CN215745751U - 一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控冲床生产设备领域，尤其涉及一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨，包括床体，床体底部竖直对称轴两端均连接有承重块，承重块底部两端均连接有滚轮，床体顶部一端中心处连接有第一支撑块，第一支撑块内壁中心处连接有第一电机，本实用新型中通过设置多个滑轨结构，有利于提高数控冲床滑轨高精度系数，同时多个滑轮和滑轨简易连接，有利于提高滑轨的导向精准特性，从而避免冲床加工过程中出现冲压块移动方向偏移情况的发生，有利于进一步提高整个设备的安全性，同时也减少了原材料的浪费，通过设置伸缩柱，可以提高整个设备的灵活性，从而大大提升数控冲床的工作效率。

Description

一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨

技术领域

本实用新型涉及数控冲床生产设备领域，尤其涉及一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

存在以下问题：在社会的不断发展中，数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，但是常见的数控冲床滑轨结构较为简单，冲床加工过程中很容易出现冲压块移动方向偏移造成的加工位置有偏差等不良情况发生，不仅导致原材料的浪费，同时还存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨，包括床体，所述床体底部竖直对称轴两端均连接有承重块，所述承重块底部两端均连接有滚轮，所述床体顶部一端中心处连接有第一支撑块，所述第一支撑块内壁中心处连接有第一电机，所述第一电机一侧外壁连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱顶部连接有固定转轴扣，所述固定转轴扣顶部连接有冲压块，所述冲压块内壁一侧中心处连接有螺纹槽，所述冲压块顶部和底部两端内壁均连接有滑轮槽，所述滑轮槽内壁均连接有滑轮基体，所述床体顶部竖直对称轴两端内壁连接有第一滑轨，所述床体顶部另一端连接有第二支撑块，所述第二支撑块内壁中心横向对称轴处连接有固定螺栓，所述第二支撑块顶部一端连接有衔接块，所述衔接块内壁两侧底端均连接有第二电机，所述第二电机顶部均连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱顶部均连接有导向块，所述导向块底部竖直对称轴两端内壁连接有第二滑轨，所述导向块顶部中心处内壁连接有降噪块，所述床体顶部另一端内壁连接有限位卡槽，所述限位卡槽内壁均连接有冲压模板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述床体底部竖直对称轴两端均与承重块顶部焊接，所述承重块底部两端均与滚轮顶部焊接，所述床体顶部一端中心处与第一支撑块底部焊接，所述第一支撑块内壁中心处与第一电机外壁镶嵌焊接；通过设置承重块，可以让冲床机身更加稳定，通过设置滚轮，可以轻松将整个设备移动至需要的位置上，大大提高整个数据冲床的灵活性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机一侧外壁与第一伸缩柱底部焊接，所述第一伸缩柱顶部与固定转轴扣底部焊接，所述冲压块内壁一侧中心处开设有螺纹槽，所述固定转轴扣外壁顶端与螺纹槽内壁螺纹连接；通过设置固定转轴扣，可以将冲压块紧紧固定住，其与冲压块之间简易的连接结构，有利于提高劳动者拆卸和更换效率。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲压块顶部和底部两端内壁均开设有滑轮槽，所述滑轮槽内壁均与滑轮基体外壁顶端套接，所述床体顶部竖直对称轴两端内壁均开设有第一滑轨，所述床体顶部另一端与第二支撑块底部焊接；通过设置冲压块上多个滑轮基体，可以进一步提高冲压效率。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位卡槽共设有两个且床体顶部另一端内壁均开设有限位卡槽，所述限位卡槽内壁均与冲压模板底部两端外壁卡接，所述冲压模板内壁一侧中心处和第二支撑块内壁中心横向对称轴处均与固定螺栓外壁螺纹连接；通过设置限位槽与冲压模板简易的连接结构，有利于进一步提高劳动者的工作效率。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机和第二伸缩柱均设有两个，所述第二支撑块顶部一端与衔接块底部焊接，所述衔接块内壁两侧底端均与第二电机外壁镶嵌焊接，所述第二电机顶部均与第二伸缩柱底部焊接，所述第二伸缩柱顶部均与导向块一侧外壁横向对称轴两端焊接；通过设置伸缩柱，可以提高整个设备的灵活性，从而大大提升数控冲床的工作效率。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向块底部竖直对称轴两端内壁均开设有第二滑轨，所述滑轮基体外壁底端均与第一滑轨内壁和第二滑轨内壁滑动连接，所述导向块顶部中心处内壁与降噪块外壁套接，所述降噪块由隔音毡复合材料制成；通过设置多个滑轨结构，有利于提高数控冲床滑轨高精度系数，同时多个滑轮和滑轨简易连接，有利于提高滑轨的导向精准特性，从而避免冲床加工过程中出现冲压块移动方向偏移情况的发生，有利于进一步提高整个设备的安全性，同时也减少了原材料的浪费。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置多个滑轨结构，有利于提高数控冲床滑轨高精度系数，同时多个滑轮和滑轨简易连接，有利于提高滑轨的导向精准特性，从而避免冲床加工过程中出现冲压块移动方向偏移情况的发生，有利于进一步提高整个设备的安全性，同时也减少了原材料的浪费，通过设置伸缩柱，可以提高整个设备的灵活性，从而大大提升数控冲床的工作效率。

2、通过设置固定转轴扣，可以将冲压块紧紧固定住，其与冲压块之间简易的连接结构，有利于提高劳动者拆卸和更换效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨的三维图；

图2为本实用新型提出的一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨的正面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨图2中A区域局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨图2中B区域局部放大图；

图5为本实用新型提出的一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨图2中C区域局部放大图。

图例说明：

1、床体；2、承重块；3、滚轮；4、第一支撑块；5、第一电机；6、第一伸缩柱；7、固定转轴扣；8、冲压块；9、螺纹槽；10、滑轮槽；11、滑轮基体；12、第一滑轨；13、第二支撑块；14、固定螺栓；15、衔接块；16、第二电机；17、第二伸缩柱；18、导向块；19、第二滑轨；20、降噪块；21、限位卡槽；22、冲压模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨，包括床体1，床体1底部竖直对称轴两端均连接有承重块2，承重块2底部两端均连接有滚轮3，床体1顶部一端中心处连接有第一支撑块4，第一支撑块4内壁中心处连接有第一电机5，第一电机5一侧外壁连接有第一伸缩柱6，第一伸缩柱6顶部连接有固定转轴扣7，固定转轴扣7顶部连接有冲压块8，冲压块8内壁一侧中心处连接有螺纹槽9，冲压块8顶部和底部两端内壁均连接有滑轮槽10，滑轮槽10内壁均连接有滑轮基体11，床体1顶部竖直对称轴两端内壁连接有第一滑轨12，床体1顶部另一端连接有第二支撑块13，第二支撑块13内壁中心横向对称轴处连接有固定螺栓14，第二支撑块13顶部一端连接有衔接块15，衔接块15内壁两侧底端均连接有第二电机16，第二电机16顶部均连接有第二伸缩柱17，第二伸缩柱17顶部均连接有导向块18，导向块18底部竖直对称轴两端内壁连接有第二滑轨19，导向块18顶部中心处内壁连接有降噪块20，床体1顶部另一端内壁连接有限位卡槽21，限位卡槽21内壁均连接有冲压模板22。

床体1底部竖直对称轴两端均与承重块2顶部焊接，承重块2底部两端均与滚轮3顶部焊接，床体1顶部一端中心处与第一支撑块4底部焊接，第一支撑块4内壁中心处与第一电机5外壁镶嵌焊接，第一电机5一侧外壁与第一伸缩柱6底部焊接，第一伸缩柱6顶部与固定转轴扣7底部焊接，冲压块8内壁一侧中心处开设有螺纹槽9，固定转轴扣7外壁顶端与螺纹槽9内壁螺纹连接，冲压块8顶部和底部两端内壁均开设有滑轮槽10，滑轮槽10内壁均与滑轮基体11外壁顶端套接，床体1顶部竖直对称轴两端内壁均开设有第一滑轨12，床体1顶部另一端与第二支撑块13底部焊接，限位卡槽21共设有两个且床体1顶部另一端内壁均开设有限位卡槽21，限位卡槽21内壁均与冲压模板22底部两端外壁卡接，冲压模板22内壁一侧中心处和第二支撑块13内壁中心横向对称轴处均与固定螺栓14外壁螺纹连接，第二电机16和第二伸缩柱17均设有两个，第二支撑块13顶部一端与衔接块15底部焊接，衔接块15内壁两侧底端均与第二电机16外壁镶嵌焊接，第二电机16顶部均与第二伸缩柱17底部焊接，第二伸缩柱17顶部均与导向块18一侧外壁横向对称轴两端焊接，导向块18底部竖直对称轴两端内壁均开设有第二滑轨19，滑轮基体11外壁底端均与第一滑轨12内壁和第二滑轨19内壁滑动连接，导向块18顶部中心处内壁与降噪块20外壁套接，降噪块20由隔音毡复合材料制成。

工作原理及流程：将冲压块8底部的滑轮基体11放入第一滑轨12内，此时将冲压块8直立起来，将第一伸缩柱6上的固定转轴扣7与螺纹槽9连接起来，此时打开第二电机16，第二伸缩柱17便会带动着导向块18慢慢移动，此时第二滑轨19内壁会与冲压块8顶部的滑轮基体11套在一起，当第二电机16停止时，可以将冲压模板22放入限位卡槽21内，再用第二支撑块13上的固定螺栓14将冲压模板22固定住，此时便可正常工作了。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)底部竖直对称轴两端均连接有承重块(2)，所述承重块(2)底部两端均连接有滚轮(3)，所述床体(1)顶部一端中心处连接有第一支撑块(4)，所述第一支撑块(4)内壁中心处连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)一侧外壁连接有第一伸缩柱(6)，所述第一伸缩柱(6)顶部连接有固定转轴扣(7)，所述固定转轴扣(7)顶部连接有冲压块(8)，所述冲压块(8)内壁一侧中心处连接有螺纹槽(9)，所述冲压块(8)顶部和底部两端内壁均连接有滑轮槽(10)，所述滑轮槽(10)内壁均连接有滑轮基体(11)，所述床体(1)顶部竖直对称轴两端内壁连接有第一滑轨(12)，所述床体(1)顶部另一端连接有第二支撑块(13)，所述第二支撑块(13)内壁中心横向对称轴处连接有固定螺栓(14)，所述第二支撑块(13)顶部一端连接有衔接块(15)，所述衔接块(15)内壁两侧底端均连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)顶部均连接有第二伸缩柱(17)，所述第二伸缩柱(17)顶部均连接有导向块(18)，所述导向块(18)底部竖直对称轴两端内壁连接有第二滑轨(19)，所述导向块(18)顶部中心处内壁连接有降噪块(20)，所述床体(1)顶部另一端内壁连接有限位卡槽(21)，所述限位卡槽(21)内壁均连接有冲压模板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨，其特征在于：所述床体(1)底部竖直对称轴两端均与承重块(2)顶部焊接，所述承重块(2)底部两端均与滚轮(3)顶部焊接，所述床体(1)顶部一端中心处与第一支撑块(4)底部焊接，所述第一支撑块(4)内壁中心处与第一电机(5)外壁镶嵌焊接。

3.根据权利要求1所述的一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨，其特征在于：所述第一电机(5)一侧外壁与第一伸缩柱(6)底部焊接，所述第一伸缩柱(6)顶部与固定转轴扣(7)底部焊接，所述冲压块(8)内壁一侧中心处开设有螺纹槽(9)，所述固定转轴扣(7)外壁顶端与螺纹槽(9)内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨，其特征在于：所述冲压块(8)顶部和底部两端内壁均开设有滑轮槽(10)，所述滑轮槽(10)内壁均与滑轮基体(11)外壁顶端套接，所述床体(1)顶部竖直对称轴两端内壁均开设有第一滑轨(12)，所述床体(1)顶部另一端与第二支撑块(13)底部焊接。

5.根据权利要求1所述的一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨，其特征在于：所述限位卡槽(21)共设有两个且床体(1)顶部另一端内壁均开设有限位卡槽(21)，所述限位卡槽(21)内壁均与冲压模板(22)底部两端外壁卡接，所述冲压模板(22)内壁一侧中心处和第二支撑块(13)内壁中心横向对称轴处均与固定螺栓(14)外壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨，其特征在于：所述第二电机(16)和第二伸缩柱(17)均设有两个，所述第二支撑块(13)顶部一端与衔接块(15)底部焊接，所述衔接块(15)内壁两侧底端均与第二电机(16)外壁镶嵌焊接，所述第二电机(16)顶部均与第二伸缩柱(17)底部焊接，所述第二伸缩柱(17)顶部均与导向块(18)一侧外壁横向对称轴两端焊接。

7.根据权利要求1所述的一种移动导向式高精度数控冲床的滑轨，其特征在于：所述导向块(18)底部竖直对称轴两端内壁均开设有第二滑轨(19)，所述滑轮基体(11)外壁底端均与第一滑轨(12)内壁和第二滑轨(19)内壁滑动连接，所述导向块(18)顶部中心处内壁与降噪块(20)外壁套接，所述降噪块(20)由隔音毡复合材料制成。

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