CN218171867U - 一种铅笔下侧面刨杆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅笔下侧面刨杆组件。其技术要点是：与铅笔上侧面刨杆组件相邻设置，铅笔下侧面刨杆组件包括有机架、电机、下刨杆刀，电机设置在机架上，下刨杆刀与电机的转轴连接，机架上设有底板，下刨杆刀的两侧设有第一定位板和第二定位板，底板与下刨杆刀、第一定位板、第二定位板之间为下刨杆区，机架上设有可旋转的辅助推进轮，辅助推进轮与驱动源连接，辅助推进轮位于底板的下侧，且位于铅笔上侧面刨杆组件与下刨杆刀之间，本实用新型通过辅助推进轮作为动力源，对刨杆过程中的铅笔板施加一个前进力，使得铅笔板在上侧面刨杆后能稳定的移动到铅笔下侧面刨杆组件进行下侧面的刨杆，降低卡板几率，提高加工过程中的稳定性。

Description

一种铅笔下侧面刨杆组件

技术领域

本实用新型涉及制造平表面的加工机器，例如用旋转式切削刀具；所用的设备领域，更具体的说是涉及一种铅笔下侧面刨杆组件。

背景技术

铅笔在生产制造过程中，需要先将木材加工成预定大小、厚度的木板，然后利用刨槽机在木板上刨出铅芯槽，然后在木板上刷胶，接着在铅芯槽内依次放置铅芯，然后将两片木板夹紧，将铅芯固定在木板之间形成铅笔板，之后将铅笔板进行加压烘干，最后将完成烘干的铅笔板进行刨杆，即可完成铅笔的初步加工。

现有的大部分刨杆机只能对铅笔板的上侧面进行刨杆，这种设备需要将铅笔板翻转后再进行一次刨杆，效率低。

专利号为“201120235178.6”，的中国实用新型专利“铅笔刨杆机”，公开了加工刀具为两个，设在进给轨上下两侧，两个加工刀具错开设置，可以将铅笔板一次性刨成铅笔。然而该结构存在以下问题，推进机构(传动装置6)与下方的加工刀具距离过远，难以稳定的将铅笔板传输到下方的加工刀具，加工过程稳定性低，易卡板。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刨杆过程中稳定性高的铅笔下侧面刨杆组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铅笔下侧面刨杆组件，与铅笔上侧面刨杆组件相邻设置，铅笔板离开铅笔上侧面刨杆组件后进入铅笔下侧面刨杆组件，所述铅笔下侧面刨杆组件包括有机架、电机、下刨杆刀，所述电机设置在机架上，所述下刨杆刀与电机连接，所述机架上设有底板，所述下刨杆刀的两侧设有第一定位板和第二定位板，所述底板与下刨杆刀、第一定位板、第二定位板之间为下刨杆区，所述机架上设有可旋转的辅助推进轮，所述辅助推进轮与驱动源连接，所述辅助推进轮位于底板的下侧，且位于铅笔上侧面刨杆组件与下刨杆刀之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板的下侧面设有凹槽，所述凹槽的形状、位置、大小与铅笔板上侧的凸起的形状、位置、大小一一对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板朝铅笔上侧面刨杆组件的一端设有导向边。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上设有推进轮固定座，所述推进轮固定座内可旋转的连接有推进轮轴，所述推进轮轴的一端与辅助推进轮连接，另一端与驱动源连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上滑移连接有升降台，所述底板设置在升降台的下侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上设有滑槽，所述升降台上设有滑块，所述滑块嵌在滑槽内，与滑槽滑移连接，所述机架上设有底板手摇丝杆升降机，所述升降台上设有调节螺孔，所述底板手摇丝杆升降机与调节螺孔螺纹连接，所述升降台上设有固定孔，所述固定孔上螺纹连接有固定螺丝。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降台上设有调节座，所述调节座上设有若干升降孔，所述升降孔内设有升降杆，升降杆分别与第一定位板、第二定位板连接，所述升降杆的上端穿出升降孔，所述升降杆上螺纹连接有升降螺丝，所述升降杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端与升降螺丝相抵触，下端与升降台相抵触。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上设有下刨杆座、燕尾槽、燕尾压块，所述下刨杆座滑移连接在燕尾槽内，所述燕尾压块与下刨杆座抵触，所述下刨杆座内可旋转的设有下刨杆轴，所述下刨杆座上设有刨杆刀前后调节手摇丝杆升降机，所述刨杆刀前后调节手摇丝杆升降机与下刨杆轴连接，所述下刨杆座上设有连杆，所述连杆连接有电机座，所述电机固定在电机座上，电机与下刨杆轴连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上设有刨杆刀手摇丝杆升降机，所述刨杆刀手摇丝杆升降机与下刨杆座螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上设有锁紧件，所述锁紧件可旋转的设置在机架上，用于锁定下刨杆座的位置。

本实用新型的有益效果，本设计通过辅助推进轮作为动力源，对刨杆过程中的铅笔板施加一个前进力，使得铅笔板在上侧面刨杆后能稳定的移动到铅笔下侧面刨杆组件进行下侧面的刨杆，降低卡板几率，提高加工过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为截断面为圆形的铅笔对应的底板的截断面的结构示意图；

图5为截断面为六边形的铅笔对应的底板的截断面的结构示意图。

标记说明：1、铅笔下侧面刨杆组件；2、机架；21、滑槽；22、底板手摇丝杆升降机；23、刨杆刀手摇丝杆升降机；24、锁紧件；3、电机；4、下刨杆刀；41、第一定位板；42、第二定位板；5、底板；51、凹槽；52、导向边；6、下刨杆区；7、辅助推进轮；71、推进轮固定座；72、推进轮轴；8、升降台；81、滑块；82、调节螺孔；83、固定孔；831、固定螺丝；84、调节座；841、升降孔；842、升降杆；843、升降螺丝；844、弹簧；91、下刨杆座；911、下刨杆轴；912、连杆；913、电机座；92、燕尾槽；93、燕尾压块；94、刨杆刀前后调节手摇丝杆升降机。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-图5所示，本实施例的一种铅笔下侧面刨杆组件1，与铅笔上侧面刨杆组件相邻设置，铅笔板离开铅笔上侧面刨杆组件后进入铅笔下侧面刨杆组件1，所述铅笔下侧面刨杆组件1包括有机架2、电机3、下刨杆刀4，所述电机3设置在机架2上，所述下刨杆刀4与电机3连接，所述机架2上设有底板5，所述下刨杆刀4的两侧设有第一定位板41和第二定位板42，所述底板5与下刨杆刀4、第一定位板41、第二定位板42之间为下刨杆区6，所述机架2上设有可旋转的辅助推进轮7，所述辅助推进轮7与驱动源连接，所述辅助推进轮7位于底板5的下侧，且位于铅笔上侧面刨杆组件与下刨杆刀4之间。

驱动源可以是独立的驱动电机3；也可以是推进机构上的推进电机3，通过齿轮、链条、皮带等结构与辅助推进轮7连接；需要指出的是，辅助推进轮7旋转时，将铅笔板推向下刨杆刀4。

电机3带动下刨杆刀4旋转，对经过的铅笔板进行刨杆。

基于上述技术方案，其工作流程如下，铅笔上侧面刨杆组件将铅笔板的上侧面刨杆后，输送到铅笔下侧面刨杆组件1，铅笔板水平输送到底板5的下侧，随着铅笔板的前进，铅笔板进入辅助推进轮7与底板5之间，辅助推进轮7旋转，将铅笔板推往下刨杆区6，下刨杆刀4对经过的铅笔板进行刨杆，第一定位板41与第二定位板42限制铅笔板在刨杆过程中的位置，使得铅笔板的刨杆过程更加稳定，而在铅笔下侧面刨杆组件1的刨杆过程中，铅笔板持续推进，辅助推进轮7推动后一块铅笔板推前一块铅笔板，铅笔板与辅助推进轮7分离后，也能继续移动并刨杆，刨杆完成后的铅笔在重力的作用下掉入下方的收集框内。本设计通过辅助推进轮7作为动力源，对刨杆过程中的铅笔板施加一个前进力，使得铅笔板在上侧面刨杆后能稳定的移动到铅笔下侧面刨杆组件1进行下侧面的刨杆，降低卡板几率，提高加工过程中的稳定性。

优选的，所述底板5的下侧面设有凹槽51，所述凹槽51的形状、位置、大小与铅笔板上侧的凸起的形状、位置、大小一一对应。铅笔板的上侧面被刨杆后，移动到底板5的下侧，铅笔板上侧的凸起与凹槽51对应，从而提高铅笔板在推进过程中的稳定性。凹槽51的形状根据铅笔的规格设置。

作为改进的一种具体实施方式，所述底板5朝铅笔上侧面刨杆组件的一端设有导向边52。

通过上述技术方案，导向边52的截断面是弧线或直线，能引导翘起的木板向下移动，使其进入底板5与辅助推进轮7之间，降低卡住几率，提高传输过程中的稳定性。

作为改进的一种具体实施方式，所述机架2上设有推进轮固定座71，所述推进轮固定座71内可旋转的连接有推进轮轴72，所述推进轮轴72的一端与辅助推进轮7连接，另一端与驱动源连接。

通过上述技术方案，推进轮轴72设置在推进轮固定座71上，位置稳定，提高传输铅笔板时的稳定性。

另外，可选的，所述机架2上滑移连接有升降台8，所述底板5设置在升降台8的下侧。仅改变下刨杆刀4、底板5依旧无法满足铅笔规格时，通过调节升降台8的高度改变下刨杆区6的高度，使得本设计适应能力更强，进一步提高本设计的使用范围。

作为改进的一种具体实施方式，所述机架2上设有滑槽21，所述升降台8上设有滑块81，所述滑块81嵌在滑槽21内，与滑槽21滑移连接，所述机架2上设有底板手摇丝杆升降机22，所述升降台8上设有调节螺孔82，所述底板手摇丝杆升降机22与调节螺孔82螺纹连接，所述升降台8上设有固定孔83，所述固定孔83上螺纹连接有固定螺丝831。

通过上述技术方案，需要调节升降台8的高低时，先松开固定孔83上的固定螺丝831，使滑块81与滑槽21可滑移，接着旋转底板手摇丝杆升降机22，调整升降台8的高度位置，当调整到所需位置后，旋转固定螺丝831，锁定升降台8与机架2。结构简单，操作方便，成本低。

作为改进的一种具体实施方式，所述升降台8上设有调节座84，所述调节座84上设有若干升降孔841，所述升降孔841内设有升降杆842，升降杆842分别与第一定位板41、第二定位板42连接，所述升降杆842的上端穿出升降孔841，所述升降杆842上螺纹连接有升降螺丝843，所述升降杆842上套设有弹簧844，所述弹簧844的上端与升降螺丝843相抵触，下端与升降台8相抵触。

通过上述技术方案，通过旋转升降螺丝843即可调节升降杆842的高度，升降杆842升降从而带动第一定位板41、第二定位板42升降，在改变铅笔规格时，通过调节第一定位板41、第二定位板42的高度可使第一定位板41与第二定位板42更好的固定铅笔板，从而提高刨杆过程中的稳定性。并且在长期使用后，第一定位板41与第二定位板42会有磨损，此时需要将第一定位板41、第二定位板42向上调整，才能使传输中的铅笔板位置稳定，此机构调节简单。弹簧844套在升降杆842内，上端与升降螺丝843相抵触，下端与升降台8相抵触，连续传输的铅笔板出现厚度变化时，弹簧844提供形变复位空间，第一定位板41、第二定位板42会跳动，能保证铅笔板的稳定传输。

作为改进的一种具体实施方式，所述机架2上设有下刨杆座91、燕尾槽92、燕尾压块93，所述下刨杆座91滑移连接在燕尾槽92内，所述燕尾压块93与下刨杆座91抵触，所述下刨杆座91内可旋转的设有下刨杆轴911，所述下刨杆座91上设有刨杆刀前后调节手摇丝杆升降机94，所述刨杆刀前后调节手摇丝杆升降机94与下刨杆轴911连接，所述下刨杆座91上设有连杆912，所述连杆912连接有电机座913，所述电机3固定在电机座913上，电机3与下刨杆轴911连接。

通过上述技术方案，下刨杆座91滑移连接在燕尾槽92内，燕尾压块93设置在机架2上，将下刨杆座91包裹在内，使得下刨杆座91升降时位置更加稳定，下刨杆轴911可旋转的设置在下刨杆座91内，一端连接下刨杆刀4，一端与电机3通过皮带/链条连接，结构稳定，在电机座913与下刨杆座91通过连杆912连接，下刨杆座91升降时，电机座913、电机3同步升降。刨杆刀前后调节手摇丝杆升降机94能精确调节下刨杆轴911的位置，便于在安装时调节下刨杆刀4的位置，提高安装效率。

作为改进的一种具体实施方式，所述机架2上设有刨杆刀手摇丝杆升降机23，所述刨杆刀手摇丝杆升降机23与下刨杆座91螺纹连接。

通过上述技术方案，旋转刨杆刀手摇丝杆升降机23带动下刨杆座91升降，轻松省力、精度高。

作为改进的一种具体实施方式，所述机架2上设有锁紧件24，所述锁紧件24可旋转的设置在机架2上，用于锁定下刨杆座91的位置。

通过上述技术方案，调节下刨杆座91的高度时，先旋转锁紧件24，使锁紧件24与下刨杆座91分离，接着调整下刨杆座91的高度，调整完成后，反向旋转锁紧件24，使锁紧件24锁定下刨杆座91，即可完成调节，锁定时步骤少，使用方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种铅笔下侧面刨杆组件，与铅笔上侧面刨杆组件相邻设置，铅笔板离开铅笔上侧面刨杆组件后进入铅笔下侧面刨杆组件(1)，其特征在于：所述铅笔下侧面刨杆组件(1)包括有机架(2)、电机(3)、下刨杆刀(4)，所述电机(3)设置在机架(2)上，所述下刨杆刀(4)与电机(3)连接，所述机架(2)上设有底板(5)，所述下刨杆刀(4)的两侧设有第一定位板(41)和第二定位板(42)，所述底板(5)与下刨杆刀(4)、第一定位板(41)、第二定位板(42)之间为下刨杆区(6)，所述机架(2)上设有可旋转的辅助推进轮(7)，所述辅助推进轮(7)与驱动源连接，所述辅助推进轮(7)位于底板(5)的下侧，且位于铅笔上侧面刨杆组件与下刨杆刀(4)之间。

2.根据权利要求1所述的铅笔下侧面刨杆组件，其特征在于：所述底板(5)的下侧面设有凹槽(51)，所述凹槽(51)的形状、位置、大小与铅笔板上侧的凸起的形状、位置、大小一一对应。

3.根据权利要求1或2所述的铅笔下侧面刨杆组件，其特征在于：所述底板(5)朝铅笔上侧面刨杆组件的一端设有导向边(52)。

4.根据权利要求1或2所述的铅笔下侧面刨杆组件，其特征在于：所述机架(2)上设有推进轮固定座(71)，所述推进轮固定座(71)内可旋转的连接有推进轮轴(72)，所述推进轮轴(72)的一端与辅助推进轮(7)连接，另一端与驱动源连接。

5.根据权利要求1或2所述的铅笔下侧面刨杆组件，其特征在于：所述机架(2)上滑移连接有升降台(8)，所述底板(5)设置在升降台(8)的下侧。

6.根据权利要求5所述的铅笔下侧面刨杆组件，其特征在于：所述机架(2)上设有滑槽(21)，所述升降台(8)上设有滑块(81)，所述滑块(81)嵌在滑槽(21)内，与滑槽(21)滑移连接，所述机架(2)上设有底板手摇丝杆升降机(22)，所述升降台(8)上设有调节螺孔(82)，所述底板手摇丝杆升降机(22)与调节螺孔(82)螺纹连接，所述升降台(8)上设有固定孔(83)，所述固定孔(83)上螺纹连接有固定螺丝(831)。

7.根据权利要求5所述的铅笔下侧面刨杆组件，其特征在于：所述升降台(8)上设有调节座(84)，所述调节座(84)上设有若干升降孔(841)，所述升降孔(841)内设有升降杆(842)，升降杆(842)分别与第一定位板(41)、第二定位板(42)连接，所述升降杆(842)的上端穿出升降孔(841)，所述升降杆(842)上螺纹连接有升降螺丝(843)，所述升降杆(842)上套设有弹簧(844)，所述弹簧(844)的上端与升降螺丝(843)相抵触，下端与升降台(8)相抵触。

8.根据权利要求1或2所述的铅笔下侧面刨杆组件，其特征在于：所述机架(2)上设有下刨杆座(91)、燕尾槽(92)、燕尾压块(93)，所述下刨杆座(91)滑移连接在燕尾槽(92)内，所述燕尾压块(93)与下刨杆座(91)抵触，所述下刨杆座(91)内可旋转的设有下刨杆轴(911)，所述下刨杆座(91)上设有刨杆刀前后调节手摇丝杆升降机(94)，所述刨杆刀前后调节手摇丝杆升降机(94)与下刨杆轴(911)连接，所述下刨杆座(91)上设有连杆(912)，所述连杆(912)连接有电机座(913)，所述电机(3)固定在电机座(913)上，电机(3)与下刨杆轴(911)连接。

9.根据权利要求8所述的铅笔下侧面刨杆组件，其特征在于：所述机架(2)上设有刨杆刀手摇丝杆升降机(23)，所述刨杆刀手摇丝杆升降机(23)与下刨杆座(91)螺纹连接。

10.根据权利要求8所述的铅笔下侧面刨杆组件，其特征在于：所述机架(2)上设有锁紧件(24)，所述锁紧件(24)可旋转的设置在机架(2)上，用于锁定下刨杆座(91)的位置。

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