CN215746389U - 一种可拆卸的铁水罐防冲击结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢铁冶炼设备技术领域，具体涉及一种可拆卸的铁水罐防冲击结构，包括铁水罐本体和防冲击衬垫结构；铁水罐本体侧壁为圆柱形，铁水罐本体底壁为半球形；铁水罐本体内由外至内依次设有永久层和工作层；工作层包括侧壁层和底壁层；侧壁层为圆柱形，底壁层为半球形；所述防冲击衬垫结构包括左冲击衬垫、右冲击衬垫和楔形块；左冲击衬垫、右冲击衬垫和楔形块能够嵌入嵌入槽中。本实用新型通过在铁水罐底部安装可拆卸的左冲击衬垫、右冲击衬垫和楔形块，代替现有铁水罐中使用的浇注料，减少了砌砖炉底的砖缝，同时避免铁水在注入铁水罐时，对铁水罐底端破坏后的工作内衬无法修复或者不便于替换的问题。

Description

一种可拆卸的铁水罐防冲击结构

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼设备技术领域，具体涉及一种可拆卸的铁水罐防冲击结构。

背景技术

铁水罐是来盛装铁水的容器，铁水罐是底部呈半球形、四周呈圆筒形的钢壳。现有技术中，通过在铁水罐的侧壁和底壁设置耐火材料浇注料或砖作为工作内衬，但是，由于使用时，是将铁水从铁水罐顶端注入铁水罐内部的，注入的过程中，由于铁水的巨大冲击力会对罐底中心处的耐火材料造成高强度的持续冲击，多次对罐底的耐火材料的冲击会导致罐底耐火材料极易破损，不仅会降低铁水罐的使用寿命，还会导致出现生产事故。

为了解决上述问题，发明人对铁水罐的结构进行了改进，采用可拆卸的耐火材料预制结构代替现有铁水罐底部中心区域使用的浇注料或砖，以避免铁水在注入铁水罐时，对铁水罐底端破坏后的工作内衬修复或者替换困难的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种可拆卸的铁水罐防冲击结构，通过在铁水罐底部安装可拆卸的左冲击衬垫、右冲击衬垫和楔形块，代替现有铁水罐底部中心区域使用的浇注料或砖，减少了砌砖炉底的砖缝，同时避免铁水在注入铁水罐时，对铁水罐底端破坏后的工作内衬修复或者替换困难的问题。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种可拆卸的铁水罐防冲击结构，包括铁水罐本体和防冲击衬垫结构；铁水罐本体侧壁为圆柱形，铁水罐本体底壁为半球形；

铁水罐本体内由外至内依次设有永久层和工作层；

工作层包括侧壁层和底壁层；侧壁层为圆柱形，底壁层为半球形；

底壁层的底端中间设有圆柱形的嵌入槽；

所述防冲击衬垫结构包括左冲击衬垫、右冲击衬垫和楔形块；左冲击衬垫、右冲击衬垫和楔形块能够嵌入嵌入槽中；

楔形块为长方体形；

楔形块嵌入左冲击衬垫和右冲击衬垫之间的空隙处。

进一步的，为了防止铁水罐在使用过程中由于左冲击衬垫和右冲击衬垫在嵌入槽中的晃动，出现左冲击衬垫和右冲击衬垫从嵌入槽的顶端滑脱出来，嵌入槽为圆台形状，即，嵌入槽顶端的直径小于底端的直径，嵌入槽的纵截面为底边长大于顶边长的梯形。

进一步的，左冲击衬垫和右冲击衬垫均为圆台形状，即左冲击衬垫和右冲击衬垫的纵向截面为梯形，梯形的底边长度大于顶边长度。

进一步的，楔形块的前侧壁和后侧壁均为圆弧状，楔形块的前侧壁与嵌入槽的前侧壁弧形相一致，楔形块的后侧壁与嵌入槽的后侧壁弧形相一致。

进一步的，左冲击衬垫、右冲击衬垫和楔形块顶端直径长度之和等于嵌入槽顶端的直径长度，左冲击衬垫、右冲击衬垫和楔形块底端直径长度之和等于嵌入槽底端的直径长度。

进一步的，为了防止左冲击衬垫和右冲击衬垫在嵌入嵌入槽中时，出现在水平方向的转动或者晃动；底壁层的底端还设有左卡接槽和右卡接槽，左卡接槽位于嵌入槽的左端，右卡接槽位于嵌入槽的右端，左卡接槽和右卡接槽均为长方体形，且左卡接槽和右卡接槽均与嵌入槽相连通。

进一步的，左冲击衬垫的左端还设有左卡接块，右冲击衬垫的右端还设有右卡接块，左卡接块和右卡接块均为长方体形，且左卡接块能够嵌入左卡接槽内，右卡接块能够嵌入右卡接槽内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在铁水罐底部安装可拆卸的左冲击衬垫、右冲击衬垫和楔形块，减少了砌砖炉底的砖缝，同时减少炉底耐火材料被铁水冲击造成的破损，延长了铁水罐耐材内衬的寿命，减少了炉底穿包的危险，也便于对此部位受损后的更换。

附图说明

图1是实施例1所述可拆卸的铁水罐防冲击结构的示意图；

图2是实施例1所述可拆卸的铁水罐防冲击结构的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

实施例1

如图1-2所示，一种可拆卸的铁水罐防冲击结构，包括铁水罐本体1和防冲击衬垫结构；铁水罐本体1侧壁为圆柱形，铁水罐本体1底壁为半球形；

铁水罐本体1内由外至内依次设有永久层3和工作层；

工作层包括侧壁层11和底壁层12；侧壁层11为圆柱形，底壁层12为半球形；

底壁层12的底端中间设有圆柱形的嵌入槽；

所述防冲击衬垫结构包括左冲击衬垫21、右冲击衬垫22和楔形块23；左冲击衬垫21、右冲击衬垫22和楔形块23能够嵌入嵌入槽中，作为底壁层12底端的防冲击结构，可以实现，当铁水进入铁水罐本体1内时，提高铁水罐本体1底壁的防冲击性能。

进一步的，为了防止铁水罐在使用过程中由于左冲击衬垫21和右冲击衬垫22在嵌入槽中的晃动，出现左冲击衬垫21和右冲击衬垫22从嵌入槽的顶端滑脱出来，本实施例中将嵌入槽设计为圆台形状，即，嵌入槽顶端的直径小于底端的直径，嵌入槽的纵截面为底边长大于顶边长的梯形；

同时，将左冲击衬垫21和右冲击衬垫22均设计为圆台形状，即左冲击衬垫21和右冲击衬垫22的纵向截面为梯形，梯形的底边长度大于顶边长度；

楔形块23为长方体形，且楔形块23的前侧壁和后侧壁均为圆弧状，楔形块23的前侧壁与嵌入槽的前侧壁弧形相一致，楔形块23的后侧壁与嵌入槽的后侧壁弧形相一致；

左冲击衬垫21、右冲击衬垫22和楔形块23顶端直径长度之和等于嵌入槽顶端的直径长度，左冲击衬垫21、右冲击衬垫22和楔形块23底端直径长度之和等于嵌入槽底端的直径长度；

当左冲击衬垫21和右冲击衬垫22嵌入嵌入槽中时，楔形块23嵌入左冲击衬垫21和右冲击衬垫22之间的空隙处，用于固定左冲击衬垫21和右冲击衬垫22的位置，防止左冲击衬垫21和右冲击衬垫22左右移动。

为了防止左冲击衬垫21和右冲击衬垫22在嵌入嵌入槽中时，出现在水平方向的转动或者晃动；底壁层12的底端还设有左卡接槽和右卡接槽，左卡接槽位于嵌入槽的左端，右卡接槽位于嵌入槽的右端，左卡接槽和右卡接槽均为长方体形，且左卡接槽和右卡接槽均与嵌入槽相连通；

左冲击衬垫21的左端还设有左卡接块24，右冲击衬垫22的右端还设有右卡接块25，左卡接块24和右卡接块25均为长方体形，且左卡接块24能够嵌入左卡接槽内，右卡接块25能够嵌入右卡接槽内；

为了便于使左卡接块24和右卡接块25能够与铁水罐本体1底壁相适配，左卡接块24底壁的弧度和顶壁的弧度、右卡接块25底壁的弧度和顶壁的弧度均与铁水罐本体1底壁的弧度相一致。

使用时，只需先将左冲击衬垫21和右冲击衬垫22嵌入嵌入槽中，使左冲击衬垫21左端能够顶接嵌入槽的左侧壁，右冲击衬垫22的右端能够顶接嵌入槽的右侧壁，左卡接块24插入左卡接槽内，右卡接块24插入右卡接槽内，然后将楔形块23嵌入左冲击衬垫21和右冲击衬垫22之间的空隙处，可以固定左冲击衬垫21和右冲击衬垫22的左右位置，同时防止左冲击衬垫21、右冲击衬垫22和楔形块23在嵌入槽内整体转动。

本实施例中左冲击衬垫21、右冲击衬垫22和楔形块23的材质为高铝质、粘土质、莫来石质、刚玉莫来石质、高铝碳化硅质、粘土碳化硅质、莫来石碳化硅质或刚玉碳化硅质，采用振动加压的方式成型，在200℃烘干后，进高温窑在1400℃保温8小时烧制而成。左冲击衬垫21、右冲击衬垫22和楔形块23底端直径之和为覆盖有侧壁层11的铁水罐本体1圆柱形侧壁内径四分之一，左冲击衬垫21、右冲击衬垫22和楔形块23顶端直径之和为左冲击衬垫21、右冲击衬垫22和楔形块23底端直径之和的80%，左冲击衬垫21、右冲击衬垫22和楔形块23的高度均为250-500mm。安装时，先用浇注料将嵌入槽内的底部垫平，再将左冲击衬垫21、右冲击衬垫22和楔形块23置于嵌入槽内，出现的缝隙用捣打料塞实。

当向铁水罐本体1内注入铁水时，由于左冲击衬垫21和右冲击衬垫22可以提高抗冲击性能，另外，当长时间使用后，左冲击衬垫21和右冲击衬垫22出现破损的现象，也可将楔形块23拆除后再拆掉左冲击衬垫21和右冲击衬垫22进行更换。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种可拆卸的铁水罐防冲击结构，其特征在于，包括铁水罐本体和防冲击衬垫结构；铁水罐本体侧壁为圆柱形，铁水罐本体底壁为半球形；

铁水罐本体内由外至内依次设有永久层和工作层；

工作层包括侧壁层和底壁层；侧壁层为圆柱形，底壁层为半球形；

底壁层的底端中间设有圆柱形的嵌入槽；

所述防冲击衬垫结构包括左冲击衬垫、右冲击衬垫和楔形块；左冲击衬垫、右冲击衬垫和楔形块能够嵌入嵌入槽中；

楔形块为长方体形；

楔形块嵌入左冲击衬垫和右冲击衬垫之间的空隙处。

2.根据权利要求1所述的可拆卸的铁水罐防冲击结构，其特征在于，嵌入槽为圆台形状。

3.根据权利要求2所述的可拆卸的铁水罐防冲击结构，其特征在于，左冲击衬垫和右冲击衬垫均为圆台形状。

4.根据权利要求1所述的可拆卸的铁水罐防冲击结构，其特征在于，楔形块的前侧壁和后侧壁均为圆弧状，楔形块的前侧壁与嵌入槽的前侧壁弧形相一致，楔形块的后侧壁与嵌入槽的后侧壁弧形相一致。

5.根据权利要求1所述的可拆卸的铁水罐防冲击结构，其特征在于，左冲击衬垫、右冲击衬垫和楔形块顶端直径长度之和等于嵌入槽顶端的直径长度，左冲击衬垫、右冲击衬垫和楔形块底端直径长度之和等于嵌入槽底端的直径长度。

6.根据权利要求1所述的可拆卸的铁水罐防冲击结构，其特征在于，底壁层的底端还设有左卡接槽和右卡接槽，左卡接槽位于嵌入槽的左端，右卡接槽位于嵌入槽的右端，左卡接槽和右卡接槽均为长方体形，且左卡接槽和右卡接槽均与嵌入槽相连通。

7.根据权利要求6所述的可拆卸的铁水罐防冲击结构，其特征在于，左冲击衬垫的左端还设有左卡接块，右冲击衬垫的右端还设有右卡接块，左卡接块和右卡接块均为长方体形，且左卡接块能够嵌入左卡接槽内，右卡接块能够嵌入右卡接槽内。

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