CN215746608U - 一种铣削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铣削装置。所述铣削装置包括基础板、设于所述基础板一端的固定顶尖、设于所述基础板另一端的可调顶尖、以及安装在所述基础板上的抱环座,所述可调顶尖能向所述固定顶尖的方向位移;所述抱环座位于所述固定顶尖和可调顶尖之间,所述抱环座上设有抱环孔,所述抱环孔的轴心线与所述固定顶尖和可调顶尖的中心线在同一直线上。与相关技术相比,本实用新型提供的铣削装置通过两顶尖装夹方式,可使零件所有铣削面暴露,无干涉情况,以达到快速铣削的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞机起落架加工技术领域,尤其涉及一种铣削装置。
背景技术
起落架在飞机起降过程中需承受较大的冲击力,尤其对于起落架缓冲器部分(如缓冲外筒),不仅要连接机身,还要连接撑杆。为保证零件的强度,结构往往采用整体式成型设计,尤其凸显出耳片多、角度多等特点。此时,五轴设备加工此类零件的优势凸显。但五轴设备在不配备A轴的情况下需要快速高效地完成零件的铣削加工,合理设计夹具为关键。设计上需考虑不发生干涉,且尽量保证完成工件所有表面的铣削。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铣削装置,实现对起落架缓冲外筒的装夹,能够适应五轴设备的装夹要求,快速高效地完成铣削加工。
本实用新型的技术方案是:一种铣削装置包括基础板、设于所述基础板一端的固定顶尖、设于所述基础板另一端的可调顶尖、以及安装在所述基础板上的抱环座,所述可调顶尖能向所述固定顶尖的方向位移;所述抱环座位于所述固定顶尖和可调顶尖之间,所述抱环座上设有抱环孔,所述抱环孔的轴心线与所述固定顶尖和可调顶尖的中心线在同一直线上。
上述方案中,通过两顶尖装夹方式,可使零件所有铣削面暴露,无干涉情况,以达到快速铣削的目的。
优选的,所述抱环座包括两个半环,两个所述半环上下对接形成所述抱环孔。
优选的,所述抱环座在所述抱环孔的周边设有至少三个支撑点,三个所述支撑点朝向所述抱环孔的圆心径向可调。
优选的,所述铣削装置还包括设于所述基础板的旁侧的装夹件,所述装夹件上设有竖向可调的装夹口,所述装夹口朝向所述基础板的上方。
优选的,所述装夹件位于所述抱环座和可调顶尖之间。
优选的,所述铣削装置还包括置于所述基础板上的可调支撑件,所述可调支撑件的竖向高度可调。
优选的,所述铣削装置还包括限位板,所述基础板的两端分别安装有限位板;所述固定顶尖通过固定安装座安装在所述基础板上;所述可调顶尖通过可调安装座安装在所述基础板上;所述固定安装座和可调安装座分别与对应的限位板抵接。
优选的,所述基础板的中部设有第一定位键槽,所述第一定位键槽的两侧设有多个第一螺纹孔;所述固定安装座和可调安装座的底部中心均设有第二定位键槽,且在所述第二定位键槽的两侧设有多个第二螺纹孔,所述第二定位键槽与第一定位键槽对齐,并通过键块固定;所述第二螺纹孔与对应位置上的第一螺纹孔对齐,并通过紧固件固定。
优选的,所述可调顶尖上设有外螺纹,与所述可调安装座螺纹连接。
与相关技术相比,本实用新型的有益效果为:
一、通过两顶尖装夹方式,可使零件所有铣削面暴露,无干涉情况,以达到快速铣削的目的;
二、通过可调顶尖,实现顶紧效果及装夹长度的自由调节;
三、通过增设装夹件,以消除两顶尖装夹时容易发生转动的弊端。
附图说明
图1为本实用新型提供的铣削装置需要加工的起落架缓冲外筒的结构示意图;
图2为本实用新型提供的铣削装置的立体结构示意图;
图3为图2的俯视图;
图4为沿图3的A-A剖视示意图。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
如图1所示,起落架缓冲外筒10毛坯两端分别加工出顶尖孔101及102,所述起落架缓冲外筒10上设有装夹部103。
如图2、图3所示,本实施例提供的一种铣削装置包括基础板1、固定顶尖2、可调安装座3、抱环座4、装夹件5、可调顶尖6、限位板7、可调支撑件8、键块9和固定安装座11。
所述基础板1的上表面中间位置设有直线度及宽度尺寸较为精准的第一定位键槽12,所述第一定位键槽12的两侧设有多个第一螺纹孔13。另外,所述基础板1的长度方向的两端侧面上也设有螺纹孔。
所述固定顶尖2通过固定安装座11安装在所述基础板1长度方向的一端,所述可调顶尖6通过可调安装座3安装在所述基础板1长度方向的另一端。所述固定顶尖2插入所述起落架缓冲外筒10的顶尖孔101中,所述可调顶尖6插入所述起落架缓冲外筒10的顶尖孔102中。
所述固定安装座11底部的中间位置设有直线度及宽度尺寸较为精准的第二定位键槽14(如图4所示),在所述第二定位键槽的两侧设有多个第二螺纹孔。
同样,所述可调安装座3底部的中间位置同样设有直线度及宽度尺寸较为精准的第二定位键槽14(如图4所示),在所述第二定位键槽的两侧设有多个第二螺纹孔。
上述顶尖为圆柱形,外圆端面处设有倒角。通过各自安装座安装后,使其轴心线水平设置。所述可调顶尖6上设有外螺纹,与所述可调安装座3螺纹连接。通过螺旋运动,实现可调顶尖6向所述固定顶尖2方向的位移,以调节两个顶尖之间的装夹长度,并调节装夹力。
如图1、图4所示,安装时,所述第二定位键槽14与第一定位键槽12对齐,并通过键块9固定。所述第二螺纹孔与对应位置上的第一螺纹孔13对齐,并通过紧固件(螺栓等)固定。
如图2所示,所述抱环座4位于所述固定顶尖2和可调顶尖6之间。所述抱环座4包括座底和两个半环,两个所述半环上下对接形成抱环孔41。拆装上半环可以放入或拆卸起落架缓冲外筒10。所述抱环孔41的轴心线与所述固定顶尖2和可调顶尖6的中心线在同一直线上。
所述座底的底部中心位置设有直线度及宽度尺寸较为精准的第二定位键槽14(如图4所示),在所述第二定位键槽的两侧设有多个第二螺纹孔。同样,座底的第二定位键槽14和第一定位键槽12之间通过键块9固定。
所述键块9用以保证所述抱环孔41的轴心线与所述固定顶尖2和可调顶尖6的中心线在同一直线上。
所述抱环座4在所述抱环孔41的周边设有三个支撑点,三个所述支撑点朝向所述抱环孔41的圆心径向可调。这种三点支撑的结构与车床中心架的三点式可调支撑的结构类似,以达到支撑工件的目的。
所述装夹件5类似于虎钳,其上设有竖向可调的装夹口51,所述装夹口51朝向所述基础板1的上方。所述装夹口51上下各设一紧固件,通过调节该紧固件以调节装夹口51的大小,以夹紧所述装夹部103的外壁,放置由于铣削力过大造成工件出现震动的现象。
根据工件结构特点,所述装夹件5位于所述抱环座4和可调顶尖6之间。
如图1、图2所示,所述基础板1的长度方向的两端的侧壁上分别安装有限位板,通过螺纹孔与紧固件进行固定。所述固定安装座11和可调安装座3分别与对应的限位板7抵接,起限位作用。
所述可调支撑件8放置在基础板1上的任意位置,其可采用千斤顶,在竖向高度可调。所述可调支撑件8支撑于工件的底部。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种铣削装置,其特征在于,包括基础板(1)、设于所述基础板(1)一端的固定顶尖(2)、设于所述基础板(2)另一端的可调顶尖(6)、以及安装在所述基础板(1)上的抱环座(4),所述可调顶尖(6)能向所述固定顶尖(2)的方向位移;所述抱环座(4)位于所述固定顶尖(2)和可调顶尖(6)之间,所述抱环座(4)上设有抱环孔(41),所述抱环孔(41)的轴心线与所述固定顶尖(2)和可调顶尖(6)的中心线在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的铣削装置,其特征在于,所述抱环座(4)包括两个半环,两个所述半环上下对接形成所述抱环孔(41)。
3.根据权利要求1或2所述的铣削装置,其特征在于,所述抱环座(4)在所述抱环孔(41)的周边设有至少三个支撑点,三个所述支撑点朝向所述抱环孔(41)的圆心径向可调。
4.根据权利要求1所述的铣削装置,其特征在于,还包括设于所述基础板(1)的旁侧的装夹件(5),所述装夹件(5)上设有竖向可调的装夹口(51),所述装夹口(51)朝向所述基础板(1)的上方。
5.根据权利要求4所述的铣削装置,其特征在于,所述装夹件(5)位于所述抱环座(4)和可调顶尖(6)之间。
6.根据权利要求1所述的铣削装置,其特征在于,还包括置于所述基础板(1)上的可调支撑件(8),所述可调支撑件(8)的竖向高度可调。
7.根据权利要求1所述的铣削装置,其特征在于,还包括限位板(7),所述基础板(1)的两端分别安装有限位板(7);所述固定顶尖(2)通过固定安装座(11)安装在所述基础板(1)上;所述可调顶尖(6)通过可调安装座(3)安装在所述基础板(1)上;所述固定安装座(11)和可调安装座(3)分别与对应的限位板(7)抵接。
8.根据权利要求7所述的铣削装置,其特征在于,所述基础板(1)的中部设有第一定位键槽(12),所述第一定位键槽(12)的两侧设有多个第一螺纹孔(13);所述固定安装座(11)和可调安装座(3)的底部中心均设有第二定位键槽(14),且在所述第二定位键槽的两侧设有多个第二螺纹孔,所述第二定位键槽(14)与第一定位键槽(12)对齐,并通过键块(9)固定;所述第二螺纹孔与对应位置上的第一螺纹孔(13)对齐,并通过紧固件固定。
9.根据权利要求7所述的铣削装置,其特征在于,所述可调顶尖(6)上设有外螺纹,与所述可调安装座(3)螺纹连接。
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CN202121088809.6U Active CN215746608U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种铣削装置 |
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