CN110549439A - 一种木板开槽机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种开槽机，尤其涉及一种木板开槽机。要解决的技术问题是：提供一种不需要更换切割轮，槽口切割平整的木板开槽机。本发明的技术方案为：一种木板开槽机，包括有安装座、顶板、支板、电机、转轴、大开槽轮、轴承座、转杆、小开槽轮、皮带轮、平皮带、开槽深度调节装置等；安装座的后侧上部开有安装槽，安装座顶部设有顶板，顶板后部中间开有一字孔，安装槽内右壁下部设有支板，支板顶部安装有电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴左端连接有大开槽轮，一字孔内左右两侧均安装有轴承座。本发明达到了不需要更换切割轮，槽口切割平整的效果，通过开槽深度调节装置能够改变开槽的深度，以此实现不用频繁更换切割轮的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种开槽机，尤其涉及一种木板开槽机。
背景技术
人们在施工时，经常要给木板开不同深度的槽口以便不同的用途，人们给木板开槽时，一般是更换不同规格的切割轮进行不同深度槽口的切割，这样不仅不能够一次性把槽开好，而且在更换过程中比较浪费时间；而且对切割轮进行更换是一项比较危险的动作，需要人们更加注意安全；在切割的过程中光靠用户用眼睛判断很难将槽口切割平整，而且在切割木板时，木屑会散落四处，给人们后续的清洁工作造成不便。
发明内容
为了克服木板开槽需要根据槽口深度更换切割轮，更换切割轮危险性较高，手动切割可能导致开槽不平整的缺点，要解决的技术问题是：提供一种不需要更换切割轮，槽口切割平整的木板开槽机。
本发明的技术方案为：一种木板开槽机，包括有安装座、顶板、支板、电机、转轴、大开槽轮、轴承座、转杆、小开槽轮、皮带轮、平皮带、开槽深度调节装置、移动板、挡杆和第二弧形杆，安装座的后侧上部开有安装槽，安装座顶部设有顶板，顶板后部中间开有一字孔，安装槽内右壁下部设有支板，支板顶部安装有电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴左端连接有大开槽轮，一字孔内左右两侧均安装有轴承座，左右两侧的轴承座上安装有转杆，转杆上安装有小开槽轮，大开槽轮位于小开槽轮后方，大开槽轮和小开槽轮均穿过一字孔，转杆和转轴上均设有皮带轮，两方的皮带轮上绕有平皮带，顶板的左右两端均安装有开槽深度调节装置，左右两方的开槽深度调节装置顶部均设有移动板，左右两方的移动板顶部后侧均设有挡杆，左右两方的移动板顶部后侧设有第二弧形杆，第二弧形杆位于挡杆后方。
作为本发明的一种优选技术方案，开槽深度调节装置包括有滑轨、大滑块、小滑块、连接块、第一弧形杆、第一连接杆和螺母蝶形螺栓，顶板底部左右两侧均设有滑轨，滑轨上滑动式设有大滑块，左方大滑块左侧和右方大滑块右侧均开有滑槽，滑槽内配合有小滑块，左方小滑块左侧和右方小滑块右侧均设有连接块，左方连接块左侧和右方连接块右侧均设有第一弧形杆，第一弧形杆上端与移动板底部连接，左右两方的大滑块底部对称设有第一连接杆，第一连接杆外端设有螺母，螺母上配合有蝶形螺栓，蝶形螺栓上端与连接块底部接触。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有柱形杆、套筒、转板和第二弹簧，安装槽内左右两壁之间前设有柱形杆，柱形杆上安装有套筒，套筒后侧设有转板，安装槽内底部中间设有第二弹簧，第二弹簧上端与转板底部连接。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有限位装置，右方的移动板前侧安装有限位装置，限位装置包括有第二连接杆、滑杆、第三滑块、导向套、导杆、限位板、第一弹簧和卡杆，右方的移动板顶部前侧开有多个插孔，右方移动板的前部左右两侧对称设有第二连接杆，左右两方的第二连接杆前端连接有滑杆，滑杆上滑动式设有第三滑块，第三滑块前侧连接有导向套，导向套内滑动式设有导杆，导杆上绕有第一弹簧，第一弹簧下端与导向套连接，导杆和第一弹簧的上端连接有限位板，限位板底部中间设有卡杆，卡杆插入插孔内。
本发明的有益效果：本发明达到了不需要更换切割轮，槽口切割平整的效果，通过开槽深度调节装置能够改变开槽的深度，以此实现不用频繁更换切割轮的效果；通过大开槽轮和小开槽轮相互配合，使得大开槽轮沿轨迹切割，以此实现切口平整美观的效果；通过限位装置对木板的限位作用，可帮助用户调整木板摆放的位置，减小对木板开槽的难度。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的部分主视结构示意图。
图3为本发明的俯视结构示意图。
图4为本发明的部分俯视结构示意图。
图中标记为：1…安装座，2…安装槽，3…顶板，4…一字孔，5…支板，6…电机，7…转轴，8…大开槽轮，9…轴承座，10…转杆，11…小开槽轮，12…皮带轮，13…平皮带，14…开槽深度调节装置，141…滑轨，142…大滑块，143…滑槽，144…小滑块，145…连接块，146…第一弧形杆，147…第一连接杆，148…螺母，149…蝶形螺栓，15…移动板，16…挡杆，17…第二弧形杆，18…柱形杆，19…套筒，20…转板，21…限位装置，211…插孔，212…第二连接杆，213…滑杆，214…第三滑块，215…导向套，216…导杆，217…限位板，218…第一弹簧，219…卡杆，22…第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种木板开槽机，如图1-3所示，包括有安装座1、顶板3、支板5、电机6、转轴7、大开槽轮8、轴承座9、转杆10、小开槽轮11、皮带轮12、平皮带13、开槽深度调节装置14、移动板15、挡杆16和第二弧形杆17，安装座1的后侧上部开有安装槽2，安装座1顶部设有顶板3，安装座1通过螺栓连接的方式与顶板3连接，顶板3后部中间开有一字孔4，安装槽2内右壁下部设有支板5，支板5顶部安装有电机6，支板5通过螺栓连接的方式与电机6连接，电机6的输出轴连接有转轴7，转轴7左端连接有大开槽轮8，一字孔4内左右两侧均安装有轴承座9，左右两侧的轴承座9上安装有转杆10，转杆10上安装有小开槽轮11，大开槽轮8位于小开槽轮11后方，大开槽轮8和小开槽轮11均穿过一字孔4，转杆10和转轴7上均设有皮带轮12，两方的皮带轮12上绕有平皮带13，顶板3的左右两端均安装有开槽深度调节装置14，左右两方的开槽深度调节装置14顶部均设有移动板15，左右两方的移动板15顶部后侧均设有挡杆16，左右两方的移动板15顶部后侧设有第二弧形杆17，移动板15通过焊接连接的方式与第二弧形杆17连接，第二弧形杆17位于挡杆16后方。
实施例2
一种木板开槽机，如图1-3所示，包括有安装座1、顶板3、支板5、电机6、转轴7、大开槽轮8、轴承座9、转杆10、小开槽轮11、皮带轮12、平皮带13、开槽深度调节装置14、移动板15、挡杆16和第二弧形杆17，安装座1的后侧上部开有安装槽2，安装座1顶部设有顶板3，顶板3后部中间开有一字孔4，安装槽2内右壁下部设有支板5，支板5顶部安装有电机6，电机6的输出轴连接有转轴7，转轴7左端连接有大开槽轮8，一字孔4内左右两侧均安装有轴承座9，左右两侧的轴承座9上安装有转杆10，转杆10上安装有小开槽轮11，大开槽轮8位于小开槽轮11后方，大开槽轮8和小开槽轮11均穿过一字孔4，转杆10和转轴7上均设有皮带轮12，两方的皮带轮12上绕有平皮带13，顶板3的左右两端均安装有开槽深度调节装置14，左右两方的开槽深度调节装置14顶部均设有移动板15，左右两方的移动板15顶部后侧均设有挡杆16，左右两方的移动板15顶部后侧设有第二弧形杆17，第二弧形杆17位于挡杆16后方。
开槽深度调节装置14包括有滑轨141、大滑块142、小滑块144、连接块145、第一弧形杆146、第一连接杆147和螺母148蝶形螺栓149，顶板3底部左右两侧均设有滑轨141，顶板3通过螺栓连接的方式与滑轨141连接，滑轨141上滑动式设有大滑块142，左方大滑块142左侧和右方大滑块142右侧均开有滑槽143，滑槽143内配合有小滑块144，左方小滑块144左侧和右方小滑块144右侧均设有连接块145，小滑块144通过焊接连接的方式与连接块145连接，左方连接块145左侧和右方连接块145右侧均设有第一弧形杆146，第一弧形杆146上端与移动板15底部连接，左右两方的大滑块142底部对称设有第一连接杆147，大滑块142通过焊接连接的方式与第一连接杆147连接，第一连接杆147外端设有螺母148，螺母148上配合有蝶形螺栓149，蝶形螺栓149上端与连接块145底部接触。
实施例3
一种木板开槽机，如图1-3所示，包括有安装座1、顶板3、支板5、电机6、转轴7、大开槽轮8、轴承座9、转杆10、小开槽轮11、皮带轮12、平皮带13、开槽深度调节装置14、移动板15、挡杆16和第二弧形杆17，安装座1的后侧上部开有安装槽2，安装座1顶部设有顶板3，顶板3后部中间开有一字孔4，安装槽2内右壁下部设有支板5，支板5顶部安装有电机6，电机6的输出轴连接有转轴7，转轴7左端连接有大开槽轮8，一字孔4内左右两侧均安装有轴承座9，左右两侧的轴承座9上安装有转杆10，转杆10上安装有小开槽轮11，大开槽轮8位于小开槽轮11后方，大开槽轮8和小开槽轮11均穿过一字孔4，转杆10和转轴7上均设有皮带轮12，两方的皮带轮12上绕有平皮带13，顶板3的左右两端均安装有开槽深度调节装置14，左右两方的开槽深度调节装置14顶部均设有移动板15，左右两方的移动板15顶部后侧均设有挡杆16，左右两方的移动板15顶部后侧设有第二弧形杆17，第二弧形杆17位于挡杆16后方。
开槽深度调节装置14包括有滑轨141、大滑块142、小滑块144、连接块145、第一弧形杆146、第一连接杆147和螺母148蝶形螺栓149，顶板3底部左右两侧均设有滑轨141，滑轨141上滑动式设有大滑块142，左方大滑块142左侧和右方大滑块142右侧均开有滑槽143，滑槽143内配合有小滑块144，左方小滑块144左侧和右方小滑块144右侧均设有连接块145，左方连接块145左侧和右方连接块145右侧均设有第一弧形杆146，第一弧形杆146上端与移动板15底部连接，左右两方的大滑块142底部对称设有第一连接杆147，第一连接杆147外端设有螺母148，螺母148上配合有蝶形螺栓149，蝶形螺栓149上端与连接块145底部接触。
还包括有柱形杆18、套筒19、转板20和第二弹簧22，安装槽2内左右两壁之间前设有柱形杆18，柱形杆18上安装有套筒19，柱形杆18通过焊接连接的方式与套筒19连接，套筒19后侧设有转板20，套筒19通过焊接连接的方式与转板20连接，安装槽2内底部中间设有第二弹簧22，第二弹簧22上端与转板20底部连接。
实施例4
一种木板开槽机，如图1-4所示，包括有安装座1、顶板3、支板5、电机6、转轴7、大开槽轮8、轴承座9、转杆10、小开槽轮11、皮带轮12、平皮带13、开槽深度调节装置14、移动板15、挡杆16和第二弧形杆17，安装座1的后侧上部开有安装槽2，安装座1顶部设有顶板3，顶板3后部中间开有一字孔4，安装槽2内右壁下部设有支板5，支板5顶部安装有电机6，电机6的输出轴连接有转轴7，转轴7左端连接有大开槽轮8，一字孔4内左右两侧均安装有轴承座9，左右两侧的轴承座9上安装有转杆10，转杆10上安装有小开槽轮11，大开槽轮8位于小开槽轮11后方，大开槽轮8和小开槽轮11均穿过一字孔4，转杆10和转轴7上均设有皮带轮12，两方的皮带轮12上绕有平皮带13，顶板3的左右两端均安装有开槽深度调节装置14，左右两方的开槽深度调节装置14顶部均设有移动板15，左右两方的移动板15顶部后侧均设有挡杆16，左右两方的移动板15顶部后侧设有第二弧形杆17，第二弧形杆17位于挡杆16后方。
开槽深度调节装置14包括有滑轨141、大滑块142、小滑块144、连接块145、第一弧形杆146、第一连接杆147和螺母148蝶形螺栓149，顶板3底部左右两侧均设有滑轨141，滑轨141上滑动式设有大滑块142，左方大滑块142左侧和右方大滑块142右侧均开有滑槽143，滑槽143内配合有小滑块144，左方小滑块144左侧和右方小滑块144右侧均设有连接块145，左方连接块145左侧和右方连接块145右侧均设有第一弧形杆146，第一弧形杆146上端与移动板15底部连接，左右两方的大滑块142底部对称设有第一连接杆147，第一连接杆147外端设有螺母148，螺母148上配合有蝶形螺栓149，蝶形螺栓149上端与连接块145底部接触。
还包括有柱形杆18、套筒19、转板20和第二弹簧22，安装槽2内左右两壁之间前设有柱形杆18，柱形杆18上安装有套筒19，套筒19后侧设有转板20，安装槽2内底部中间设有第二弹簧22，第二弹簧22上端与转板20底部连接。
还包括有限位装置21，右方的移动板15前侧安装有限位装置21，限位装置21包括有第二连接杆212、滑杆213、第三滑块214、导向套215、导杆216、限位板217、第一弹簧218和卡杆219，右方的移动板15顶部前侧开有多个插孔211，右方移动板15的前部左右两侧对称设有第二连接杆212，移动板15通过焊接连接的方式与第二连接杆212连接，左右两方的第二连接杆212前端连接有滑杆213，滑杆213上滑动式设有第三滑块214，第三滑块214前侧连接有导向套215，第三滑块214通过焊接连接的方式与导向套215连接，导向套215内滑动式设有导杆216，导杆216上绕有第一弹簧218，第一弹簧218下端与导向套215连接，导杆216和第一弹簧218的上端连接有限位板217，限位板217底部中间设有卡杆219，限位板217通过焊接连接的方式与卡杆219连接，卡杆219插入插孔211内。
当用户要给木板开槽时，首先用手拉动第二弧形杆17，根据木板的长度调整移动板15的前后位置，调整好位置之后，用户将木板放于移动板15上，随后启动电机6工作，电机6带动转轴7正方向转动，进而带动大开槽轮8正方向转动，因为皮带轮12与平皮带13相互配合，所以转轴7在转动时会通过皮带轮12与平皮带13带动转杆10正方向转动，进而带动小开槽轮11正方向转动，小开槽轮11和大开槽轮8同时转动，以此对木板进行切割，用户通过第二弧形杆17移动移动板15，使得移动板15上的木板随之移动，由此便可以将木板向小开槽轮11和大开槽轮8移动，在木板移动的过程中，木板先被小开槽轮11切割，小开槽轮11先切开一条轨迹，随后被大开槽轮8切割，大开槽轮8沿着小开槽轮11切出的轨迹进行切割，能够使得木板的槽口开得更加平整精细，挡杆16能够抵住木板后侧，使得木板在移动板15上摆放的更加平整，当木板开槽完成后，关闭电机6，使得小开槽轮11和大开槽轮8停止转动，并将木板从移动板15上取走即可。
用户可以通过开槽深度调节装置14调节槽口的深度，当用户正方向拧转蝶形螺栓149时，蝶形螺栓149向上运动，进而推动连接块145向上运动，此时带动小滑块144在滑槽143内向上滑动，同时带动第一弧形杆146向上移动，随之带动移动板15向上运动，由此使得移动板15与顶板3之间的距离变大，进而使得移动板15上的木板与顶板3距离随之变大，所以当大开槽轮8和小开槽轮11对木板进行开槽时，开槽深度变浅，当需要加深开槽深度时，用户反方向拧转蝶形螺栓149，使得蝶形螺栓149向下运动，用户此时向下压动移动板15，使得小滑块144在滑槽143内向下滑动，连接块145向下移动并抵住蝶形螺栓149上端，由此便可以调节开槽的深度。
用户在对木板进行开槽时，会产生很多木屑，木屑会掉落在转板20上，然后滑落进入用户事先放好的收集框内，以此达到收集木屑的效果，由于第二弹簧22的调节作用，用户可以手动振动转板20，使得转板20上的木屑更好的下落，振动过后的转板20会在第二弹簧22的作用下自动复位。
如果用户光靠肉眼观看和手控制很难将木板的位置摆放准确，此时可以借助限位装置21帮助开槽，用户根据木板大小调节限位板217的位置，用户首先确定好木板的位置，随后向上拉动限位板217，使得卡杆219从插孔211内移出，第一弹簧218被拉伸，然后移动第三滑块214，第三滑块214带动导向套215移动，导向套215带动导杆216和限位板217移动，当限位板217移至适合位置后，松开限位板217，在第一弹簧218的作用下，限位板217带动卡杆219向下移动插入对应的插孔211内，由此限位板217得以固定，导向套215和导杆216对限位板217起导向作用，随后用户只要将木板前部右侧靠紧限位板217即可。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种木板开槽机，包括有安装座、顶板、支板、电机和转轴，安装座的后侧上部开有安装槽，安装座顶部设有顶板，顶板后部中间开有一字孔，安装槽内右壁下部设有支板，支板顶部安装有电机，电机的输出轴连接有转轴，其特征在于：还包括有大开槽轮、轴承座、转杆、小开槽轮、皮带轮、平皮带、开槽深度调节装置、移动板、挡杆和第二弧形杆，转轴左端连接有大开槽轮，一字孔内左右两侧均安装有轴承座，左右两侧的轴承座上安装有转杆，转杆上安装有小开槽轮，大开槽轮位于小开槽轮后方，大开槽轮和小开槽轮均穿过一字孔，转杆和转轴上均设有皮带轮，两方的皮带轮上绕有平皮带，顶板的左右两端均安装有开槽深度调节装置，左右两方的开槽深度调节装置顶部均设有移动板，左右两方的移动板顶部后侧均设有挡杆，左右两方的移动板顶部后侧设有第二弧形杆，第二弧形杆位于挡杆后方。
2.如权利要求1所述的一种木板开槽机，其特征在于：开槽深度调节装置包括有滑轨、大滑块、小滑块、连接块、第一弧形杆、第一连接杆和螺母蝶形螺栓，顶板底部左右两侧均设有滑轨，滑轨上滑动式设有大滑块，左方大滑块左侧和右方大滑块右侧均开有滑槽，滑槽内配合有小滑块，左方小滑块左侧和右方小滑块右侧均设有连接块，左方连接块左侧和右方连接块右侧均设有第一弧形杆，第一弧形杆上端与移动板底部连接，左右两方的大滑块底部对称设有第一连接杆，第一连接杆外端设有螺母，螺母上配合有蝶形螺栓，蝶形螺栓上端与连接块底部接触。
3.如权利要求2所述的一种木板开槽机，其特征在于：还包括有柱形杆、套筒、转板和第二弹簧，安装槽内左右两壁之间前设有柱形杆，柱形杆上安装有套筒，套筒后侧设有转板，安装槽内底部中间设有第二弹簧，第二弹簧上端与转板底部连接。
4.如权利要求3所述的一种木板开槽机，其特征在于：还包括有限位装置，右方的移动板前侧安装有限位装置，限位装置包括有第二连接杆、滑杆、第三滑块、导向套、导杆、限位板、第一弹簧和卡杆，右方的移动板顶部前侧开有多个插孔，右方移动板的前部左右两侧对称设有第二连接杆，左右两方的第二连接杆前端连接有滑杆，滑杆上滑动式设有第三滑块，第三滑块前侧连接有导向套，导向套内滑动式设有导杆，导杆上绕有第一弹簧，第一弹簧下端与导向套连接，导杆和第一弹簧的上端连接有限位板，限位板底部中间设有卡杆，卡杆插入插孔内。
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