CN214079972U - 收割机喂入链导轨加工用精准定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收割机喂入链导轨加工用精准定位工装，其包括固定座、固定在固定座顶壁的用于定位导轨工件的定位组件，所述定位组件包括若干分别贴合定位在导轨外侧的定位块，所述定位块可向靠近导轨工件的方向调节位移，所述固定座上还固定有位于定位块背离导轨工件一侧的定位柱，所述定位柱与相对应的定位块之间形成调节缝隙，所述调节缝隙内填塞有填隙片，本实用新型的定位工装，具有对加工过程中喂入链导轨工件的精准定位，提高其加工精准度的效果。

Description

收割机喂入链导轨加工用精准定位工装

技术领域

本实用新型涉及收割机喂入链导轨加工领域，特别的，涉及一种收割机喂入链导轨加工用精准定位工装。

背景技术

收割机喂入链导轨是收割机上必不可少的零部件。如图2，导轨工件9包括两个相互平行的底板91，底板91上固定有C型的连接板92，所述连接板92包括一体成型的侧立板一921、侧立板二922、侧立板三923、侧立板四924，所述侧立板四924与侧立板一921之间形成C型开口，所述侧立板一921和侧立板三923相互平行且与底板91长度方向垂直，所述侧立板二922和侧立板相互平行且与底板91长度方向平行，所述侧立板二922上固定有两个位于同一水平面的螺栓，所述侧立板四924上开设有通孔925。

喂入链导轨工件9对平行度要求较高，在加工过程中，需要精准的定位，防止焊接组装过程中导轨发生形变，影响产品的质量，因而需要一种专用的精准定位工装，实现对加工过程中导轨工件的定位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种收割机喂入链导轨加工用精准定位工装。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种收割机喂入链导轨加工用精准定位工装,包括固定座、固定在固定座顶壁的用于定位导轨工件的定位组件，所述定位组件包括若干分别贴合定位在导轨外侧的定位块，所述定位块可向靠近导轨工件的方向调节位移，所述固定座上还固定有位于定位块外侧的定位柱，所述定位柱与相对应的定位块之间形成调节缝隙，所述调节缝隙内填塞有填隙片；

位于侧立板二外侧的定位块顶部开设有第一定位口，导轨工件的螺栓搭接支撑在定位口底壁上；位于侧立板四外侧的定位块顶部开设有第二定位口，所述第二定位口内设置有定位螺杆，所述定位螺杆穿过侧立板四上的通孔并螺纹固定有锁紧螺母，所述定位螺杆中部设置有贴合嵌设在第二定位口内的球形定位部，所述球形定位部外径大于通孔孔径，所述球形定位部与侧立板四外壁定位贴合。

通过采用上述技术方案，实现了对导轨工件的侧立板一、侧立板而、侧立板三、侧立板四的外壁定位，减少导轨工件加工过程中的位移，提高其加工精准度。填隙片的设置可实现定位块对工件的位置定位的微调，实现更加准确的定位；定位螺杆的设置减少的导轨工件长度方向的位移，且球形定位部的设置，有效减少了定位螺栓过度定位造成通孔形变现象的发生，对于导轨工件通孔位置的定位更加适用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件还包括位于导轨工件底板长度方向一端外侧的定位夹具，所述定位夹具用于夹持固定导轨工件的其中一个底板。

通过采用上述技术方案，定位夹具实现了对导轨工件长度方向和上下方向的定位，减少其长度方向位移，减少其脱离定位工装的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件还包括设置在固定座底部的内定位件，所述内定位件包括两个抵块，两个所述抵块竖直穿过底板顶壁并伸入两个连接板之间，所述固定座底部转动连接有调节杆，所述调节杆长度方向分别设有两反向螺纹段，两所述抵块分别与一螺纹段螺纹相连并通过调节螺杆实现反向位移，两个所述抵块通过调节螺杆实现靠近或远离底板内壁。

通过采用上述技术方案，减少了两个底板向内靠拢形变的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件还包括位于导轨工件底板外侧的可调节固定块，所述可调节固定块外侧设置有固定在固定座上的固定栓。

通过采用上述技术方案，减少了底板向外形变的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧立板二和侧立板四侧壁底部开有供可调节固定块穿过的调节孔。

通过采用上述技术方案，实现了可调节固定块外部调节的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一定位口底部固定有L形的高度支撑块，所述高度支撑块与侧立板二外侧螺栓固定。

通过采用上述技术方案，实现了对导轨工件上螺栓的支撑高度调节，实现了对导轨工件的稳定支撑，减少加工过程中导轨工件发生晃动的可能。

综上所述，本实用新型采用了定位组件，实现了对导轨工件的多方位定位，减少其加工过程形变的可能，进而提高了收割机喂入链导轨的加工精度，提高其加工成品率，以及成品质量；定位工装整体结构简单，便于制造，广泛适用于生产加工。

附图说明

图1是收割机喂入链导轨加工用精准定位工装和导轨工件连接关系的组合状态结构示意图。

图2是收割机喂入链导轨加工用精准定位工装和导轨工件连接关系的爆炸示意图。

图中，1、固定座；2、定位块；21、第一定位口；22、第二定位口；23、调节孔；24、高度支撑块；3、定位柱；5、定位螺杆；51、球形定位部；52、锁紧螺母；6、定位夹具；7、内定位件；71、抵块；72、调节杆；8、可调节固定块；81、固定栓；9、导轨工件；91、底板；92、连接板；921、侧立板一； 922、侧立板二；923、侧立板三；924、侧立板四；925、通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2，现有的收割机喂入链导轨工件9包括两个相互平行的底板91，底板91上固定有C型的连接板92，连接板92包括一体成型的侧立板一921、侧立板二922、侧立板三923、侧立板四924，侧立板四924与侧立板一921之间形成C型开口，侧立板一921和侧立板三923相互平行且与底板91长度方向垂直，侧立板二922和侧立板相互平行且与底板91长度方向平行，侧立板二922 上固定有两个位于同一水平面的螺栓，侧立板四924上开设有通孔925。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种收割机喂入链导轨加工用精准定位工装,用于定位喂入链导轨工件9，减少其加工过程中形变。该定位工装包括固定座1、固定在固定座1顶壁的用于定位导轨工件9的定位组件。

定位组件包括若干分别贴合定位在导轨外侧的定位块2，定位块2可向靠近导轨工件9的方向调节位移，固定座1上还固定有位于定位块2外侧的定位柱3，定位柱3与相对应的定位块2之间形成调节缝隙，调节缝隙内填塞有填隙片。定位块2通过螺栓固定在固定座1上，定位块2与螺栓的连接孔略大于螺栓外径，螺栓穿过定位块2与固定座1螺纹连接，从而定位块2可相对螺栓小范围调节。优选的，定位块2上的连接孔设置为腰型孔，定位块2可靠近或远离导轨工件9。

位于侧立板二922外侧的定位块2顶部开设有第一定位口21，导轨工件9 的螺栓搭接支撑在定位口底壁上。第一定位口21底部固定有L形的高度支撑块 24，高度支撑块24与侧立板二922外侧螺栓固定。高度支撑块24与第一定位口21底壁之间可通过填塞填隙片，实现高度支撑块24的高度调节。高度支撑块24实现了对导轨工件9上螺栓的稳定支撑，减少加工过程中导轨工件9发生晃动的可能。

位于侧立板四924外侧的定位块2顶部开设有第二定位口22，第二定位口 22内设置有定位螺杆5，定位螺杆5穿过侧立板四924上的通孔925并螺纹固定有锁紧螺母52，定位螺杆5中部设置有贴合嵌设在第二定位口22内的球形定位部51，球形定位部51外径大于通孔925孔径，球形定位部51与侧立板四924 外壁定位贴合。定位螺杆5的设置减少的导轨工件9长度方向的位移，且球形定位部51的设置，有效减少了定位螺栓过度定位造成通孔925形变现象的发生，对于导轨工件9通孔925位置的定位更加适用。

定位组件还包括位于导轨工件9底板91长度方向一端外侧的定位夹具6，定位夹具6用于夹持固定导轨工件9的其中一个底板91。定位夹具6实现了对导轨工件9长度方向和上下方向的定位，减少其长度方向位移，减少其脱离定位工装的可能。定位夹具可采用市售的水平式快速夹具或其他夹具。

定位组件还包括设置在固定座1底部的内定位件7，内定位件7包括两个抵块71，两个抵块71竖直穿过底板91顶壁并伸入两个连接板92之间，固定座1 底部转动连接有调节杆72，调节杆72长度方向分别设有两反向螺纹段，两抵块 71分别与一螺纹段螺纹相连并通过调节螺杆实现反向位移，两个抵块71通过调节螺杆实现靠近或远离底板91内壁，减少了两个底板91向内靠拢形变的可能。固定座上开设有供抵块位移的孔，抵块呈竖直方形立柱结构，两抵块顶部呈板状夹钳结构，从而抵块不随调节杆72的转动而转动，当调节杆转动时，抵块沿调节杆轴向位移。

进一步的，导轨工件9底板91外侧的设置有可调节固定块8，可调节固定块8外侧设置有固定在固定座1上的固定栓81。可调节固定块8与定位块2的的连接方式相同，均通过螺栓固定在固定座1上，固定栓81与可调节固定块8 之间可塞填隙片，通过填塞填隙片，可实现可调节定位块2与底板91外壁的抵触定位，减少底板91向外形变的可能。

为方便可调节固定块8的位置调节，侧立板二922和侧立板四924侧壁底部开有供可调节固定块8穿过的调节孔23，实现了从工装外侧调整可调节固定块8位置的目的。

本实用新型采用了定位组件，实现了对导轨工件9的多方位定位，减少其加工过程形变的可能，进而提高了收割机喂入链导轨的加工精度，提高其加工成品率，以及成品质量；定位工装整体结构简单，便于制造，广泛适用于生产加工本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种收割机喂入链导轨加工用精准定位工装，其特征在于：包括固定座、固定在固定座顶壁的用于定位导轨工件的定位组件，所述定位组件包括若干分别贴合定位在导轨外侧的定位块，所述定位块可向靠近导轨工件的方向调节位移，所述固定座上还固定有位于定位块外侧的定位柱，所述定位柱与相对应的定位块之间形成调节缝隙，所述调节缝隙内填塞有填隙片；

位于侧立板二外侧的定位块顶部开设有第一定位口，导轨工件的螺栓搭接支撑在定位口底壁上；位于侧立板四外侧的定位块顶部开设有第二定位口，所述第二定位口内设置有定位螺杆，所述定位螺杆穿过侧立板四上的通孔并螺纹固定有锁紧螺母，所述定位螺杆中部设置有贴合嵌设在第二定位口内的球形定位部，所述球形定位部外径大于通孔孔径，所述球形定位部与侧立板四外壁定位贴合。

2.根据权利要求1所述的收割机喂入链导轨加工用精准定位工装，其特征在于：所述定位组件还包括位于导轨工件底板长度方向一端外侧的定位夹具，所述定位夹具用于夹持固定导轨工件的其中一个底板。

3.根据权利要求2所述的收割机喂入链导轨加工用精准定位工装，其特征在于：所述定位组件还包括设置在固定座底部的内定位件，所述内定位件包括两个抵块，两个所述抵块竖直穿过底板顶壁并伸入两个连接板之间，所述固定座底部转动连接有调节杆，所述调节杆长度方向分别设有两反向螺纹段，两所述抵块分别与一螺纹段螺纹相连并通过调节螺杆实现反向位移，两个所述抵块通过调节螺杆实现靠近或远离底板内壁。

4.根据权利要求3所述的收割机喂入链导轨加工用精准定位工装，其特征在于：所述定位组件还包括位于导轨工件底板外侧的可调节固定块，所述可调节固定块外侧设置有固定在固定座上的固定栓。

5.根据权利要求4所述的收割机喂入链导轨加工用精准定位工装，其特征在于：所述侧立板二和侧立板四侧壁底部开有供可调节固定块穿过的调节孔。

6.根据权利要求5所述的收割机喂入链导轨加工用精准定位工装，其特征在于：所述第一定位口底部固定有L形的高度支撑块，所述高度支撑块与侧立板二外侧螺栓固定。

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