，步进电机15的型号为60BYG350DL-0451，通过步进电机15带动切割轮23进行升降，使得切割轮23对零件进行切割，增强了对零件的切割效果，步进电机15的输出端穿过直线导轨14的上表面并与直线导轨14内部螺杆的顶端固定连接，直线导轨14内部滑杆的外表面滑动连接有移动板16，移动板16上表面的前后两侧均设置有滑轨17，滑轨17的左右两侧面均固定连接有防撞板18，滑轨17的上表面滑动连接有滑动板19，移动板16上表面的中部设置有推杆电机20，推杆电机20的型号为LAP25，通过推杆电机20带动切割轮23进行横向移动，实现了对切割轮23横向位置的调节，使得使用者可以根据切割需求对切割轮23的横向位置进行调节，方便了使用者的使用，推杆电机20的输出端与滑动板19左侧面的中部固定连接，滑动板19上表面的中部设置有第二驱动电机21，第一驱动电机7与第二驱动电机21的型号为Y112M-2，第二驱动电机21的输出端固定连接有转轴22，转轴22的右端固定连接有切割轮23，滑动板19上表面的前后两侧通过连接杆固定连接有储水罐24，储水罐24外表面的底部连通有降温喷头25，通过降温喷头25喷水，实现了对切割轮23的降温，保证了切割轮23表面的温度，避免了切割轮23温度过高，影响对零件的切割效果，底板1上表面的左侧设置有水箱26，水箱26的正前方设置有水泵27，水泵27的型号为150QJ20-48/8，水泵27的输入端通过吸水管与水箱26外表面的底部连通，水泵27的输出端通过导水管与储水罐24外表面的左侧连通。

本实用新型为了保证切割装置工作时的稳定性，因此在支撑腿2的下表面设置有防滑垫片，防滑垫片的厚度在三十毫米至四十毫米之间，防滑垫片增大了支撑腿2与地面之间的摩擦力，增强了支撑腿2的支撑效果，保证了切割装置工作时的稳定性。

本实用新型为了实现对零件的固定，因此在底板1上表面的前后两侧均开设有滑槽，滑槽的宽度与滑动块的宽度相适配，在对零件进行固定时，滑动块在滑槽内部移动。

本实用新型为了实现对降温用水与切割废屑的分离，因此在收集箱13的内部设置有过滤层，过滤层由多组过滤网组成，过滤网的孔径自上而下依次减小，过滤网对降温用水与切割废屑进行过滤处理，实现了对降温用水与切割废屑的分离。

本实用新型为了延长切割装置的使用寿命，因此在防撞板18的内部设置有缓冲层，防撞板18的下表面与移动板16的上表面固定连接，缓冲层对滑动板19滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对切割装置所造成的损坏程度，延长了切割装置的使用寿命。

本实用新型为了实现对切割轮23的快速降温，因此降温喷头25的数量为五组，五组降温喷头25均水平设置于储水罐24外表面的底部，多组降温喷头25增强了喷洒的面积，加快了切割轮23的降温速度，实现了对切割轮23的快速降温。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将需要切割的零件放置到两组固定件11之间，控制第一驱动电机7正转，第一驱动电机7的输出端旋转带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5通过皮带带动第二皮带轮6转动，第一皮带轮5与第二皮带轮6带动两组螺纹杆转动，两组螺纹杆带动螺纹管8向左移动，螺纹管8通过滑动块带动第一固定板9向左移动，两组固定件11对零件进行固定，固定完毕后，控制第二驱动电机21启动，第二驱动电机21的输出端旋转带动转轴22转动，转轴22带动切割轮23转动，控制步进电机15正转，步进电机15的输出端旋转带动移动板16向下移动，移动板16带动切割轮23向下移动，切割轮23对零件进行切割，切割过程中，控制水泵27启动，水箱26内部的水通过吸水管与导水管进入到储水罐24内部，再由储水罐24进入到降温喷头25内部，降温喷头25将水喷出，实现了对切割轮23的降温，当需要对切割轮23的位置进行调节时，控制推杆电机20启动，推杆电机20的输出端伸缩带动滑动板19进行横向移动，滑动板19带动切割轮23进行横向移动，实现了对切割轮23横向位置的调节。

综上所述，该阀门生产制造用零件切割装置，通过第一驱动电机7带动螺纹管8向左移动，螺纹管8带动第一固定板9向左移动，使得两组固定件11对零件进行固定，增强了对零件的固定效果，降低了切割过程中零件偏离原位现象出现的概率，增强了对零件的切割效果，通过步进电机15带动切割轮23进行升降，使得切割轮23对零件进行切割，增强了对零件的切割效果，通过推杆电机20带动切割轮23进行横向移动，实现了对切割轮23横向位置的调节，使得使用者可以根据切割需求对切割轮23的横向位置进行调节，方便了使用者的使用。

该阀门生产制造用零件切割装置，通过降温喷头25喷水，实现了对切割轮23的降温，保证了切割轮23表面的温度，避免了切割轮23温度过高，影响对零件的切割效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀门生产制造用零件切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述底板(1)内左侧壁的前后两侧分别转动连接有第一螺纹杆(3)与第二螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(3)的右端固定连接有第一皮带轮(5)，所述第二螺纹杆(4)的右端固定连接有第二皮带轮(6)，第一皮带轮(5)通过皮带与第二皮带轮(6)传动连接，所述底板(1)下表面的右侧固定连接有放置板，所述放置板上表面的中部设置有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端与第一皮带轮(5)右侧面的中部固定连接，所述第一螺纹杆(3)与第二螺纹杆(4)的外表面均螺纹连接有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)外表面的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有第一固定板(9)，所述底板(1)上表面的中部固定连接有第二固定板(10)，所述第一固定板(9)与第二固定板(10)内侧面的中部均固定连接有固定件(11)，所述底板(1)上表面的中部开设有切割槽(12)，所述底板(1)下表面的中部设置有收集箱(13)，所述底板(1)上表面的左侧设置有直线导轨(14)，所述直线导轨(14)的上表面设置有步进电机(15)，所述步进电机(15)的输出端穿过直线导轨(14)的上表面并与直线导轨(14)内部螺杆的顶端固定连接，所述直线导轨(14)内部滑杆的外表面滑动连接有移动板(16)，所述移动板(16)上表面的前后两侧均设置有滑轨(17)，所述滑轨(17)的左右两侧面均固定连接有防撞板(18)，所述滑轨(17)的上表面滑动连接有滑动板(19)，所述移动板(16)上表面的中部设置有推杆电机(20)，所述推杆电机(20)的输出端与滑动板(19)左侧面的中部固定连接，所述滑动板(19)上表面的中部设置有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的输出端固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)的右端固定连接有切割轮(23)，所述滑动板(19)上表面的前后两侧通过连接杆固定连接有储水罐(24)，所述储水罐(24)外表面的底部连通有降温喷头(25)，所述底板(1)上表面的左侧设置有水箱(26)，所述水箱(26)的正前方设置有水泵(27)，所述水泵(27)的输入端通过吸水管与水箱(26)外表面的底部连通，所述水泵(27)的输出端通过导水管与储水罐(24)外表面的左侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产制造用零件切割装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的下表面设置有防滑垫片，防滑垫片的厚度在三十毫米至四十毫米之间。

3.根据权利要求1所述的一种阀门生产制造用零件切割装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的前后两侧均开设有滑槽，滑槽的宽度与滑动块的宽度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种阀门生产制造用零件切割装置，其特征在于：所述收集箱(13)的内部设置有过滤层，过滤层由多组过滤网组成，过滤网的孔径自上而下依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种阀门生产制造用零件切割装置，其特征在于：所述防撞板(18)的内部设置有缓冲层，防撞板(18)的下表面与移动板(16)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀门生产制造用零件切割装置，其特征在于：所述降温喷头(25)的数量为五组，五组降温喷头(25)均水平设置于储水罐(24)外表面的底部。

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