CN215742411U - 一种输煤皮带用袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的输煤皮带用袋式除尘器，包括：底座、设置在底座上的壳体、离心风机、振打机构、卸灰阀，壳体包括上壳体和下壳体，上壳体呈圆筒状，其内安装有滤袋，下壳体上端部与上壳体相对齐并相连接，下壳体下端部向下逐渐内缩呈去头圆锥状，下壳体上开设有用于向壳体内输送含尘气体的进气口，离心风机连接在上壳体的顶部，振打机构设置在上壳体的外壁上，用于驱使滤袋震动，卸灰阀连接在下壳体的底部，通过在下壳体的外壁设置隔套，在隔套内通入冷却水，能够降低下壳体的温度，使含尘气体内的水汽冷凝在下壳体的内壁上，避免水汽润湿滤袋造成堵塞，实现水汽去除，该输煤皮带用袋式除尘器除尘效率高、滤袋使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种输煤皮带用袋式除尘器。
背景技术
输煤装置是指运输煤炭的装置，在输煤装置中，皮带输送应用最广泛，输煤皮带转运点处灰尘很大，通常会采用喷水的方式进行初步除尘，再采用管道将尘气输送至袋式除尘器进行再次除尘。
现有的袋式除尘器大多不具备水汽去除功能，尘气中的水汽容易润湿滤袋，使煤粉颗粒粘接在滤袋表面造成堵塞，除尘效率低，滤袋的使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种具有水汽去除功能，除尘效率高、滤袋使用寿命长的输煤皮带用袋式除尘器。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是，输煤皮带用袋式除尘器，包括：
底座；
壳体，所述壳体设置在所述底座上，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体呈圆筒状，所述上壳体内安装有滤袋，所述下壳体的上端部呈圆筒状与所述上壳体相对齐并相连接，所述下壳体的下端部向下逐渐内缩呈去头圆锥状，所述下壳体上开设有进气口，所述进气口上连接有延伸至输煤皮带转运点处的吸尘管道，所述进气口用于向所述壳体内输送含尘气体；
离心风机，所述离心风机连接在所述上壳体的顶部，所述离心风机的排气口的朝向垂直于所述壳体的轴心线；
振打机构，所述振打机构设置在所述上壳体的外壁，所述振打机构用于驱使所述滤袋震动；
卸灰阀，所述卸灰阀连接在所述下壳体的底部；
所述下壳体的外壁上设有隔套，所述隔套内通有冷却水，所述隔套用于降低所述下壳体的温度，使所述含尘气体内的水汽冷凝在所述下壳体的内壁上，避免所述水汽润湿所述滤袋造成堵塞。
优选地，所述冷却水的温度为2-5℃。
优选地，所述进气口的轴心线与所述下壳体相切。
优选地，所述上壳体的底部连接有向下逐渐内缩的去头圆锥状围板，所述围板的上沿高于所述进气口，所述围板的下沿低于所述进气口。
进一步优选地，所述围板为中空板，所述围板的内部空腔通有冷却水。
进一步优选地，所述围板的底部开口在上下方向上的投影与所述下壳体的底部开口在上下方向上的投影相重合。
进一步优选地，所述围板的底部连接有向下延伸的不锈钢圆管，所述不锈钢圆管的下沿与所述下壳体的底部开口之间具有间隙。
优选地，所述上壳体上开设有检修门。
优选地，所述卸灰阀上连接有用于驱动所述卸灰阀动作的电机。
进一步优选地，所述壳体由不锈钢材料制成。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型提供的输煤皮带用袋式除尘器，包括：底座、设置在底座上的壳体、离心风机、振打机构、卸灰阀，壳体包括上壳体和下壳体，上壳体呈圆筒状，其内安装有滤袋，下壳体上端部与上壳体相对齐并相连接，下壳体下端部向下逐渐内缩呈去头圆锥状，下壳体上开设有用于向壳体内输送含尘气体的进气口，离心风机连接在上壳体的顶部，振打机构设置在上壳体的外壁上，用于驱使滤袋震动，卸灰阀连接在下壳体的底部，通过在下壳体的外壁设置隔套，在隔套内通入冷却水，能够降低下壳体的温度，使含尘气体内的水汽冷凝在下壳体的内壁上，避免水汽润湿滤袋造成堵塞，实现水汽去除，该输煤皮带用袋式除尘器除尘效率高、滤袋使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的主视示意图。
图2是图1中下壳体处的剖视放大示意图。
图3是本实用新型实施例二下壳体处的剖视放大示意图。
其中：10.底座；21.上壳体；211.围板；212.不锈钢圆管；213.检修门；22.下壳体；221.进气口；222.隔套；223.进水口；224.出水口;30.离心风机；31.排气口；40.振打机构；50.卸灰阀；51.电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型中的上下方向是指图1、图2、图3中的上下方向。
实施例一
如图1-2所示，本实用新型提供的输煤皮带用袋式除尘器，包括：底座10、壳体、离心风机30、振打机构40、卸灰阀50，其中，底座10由多根支撑柱组成；壳体设置在底座10上，壳体包括上壳体21和下壳体22，上壳体21呈圆筒状，上壳体21内安装有滤袋（图中未示出），下壳体22的上端部呈圆筒状与上壳体21相对齐并相连接，下壳体22的下端部向下逐渐内缩呈去头圆锥状，下壳体22上开设有进气口221，进气口221上连接有延伸至输煤皮带转运点处的吸尘管道，进气口221用于向壳体内输送含尘气体；离心风机30连接在上壳体21的顶部，离心风机30排气口31的朝向垂直于壳体的轴心线；振打机构40设置在上壳体21的外壁，振打机构40用于驱使滤袋震动；卸灰阀50连接在下壳体22的底部，卸灰阀50上连接有用于驱动卸灰50阀动作的电机51。
在本实施例中，下壳体22的外壁上设有隔套222，隔套222位于进气口221的下方，隔套222内通有冷却水，冷却水的温度为2-5℃。
这样设置的好处在于，能够通过隔套内的冷却水降低下壳体的温度，使含尘气体内的水汽冷凝在下壳体的内壁上，实现水汽去除，降低与滤袋接触的尘气中的水汽含量，避免水汽含量过高润湿滤袋造成堵塞，从而提高除尘效率，延长滤袋使用寿命。
在本实施例中，进气口221的轴心线与下壳体22相切，上壳体21的底部连接有向下逐渐内缩的去头圆锥状围板211，围板211的上沿高于进气口221，围板211的下沿低于进气口221，围板211与下壳体22之间的距离自上向下逐渐增大，围板211的底部开口在上下方向上的投影与下壳体22的底部开口在上下方向上的投影相重合。
这样设置的好处在于，尘气从进气口进入壳体后，能够在围板、下壳体之间形成旋转并向下移动的旋风，使尘气中的颗粒物向围板外壁集中，在向下移动的过程中，由于围板与下壳体之间的距离逐渐增大，风速逐渐降低，尘气中的颗粒物逐步沉降，从而提升除尘效率。
在本实施例中，围板211为中空板，围板211的内部空腔通有冷却水，冷却水的温度为2-5℃，使得围板211的内外壁均形成冷壁，进一步提升水汽的冷凝效果，降低尘气中的水汽含量，实现避免滤袋堵塞、提高除尘效率、延长滤袋使用寿命的作用。
为便于检修、滤袋更换及围板211内壁的清洁，在本实施例中，上壳体21上开设有检修门213.
为方便卸灰阀50的开启和关闭，在本实施例中，卸灰阀50上连接有用于驱动卸灰阀50动作的电机51.
为避免壳体在湿度较大的环境中产生腐蚀，在本实施例中，上壳体21和下壳体22均由不锈钢材料制成。
实施例二
实施例二与实施例一基本相同，不同之处在于，在实施例第二中，围板211的底部连接有向下延伸的不锈钢圆管212，不锈钢圆管212的下沿与下壳体22的底部开口之间具有间隙，如图3所示，这样设置的好处在于，能够延长旋风的行进路径，提高尘气中颗粒物的沉降比例。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种输煤皮带用袋式除尘器，包括：
底座；
壳体，所述壳体设置在所述底座上，所述壳体包括上壳体和下壳体，
所述上壳体呈圆筒状，所述上壳体内安装有滤袋，所述下壳体的上端部呈圆筒状与所述上壳体相对齐并相连接，所述下壳体的下端部向下逐渐内缩呈去头圆锥状，所述下壳体上开设有进气口，所述进气口用于向所述壳体内输送含尘气体；
离心风机，所述离心风机连接在所述上壳体的顶部，所述离心风机的排气口的朝向垂直于所述壳体的轴心线；
振打机构，所述振打机构设置在所述上壳体的外壁，所述振打机构用于驱使所述滤袋震动；
卸灰阀，所述卸灰阀连接在所述下壳体的底部；
其特征在于：
所述下壳体的外壁上设有隔套，所述隔套内通有冷却水，所述隔套用于降低所述下壳体的温度，使所述含尘气体内的水汽冷凝在所述下壳体的内壁上，避免所述水汽润湿所述滤袋造成堵塞。
2.根据权利要求1所述的输煤皮带用袋式除尘器，其特征在于：所述冷却水的温度为2-5℃。
3.根据权利要求1所述的输煤皮带用袋式除尘器，其特征在于：所述进气口的轴心线与所述下壳体相切。
4.根据权利要求1所述的输煤皮带用袋式除尘器，其特征在于：所述上壳体的底部连接有向下逐渐内缩的去头圆锥状围板，所述围板的上沿高于所述进气口，所述围板的下沿低于所述进气口。
5.根据权利要求4所述的输煤皮带用袋式除尘器，其特征在于：所述围板为中空板，所述围板的内部空腔通有冷却水。
6.根据权利要求4所述的输煤皮带用袋式除尘器，其特征在于：所述围板的底部开口在上下方向上的投影与所述下壳体的底部开口在上下方向上的投影相重合。
7.根据权利要求4所述的输煤皮带用袋式除尘器，其特征在于：所述围板的底部连接有向下延伸的不锈钢圆管，所述不锈钢圆管的下沿与所述下壳体的底部开口之间具有间隙。
8.根据权利要求1所述的输煤皮带用袋式除尘器，其特征在于：所述上壳体上开设有检修门。
9.根据权利要求1所述的输煤皮带用袋式除尘器，其特征在于：所述卸灰阀上连接有用于驱动所述卸灰阀动作的电机。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的输煤皮带用袋式除尘器，其特征在于：所述壳体由不锈钢材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121989458.6U CN215742411U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种输煤皮带用袋式除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121989458.6U CN215742411U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种输煤皮带用袋式除尘器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215742411U true CN215742411U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80077792
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121989458.6U Active CN215742411U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种输煤皮带用袋式除尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215742411U (zh) |
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2021
- 2021-08-23 CN CN202121989458.6U patent/CN215742411U/zh active Active
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