CN215745669U - 一种3d打印设备箱体钣金生产用折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备，包括固定仓体，所述固定仓体顶部一端开设有开槽且开槽内侧通过第一螺钉固定安装有固定板，所述固定仓体内底部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有转动杆，所述转动杆一端开设有导槽且导槽内套设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部一端焊接有第二柱形块，所述第二柱形块顶部通过连接盘和连接螺钉连接有第一柱形块且第一柱形块贯穿弧形导槽。该新型能方便根据需要对折弯时的半径进行调节，在折弯前对钣金件进行夹紧时无需人员全程手动操作，省时省力，适合广泛推广使用。

Description

一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，特别涉及一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备。

背景技术

在3D打印设备的生产中，钣金件是设备箱体的主要组成部件，为了方便对钣金件进行折弯，所以折弯设备是十分必要的。

以往的折弯设备存在以下缺点：1、不能方便根据需要对折弯时的半径进行调节；2、在折弯前对钣金件进行夹紧时需要人员全程手动操作，费事费力。为此，我们提出一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备，包括固定仓体，所述固定仓体顶部一端开设有开槽且开槽内侧通过第一螺钉固定安装有固定板，所述固定仓体内底部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有转动杆，所述转动杆一端开设有导槽且导槽内套设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部一端焊接有第二柱形块，所述第二柱形块顶部通过连接盘和连接螺钉连接有第一柱形块且第一柱形块贯穿弧形导槽。

进一步地，所述第一柱形块顶部连接有第一柱形块，所述第一柱形块顶部一侧焊接有固定锁紧板，所述第一柱形块顶部另一侧通过第三螺钉安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有位移锁紧板，伺服电缸在工作时动力输出端方便带动位移锁紧板进行压紧，从而可以利用位移锁紧板和固定锁紧板对待折弯的钣金端部进行夹紧。

进一步地，所述伸缩杆一端顶部和底部均连接有导块且导块位于导槽内壁内侧，利用导块沿导槽内壁进行水平滑动，方便伸缩杆可以沿转动杆的方向进行水平滑动。

进一步地，所述固定仓体顶部一端焊接有固定夹板，所述固定夹板一侧设置有竖板，所述竖板一侧通过螺纹槽连接有调节螺栓，所述调节螺栓端部外围套设有轴套且轴套外围套设有位移夹板，人员通过拧紧调节螺栓，方便带动位移夹板压向固定夹板，进而方便在折弯前对钣金一端进行夹紧。

进一步地，所述固定仓体一侧通过第二螺钉固定安装有PLC控制箱，所述PLC控制箱的电力输出端与伺服电缸和伺服电机的电力输入端通过导线构成电连接。

进一步地，所述固定仓体一侧通过第四螺钉固定安装有侧板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备，将待折弯的钣金板材通入固定夹板和位移夹板之间，一端置于固定锁紧板和位移锁紧板之间，此时，手动拧紧调节螺栓，使得位移夹板和固定夹板对钣金件一端夹紧，再通过控制PLC控制箱，带动伺服电缸工作，使得位移锁紧板和固定锁紧板配合压紧，对钣金件另一端进行锁紧固定，打开伺服电机，工作时方便带动转动杆进行转动，从而可以带动伸缩杆和固定板沿弧形导槽进行转动，实现对钣金件的折弯，人员可以通过拧松第一螺钉，对固定板进行更换，从而方便更换顶部开设有不同半径弧形导槽的固定板，且利用导块在导槽内壁内侧的滑动，使得伸缩杆可以沿转动杆进行伸缩，进而方便根据需要对折弯时的半径进行调节。

2.本实用新型一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备，通过调节PLC控制箱，方便对伺服电缸的工作进行控制，从而无需人员手动将位移锁紧板与固定锁紧板进行夹紧，省时省力，且由于固定板、固定锁紧板和位移锁紧板在伺服电机的带动下沿弧形导槽进行转动，可以避免人员手动对位移锁紧板与固定锁紧板进行夹紧时发生危险。

附图说明

图1为本实用新型一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备的转动杆和伸缩杆连接结构示意图。

图3为本实用新型一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备的固定板结构示意图。

图中：1、固定仓体；2、开槽；3、第一螺钉；4、固定板；5、弧形导槽；6、第二螺钉；7、PLC控制箱；8、固定夹板；9、位移夹板；10、竖板；11、调节螺栓；12、固定板；13、固定锁紧板；14、位移锁紧板；15、第三螺钉；16、伺服电缸；17、第四螺钉；18、侧板；19、伺服电机；20、转动杆；21、第一柱形块；22、第二柱形块；23、连接盘；24、连接螺钉；25、导槽；26、伸缩杆；27、导块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备，包括固定仓体1，所述固定仓体1顶部一端开设有开槽2且开槽2内侧通过第一螺钉3固定安装有固定板4，所述固定仓体1内底部通过螺栓安装有伺服电机19，所述伺服电机19的动力输出端连接有转动杆20，所述转动杆20一端开设有导槽25且导槽25内套设有伸缩杆26，所述伸缩杆26顶部一端焊接有第二柱形块22，所述第二柱形块22顶部通过连接盘23和连接螺钉24连接有第一柱形块21且第一柱形块21贯穿弧形导槽5。

其中，所述第一柱形块21顶部连接有第一柱形块21，所述第一柱形块21顶部一侧焊接有固定锁紧板13，所述第一柱形块21顶部另一侧通过第三螺钉15安装有伺服电缸16，所述伺服电缸16的动力输出端连接有位移锁紧板14。

本实施例中如图2所示，伺服电缸16在工作时动力输出端方便带动位移锁紧板14进行压紧，从而可以利用位移锁紧板14和固定锁紧板13对待折弯的钣金端部进行夹紧。

其中，所述伸缩杆26一端顶部和底部均连接有导块27且导块27位于导槽25内壁内侧。

本实施例中如图2所示，利用导块27沿导槽25内壁进行水平滑动，方便伸缩杆26可以沿转动杆20的方向进行水平滑动。

其中，所述固定仓体1顶部一端焊接有固定夹板8，所述固定夹板8一侧设置有竖板10，所述竖板10一侧通过螺纹槽连接有调节螺栓11，所述调节螺栓11端部外围套设有轴套且轴套外围套设有位移夹板9。

本实施例中如图1所示，人员通过拧紧调节螺栓11，方便带动位移夹板9压向固定夹板8，进而方便在折弯前对钣金一端进行夹紧。

其中，所述固定仓体1一侧通过第二螺钉6固定安装有PLC控制箱7，所述PLC控制箱7的电力输出端与伺服电缸16和伺服电机19的电力输入端通过导线构成电连接。

本实施例中如图1和图2所示，人员通过调节PLC控制箱7的设定值，方便对伺服电缸16和伺服电机19的工作进行控制。

其中，所述固定仓体1一侧通过第四螺钉17固定安装有侧板18。

本实施例中如图1所示，人员通过拧松第四螺钉17，方便对侧板18进行拆卸，从而将固定仓体1一侧打开。

需要说明的是，本实用新型为一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备，工作时，将待折弯的钣金板材通入固定夹板8和位移夹板9之间，一端置于固定锁紧板13和位移锁紧板14之间，此时，手动拧紧调节螺栓11，使得位移夹板9和固定夹板8对钣金件一端夹紧，再通过控制PLC控制箱7，带动伺服电缸16工作，使得位移锁紧板14和固定锁紧板13配合压紧，对钣金件另一端进行锁紧固定，打开伺服电机19，工作时方便带动转动杆20进行转动，从而可以带动伸缩杆26和固定板12沿弧形导槽5进行转动，实现对钣金件的折弯，人员可以通过拧松第一螺钉3，对固定板4进行更换，从而方便更换顶部开设有不同半径弧形导槽5的固定板4，且利用导块27在导槽25内壁内侧的滑动，使得伸缩杆26可以沿转动杆20进行伸缩，进而方便根据需要对折弯时的半径进行调节，通过调节PLC控制箱7，方便对伺服电缸16的工作进行控制，从而无需人员手动将位移锁紧板14与固定锁紧板13进行夹紧，省时省力，且由于固定板12、固定锁紧板13和位移锁紧板14在伺服电机19的带动下沿弧形导槽5进行转动，可以避免人员手动对位移锁紧板14与固定锁紧板13进行夹紧时发生危险。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备，包括固定仓体(1)，其特征在于：所述固定仓体(1)顶部一端开设有开槽(2)且开槽(2)内侧通过第一螺钉(3)固定安装有固定板(4)，所述固定仓体(1)内底部通过螺栓安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的动力输出端连接有转动杆(20)，所述转动杆(20)一端开设有导槽(25)且导槽(25)内套设有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)顶部一端焊接有第二柱形块(22)，所述第二柱形块(22)顶部通过连接盘(23)和连接螺钉(24)连接有第一柱形块(21)且第一柱形块(21)贯穿弧形导槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备，其特征在于：所述第一柱形块(21)顶部连接有第一柱形块(21)，所述第一柱形块(21)顶部一侧焊接有固定锁紧板(13)，所述第一柱形块(21)顶部另一侧通过第三螺钉(15)安装有伺服电缸(16)，所述伺服电缸(16)的动力输出端连接有位移锁紧板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备，其特征在于：所述伸缩杆(26)一端顶部和底部均连接有导块(27)且导块(27)位于导槽(25)内壁内侧。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备，其特征在于：所述固定仓体(1)顶部一端焊接有固定夹板(8)，所述固定夹板(8)一侧设置有竖板(10)，所述竖板(10)一侧通过螺纹槽连接有调节螺栓(11)，所述调节螺栓(11)端部外围套设有轴套且轴套外围套设有位移夹板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备，其特征在于：所述固定仓体(1)一侧通过第二螺钉(6)固定安装有PLC控制箱(7)，所述PLC控制箱(7)的电力输出端与伺服电缸(16)和伺服电机(19)的电力输入端通过导线构成电连接。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印设备箱体钣金生产用折弯设备，其特征在于：所述固定仓体(1)一侧通过第四螺钉(17)固定安装有侧板(18)。

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