CN215744764U - 一种垃圾处理用粉碎装置的筛选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，具体的说是一种垃圾处理用粉碎装置的筛选机构，包括包括进料斗、粉碎箱、筛选箱和输料仓，进料斗位于粉碎箱顶部，筛选箱位于粉碎箱底部，且三者相连通，输料仓设有两个，两个输料仓分设与筛选箱两侧，且进料斗和筛选箱通过输料仓连通，筛选箱内且位于出料口下方设有筛网，筛网底端设有震动组件，且筛网两侧分别通过滑轨连接有粗料导板，粗料导板呈倾斜状，通过在筛网两侧设置粗料导板和输料仓，不需要人工操作，实现垃圾粗料的自动再次粉碎，保证垃圾粉碎到处理标准，解决破碎后的垃圾粗料不能及时处理，容易堆积形成堵塞影响粉碎装置正常工作的问题和增加处理成本的问题。

Description

一种垃圾处理用粉碎装置的筛选机构

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体是一种垃圾处理用粉碎装置的筛选机构。

背景技术

当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，高温好氧堆肥，是指采用专业的设备将有机垃圾破碎后集中进行发酵，并添加专门培养的微生物，使其中的有机质进行降解，形成堆肥，这种肥料有利于改良土壤，增产增收并达到无公害，绿色化；粉碎是化工生产中一种单元操作，是一种纯机械过程的操作，对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品，要进行加工使其变小，这个过程就叫粉碎，有机垃圾在处理时，避免垃圾中存在破碎不彻底的问题，垃圾粉碎后，一般还需要将垃圾粉碎后得到的粗料和细料进行筛选，以便于后续将较粗的垃圾进行单独的处理，筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程，该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的，以免破碎不彻底的垃圾影响后续发酵的过程，无法使垃圾充分发酵。

然而，传统的有机垃圾粉碎装置仅靠功能单一的筛网5进行筛选，筛选出来的粗料进行及时处理，通常需要导出粗料进行人工转运，再进行二次粉碎，不仅容易造成垃圾堵塞的情况，影响粉碎装置的工作，而且增加了处理成本。

因此，针对上述问题提出一种垃圾处理用粉碎装置的筛选机构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决传统的有机垃圾粉碎装置仅靠功能单一的筛网进行筛选，不能对筛选出来的粗料进行及时处理，容易造成垃圾堵塞的情况，影响粉碎装置的工作，需要停机清除垃圾粗料，影响粉碎装置的工作效率的问题，本实用新型提出一种垃圾处理用粉碎装置的筛选机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种垃圾处理用粉碎装置的筛选机构，包括进料斗、粉碎箱、筛选箱和输料仓；所述进料斗位于粉碎箱顶部，所述筛选箱位于粉碎箱底部，且三者相连通，所述输料仓设有两个，两个输料仓分设与筛选箱两侧，且进料斗和筛选箱通过输料仓连通；所述粉碎箱底部设有出料口，所述筛选箱内且位于出料口下方设有筛网，所述筛网底端设有震动组件，且筛网两侧分别通过滑轨连接有粗料导板，所述粗料导板呈倾斜状，且两个粗料导板均与筛选箱内壁连接，筛选箱两侧侧壁上且位于粗料导板顶端分别开设有导料口；所述输料仓靠近导料口处开设有入仓口，所述入仓口与导料口连通，输料仓侧壁且靠近进料斗处开设有出仓口，所述出仓口和进料斗通过输料管道连通，输料仓顶端固定装设有第一电机，输料仓内设有螺旋轴，所述第一电机的输出端通过主动轴承与螺旋轴连接，所述螺旋轴上设有螺旋叶片，螺旋轴底端连接有从动轴承。

优选的，所述震动组件包括第二电机和旋转轴，所述第二电机的输出端通过旋转轴纵向连接有长杆和短杆，且第二电机固定装设在筛选箱外侧，所述旋转轴的一端与第二电机的输出端连接，旋转轴的另一端插入筛选箱内，所述长杆和短杆位于筛网底端。

优选的，所述所述筛网包括外框，所述外框上均匀开设有调节孔，外框内横向和竖向设置有钢丝绳，且钢丝绳的两端分别通过连接件可拆卸的固定在外框上，所述连接件通过调节孔与外框连接。

优选的，所述连接件包括螺杆和螺旋套，所述螺杆贯穿所述外框，螺杆位于外框内侧的一端与螺旋套螺旋连接，螺杆上开设有绕绳槽，螺杆位于外框外侧的一端设有限位块。

优选的，所述滑轨通过螺栓与粗料导板固定，滑轨上开设有侧“凹”字形的滑槽，所述滑槽顶部和底部分别通过缓冲弹簧连接有弹性垫，从而对筛网5的移动进行缓冲和限位。

优选的，所述螺旋叶片为带状的螺旋叶片，避免粘稠的粗料粘在螺旋叶片。

优选的，所述绕绳槽位于螺旋套和外框之间。

优选的，所述限位块和螺杆为一体式结构，且限位块的直径比螺杆的直径大。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过在筛网两侧设置倾斜的粗料导板和输料仓，粉碎后的有机垃圾，细料通过筛网进入下一个流程，粗料由倾斜的粗料导板导入输料仓，由输料仓输送到粉碎装置的进料斗，不需要人工操作，实现垃圾粗料的自动再次粉碎，保证垃圾粉碎到处理标准，使垃圾充分发酵，解决破碎后的垃圾粗料不能及时处理，容易堆积形成堵塞影响粉碎装置正常工作的问题和增加处理成本的问题；

2.本实用新型通过震动组件和滑轨,实现了筛网震动的功能，提高了筛网的筛选效率，并通过连接件的可拆卸设置，实现筛孔大小的调整，提高筛网的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的筛网的结构示意图；

图4为本实用新型的连接件的结构示意图；

图5为本实用新型的滑轨的结构示意图。

图中：1、进料斗；2、粉碎箱；21、出料口；3、筛选箱；31、导料口；4、输料仓；41、入仓口；42、出仓口；5、筛网；51、外框；511、调节孔；52、钢丝绳；53、连接件；531、螺杆；532、螺旋套；533、绕绳槽；534、限位块；6、震动组件；61、第二电机；62、旋转轴；63、长杆；64、短杆；7、滑轨；71、滑槽；72、缓冲弹簧；73、弹性垫；8、粗料导板；9、输料管道；10、第一电机；11、螺旋轴；12、主动轴承；13、螺旋叶片；14、从动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种垃圾处理用粉碎装置的筛选机构，包括进料斗1、粉碎箱2、筛选箱3和输料仓4；所述进料斗1位于粉碎箱2顶部，所述筛选箱3位于粉碎箱2底部，且三者相连通，所述输料仓4设有两个，两个输料仓4分设与筛选箱3两侧，且进料斗1和筛选箱3通过输料仓4连通；所述粉碎箱2底部设有出料口21，所述筛选箱3内且位于出料口21下方设有筛网5，所述筛网5底端设有震动组件6，且筛网5两侧分别通过滑轨7连接有粗料导板8，所述粗料导板8呈倾斜状，且两个粗料导板8均与筛选箱3内壁连接，筛选箱3两侧侧壁上且位于粗料导板8顶端分别开设有导料口31；所述输料仓4靠近导料口31处开设有入仓口41，所述入仓口41与导料口31连通，输料仓4侧壁且靠近进料斗1处开设有出仓口42，所述出仓口42和进料斗1通过输料管道9连通，输料仓4顶端固定装设有第一电机10，输料仓4内设有螺旋轴11，所述第一电机10的输出端通过主动轴承12与螺旋轴11连接，所述螺旋轴11上设有螺旋叶片13，螺旋轴11底端连接有从动轴承14，工作时，先将需要处理的垃圾通过进料斗1导入粉碎箱2，粉碎箱2将垃圾初粉碎，粉碎后的拉近通过粉碎箱2的出料口21进入筛选箱3，接着到达筛选箱3的筛网5，同时，震动组件6带动筛网5在滑轨7上上下震动，初粉碎垃圾的细料通过筛网5进入下一个流程，粗料通过筛网5两侧呈倾斜状的粗料导板8进入导料口31，接着通过导料口31进入输料仓4的入仓口41，同时启动第一电机10，使螺旋轴11、主动轴承12、螺旋叶片13和从动轴承14形成一个整体的旋浮体，从而将粗料向进料斗1方向输送，然后粗料通过出仓口42进入输料管道9，接着通过进料斗1进入粉碎箱2，进行二次粉碎，直至达到粉碎标准。

作为本实用新型的一种实施方式，所述震动组件6包括第二电机61和旋转轴62，所述第二电机61的输出端通过旋转轴62纵向连接有长杆63和短杆64，且第二电机61固定装设在筛选箱3外侧，所述旋转轴62的一端与第二电机61的输出端连接，旋转轴62的另一端插入筛选箱3内，所述长杆63和短杆64位于筛网5底端，工作时，启动第二电机61，从而使得第二电机61通过旋转轴62带动长杆63和短杆64旋转，当长杆63的顶部旋转至筛网5底部时，筛网5沿滑轨7向上滑动，当长杆63顶部离开筛网5底部，筛网5沿滑轨7向下滑动，短杆64的顶部旋转至筛网5底部时，筛网5停止向下滑动，直至长杆63顶部旋转到筛网5的底部，带动筛网5继续向上滑动，以此循环，形成筛网5的震动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述筛网5包括外框51，所述外框51上均匀开设有调节孔511，外框51内横向和竖向设置有钢丝绳52，且钢丝绳52的两端分别通过连接件53可拆卸的固定在外框51上，所述连接件53通过调节孔511与外框51连接，工作时，外框51上横向和纵向的钢丝绳52形成筛孔，操作人员可以根据垃圾的种类和后续流程的需求调整筛孔的大小，筛网5从连接件53和钢丝绳52从外框51上拆卸下来，由于外框51上开设有多个调节孔511，操作人员可以根据需要增加或者减少连接件53和钢丝绳52的组合数量，使得横向和纵向的钢丝绳52的距离发生改变，从而调整筛孔的大小。

作为本实用新型的一种实施方式，所述连接件53包括螺杆531和螺旋套532，所述螺杆531贯穿所述外框51，螺杆531位于外框51内侧的一端与螺旋套532螺旋连接，螺杆531上开设有绕绳槽533，螺杆531位于外框51外侧的一端设有限位块534，调整筛网5时，先将连接件53的螺旋套532旋转取下，然后将钢丝绳52的两端从螺杆531上的绕线槽拆出，接着将螺杆531从筛网5的外框51抽出，调整连接件53和钢丝绳52的组合数量后，先确定好连接件53需要固定的位置，将螺杆531远离限位块534的一端通过调节孔511贯穿外框51，再将钢丝绳52的两端缠绕在两个螺杆531的绕线槽上，接着再将螺旋套532与螺杆531螺旋连接，从而将钢丝绳52固定在外框51上，依次将所有的连接件53和钢丝绳52组合与外框51固定。

作为本实用新型的一种实施方式，所述滑轨7通过螺栓与粗料导板8固定，滑轨7上开设有侧“凹”字形的滑槽71，所述滑槽71顶部和底部分别通过缓冲弹簧72连接有弹性垫73，工作时，震动组件6带动筛网5向上移动时，筛网5的外框51与位于滑槽71顶部的弹性垫73接触，同时，顶部的弹性垫73带动与其连接的缓冲弹簧72向上收缩，筛网5向下移动时，筛网5的外框51与位于滑槽71底部的弹性垫73接触，同时，底部的弹性垫73带动与其连接的缓冲弹簧72向下收缩，从而对筛网5的移动进行缓冲和限位。

工作原理，先将需要处理的垃圾通过进料斗1导入粉碎箱2，粉碎箱2将垃圾初粉碎，粉碎后的拉近通过粉碎箱2的出料口21进入筛选箱3，接着到达筛选箱3的筛网5，同时，启动第二电机61，从而使得第二电机61通过旋转轴62带动长杆63和短杆64旋转，当长杆63的顶部旋转至筛网5底部时，筛网5沿滑轨7向上滑动，筛网5的外框51与位于滑槽71顶部的弹性垫73接触，同时，顶部的弹性垫73带动与其连接的缓冲弹簧72向上收缩，从而对筛网5的移动进行缓冲和限位，当长杆63顶部离开筛网5底部，筛网5沿滑轨7向下滑动，筛网5的外框51与位于滑槽71底部的弹性垫73接触，同时，底部的弹性垫73带动与其连接的缓冲弹簧72向下收缩，从而对筛网5的移动进行缓冲，短杆64的顶部旋转至筛网5底部时，筛网5停止向下滑动，直至长杆63顶部旋转到筛网5的底部，带动筛网5继续向上滑动，以此循环，形成筛网5的震动；筛网5的横向和纵向钢丝绳52形成筛孔，初粉碎垃圾的细料通过筛孔进入下一个流程，粗料通过筛网5两侧呈倾斜状的粗料导板8进入导料口31，接着通过导料口31进入输料仓4的入仓口41，此时启动第一电机10，使螺旋轴11、螺旋叶片13、主动轴承12和从动轴承14形成一个整体的旋浮体，从而将粗料向进料斗1方向输送，然后粗料通过出仓口42进入输料管道9，接着通过进料斗1进入粉碎箱2，进行二次粉碎，直至达到粉碎标准；操作人员可以根据垃圾的种类和需求调整筛孔的大小，先拆下滑轨7和粗料导板8固定的螺栓，然后从筛选箱3取出筛网5和滑轨7，再将整个筛网5从两个滑轨7间抽出，接着将连接件53的螺旋套532旋转取下，然后将钢丝绳52的两端从螺杆531上的绕线槽拆出，然后将螺杆531从筛网5的外框51抽出，由于外框51上开设有多个调节孔511，操作人员可以根据需要增加或者减少连接件53和钢丝绳52的组合数量，使得横向和纵向的钢丝绳52的距离发生改变，从而调整筛孔的大小，调整连接件53和钢丝绳52的组合数量后，先确定好连接件53需要固定的位置，将螺杆531远离限位块534的一端通过调节孔511贯穿外框51，再将钢丝绳52的两端缠绕在两个螺杆531的绕线槽上，接着再将螺旋套532与螺杆531螺旋连接，从而将钢丝绳52固定在外框51上，依次将所有的连接件53和钢丝绳52组合与外框51固定，再将筛网5插入两个滑轨7之间，重新装入筛选箱3。

由于粉碎箱2的结构属于现有技术，所以本实用新型文件中未做描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种垃圾处理用粉碎装置的筛选机构，其特征在于：包括进料斗(1)、粉碎箱(2)、筛选箱(3)和输料仓(4)；所述进料斗(1)位于粉碎箱(2)顶部，所述筛选箱(3)位于粉碎箱(2)底部，且三者相连通，所述输料仓(4)设有两个，两个输料仓(4)分设与筛选箱(3)两侧，且进料斗(1)和筛选箱(3)通过输料仓(4)连通；

所述粉碎箱(2)底部设有出料口(21)，所述筛选箱(3)内且位于出料口(21)下方设有筛网(5)，所述筛网(5)底端设有震动组件(6)，且筛网(5)两侧分别通过滑轨(7)连接有粗料导板(8)，所述粗料导板(8)呈倾斜状，且两个粗料导板(8)均与筛选箱(3)的内壁连接，筛选箱(3)两侧侧壁上且位于粗料导板(8)顶端分别开设有导料口(31)；所述输料仓(4)靠近导料口(31)处开设有入仓口(41)，所述入仓口(41)与导料口(31)连通，输料仓(4)侧壁且靠近进料斗(1)处开设有出仓口(42)，所述出仓口(42)和进料斗(1)通过输料管道(9)连通，输料仓(4)顶端固定装设有第一电机(10)，输料仓(4)内设有螺旋轴(11)，所述第一电机(10)的输出端通过主动轴承(12)与螺旋轴(11)连接，所述螺旋轴(11)上设有螺旋叶片(13)，螺旋轴(11)底端连接有从动轴承(14)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用粉碎装置的筛选机构，其特征在于：所述震动组件(6)包括第二电机(61)和旋转轴(62)，所述第二电机(61)的输出端通过旋转轴(62)纵向连接有长杆(63)和短杆(64)，且第二电机(61)固定装设在筛选箱(3)外侧，所述旋转轴(62)的一端与第二电机(61)的输出端连接，旋转轴(62)的另一端插入筛选箱(3)内，所述长杆(63)和短杆(64)位于筛网(5)底端。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用粉碎装置的筛选机构，其特征在于：所述筛网(5)包括外框(51)，所述外框(51)上均匀开设有调节孔(511)，外框(51)内横向和竖向设置有钢丝绳(52)，且钢丝绳(52)的两端分别通过连接件(53)可拆卸的固定在外框(51)上，所述连接件(53)通过调节孔(511)与外框(51)连接。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾处理用粉碎装置的筛选机构，其特征在于：所述连接件(53)包括螺杆(531)和螺旋套(532)，所述螺杆(531)贯穿所述外框(51)，螺杆(531)位于外框(51)内侧的一端与螺旋套(532)螺旋连接，螺杆(531)上开设有绕绳槽(533)，螺杆(531)位于外框(51)外侧的一端设有限位块(534)。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾处理用粉碎装置的筛选机构，其特征在于：所述滑轨(7)通过螺栓与粗料导板(8)固定，滑轨(7)上开设有侧“凹”字形的滑槽(71)，所述滑槽(71)顶部和底部分别通过缓冲弹簧(72)连接有弹性垫(73)。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾处理用粉碎装置的筛选机构，其特征在于：所述螺旋叶片(13)为带状螺旋叶片(13)。

7.根据权利要求5所述的一种垃圾处理用粉碎装置的筛选机构，其特征在于：所述绕绳槽(533)位于螺旋套(532)和外框(51)之间。

8.根据权利要求4所述的一种垃圾处理用粉碎装置的筛选机构，其特征在于：所述限位块(534)和螺杆(531)为一体式结构，且限位块(534)的直径比螺杆(531)的直径大。

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