CN215731083U - 一种快速点缠线束胶带的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其是一种快速点缠线束胶带的定位装置，针对现有技术中不能将线束上需要进行缠绕胶带部位进行定位的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部安装有支撑板，支撑板的底部通过移动机构安装有第一液压伸缩杆，底座的顶部安装有涂料箱，涂料箱的外部安装有螺旋加热管，通过设有的螺纹加热管可以对涂料进行加热，避免在长期存放的过程中出现结痂的现象，本实用新型避免在进行缠绕胶带时需要人工查找需要缠绕胶带的部位，可以使工作人员清晰的观察到线束上需要进行点缠的部位，实现了线束上点缠胶带部位的快速定位，提高了工作人员进行点缠线束胶带的工作效率。

Description

一种快速点缠线束胶带的定位装置

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，特别涉及一种快速点缠线束胶带的定位装置。

背景技术

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。

现有的点缠线束胶带的定位装置在进行使用的过程中不能将大小不同尺寸的线束进行定位，在进行缠绕胶带时容易发生移动，造成缠绕的质量较差，而且在进行缠绕胶带时需要人工查找需要缠绕胶带的部位，不能使工作人员清晰的观察到线束上需要进行点缠的部位，降低了工作的效率。

因此，发明一种快速点缠线束胶带的定位装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型提出的一种快速点缠线束胶带的定位装置，解决了现有技术中不能将线束上需要进行缠绕胶带部位进行定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速点缠线束胶带的定位装置，包括：

底座，所述底座的顶部安装有支撑板，所述支撑板的底部通过移动机构安装有第一液压伸缩杆，所述底座的顶部安装有涂料箱，所述涂料箱的外部安装有螺旋加热管；

标记机构，所述标记机构包括安装在第一液压伸缩杆底部的安装板和安装在安装板底部的标记管，所述标记管的内部安装有活塞，所述活塞的顶部安装有移动杆，所述移动杆的一端延伸至标记管的外部；

升降机构，所述升降机构安装在安装板的顶部、且用于带动移动杆进行上下移动；

固定机构，所述固定机构包括安装在底座顶部的两个固定板和开设在两个固定板内部的两个圆形孔，两个所述圆形孔的顶部内壁均安装有气压缸，两个所述气压缸的输出端均安装有按压板；

调节机构，所述调节机构安装在底座的顶部、且用于带动两个固定板相互靠近或远离。

优选的，所述移动机构包括开设在支撑板底部的滑槽和滑动连接在滑槽内部的滑块，所述滑槽的一侧内壁安装有用于带动滑块进行移动的第二液压伸缩杆。

优选的，所述升降机构包括安装在安装板顶部的第一旋转电机和安装在第一旋转电机输出端的齿轮，所述移动杆的一侧安装有与齿轮相互啮合的齿条。

优选的，所述调节机构包括开设在底座顶部的条形口和安装在条形口内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套，两个所述螺纹套的顶部和两个固定板的底部固定连接，所述底座的一侧安装有用于带动螺纹杆进行旋转的第二旋转电机。

优选的，所述条形口的内部安装有限位杆，所述限位杆的外部套设有两个限位板，两个所述限位板的顶部和两个螺纹套的底部固定连接。

优选的，所述底座的底部四角处均安装有支撑腿。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的第一旋转电机可以带动螺纹杆进行旋转，当螺纹杆进行旋转的时可以带动两个螺纹套向相互靠近或相互远离的一侧进行移动，进而可以带动两个固定板向相互靠近或相互远离的一侧进行移动，这样可以对不同长度的线束进行固定，满足了大小不同尺寸线束进行定位的要求。

2、通过设有的标记机构可以将线束上需要缠绕胶带的部位依次进行定位标记，这样避免在进行缠绕胶带时需要人工查找需要缠绕胶带的部位，可以使工作人员清晰的观察到线束上需要进行点缠的部位，实现了线束上点缠胶带部位的快速定位，提高了工作人员进行点缠线束胶带的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图。

图4为本实用新型的图1中C处的放大结构示意图。

图5为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、限位板；4、固定板；5、滑槽；6、滑块；7、第二液压伸缩杆；8、第一液压伸缩杆；9、标记管；10、涂料箱；11、条形口；12、螺纹杆；13、第二旋转电机；14、安装板；15、活塞；16、移动杆；17、齿条；18、第一旋转电机；19、齿轮；20、圆形孔；21、气压缸；22、按压板；23、螺旋加热管；24、螺纹套；25、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种快速点缠线束胶带的定位装置，包括底座1，底座1的顶部安装有支撑板2，支撑板2的底部通过移动机构安装有第一液压伸缩杆8，底座1的顶部安装有涂料箱10，涂料箱10的外部安装有螺旋加热管23，通过设有的螺纹加热管23可以对涂料进行加热，避免在长期存放的过程中出现结痂的现象，标记机构，标记机构包括安装在第一液压伸缩杆8底部的安装板14和安装在安装板14底部的标记管9，标记管9的内部安装有活塞15，活塞15的顶部安装有移动杆16，移动杆16的一端延伸至标记管9的外部，通过设有的标记机构可以对线束上需要缠绕胶带的部位依次进行定位标记，可以使工作人员清晰的观察到线束上需要进行点缠的部位，实现了线束上点缠胶带部位的快速定位，提高了工作人员进行点缠线束胶带的工作效率,升降机构，升降机构安装在安装板14的顶部、且用于带动移动杆16进行上下移动，固定机构，固定机构包括安装在底座1顶部的两个固定板4和开设在两个固定板4内部的两个圆形孔20，两个圆形孔20的顶部内壁均安装有气压缸21，两个气压缸21的输出端均安装有按压板22，调节机构，调节机构安装在底座1的顶部、且用于带动两个固定板4相互靠近或远离。

如图1-5所示，移动机构包括开设在支撑板2底部的滑槽5和滑动连接在滑槽5内部的滑块6，滑槽5的一侧内壁安装有用于带动滑块6进行移动的第二液压伸缩杆7，升降机构包括安装在安装板14顶部的第一旋转电机18和安装在第一旋转电机18输出端的齿轮19，移动杆16的一侧安装有与齿轮19相互啮合的齿条17，当第一旋转电机18会进行正向旋转，然后通过齿轮19和齿条17的相互配合使用，齿条17会进行下移，进而会带动移动杆16向下进行移动，此时活塞15在标记管9的内部会进行下移，从而将标记管9中的标记涂料喷涂在线束的外部，以便对线束进行定位，调节机构包括开设在底座1顶部的条形口11和安装在条形口11内部的螺纹杆12，螺纹杆12的外部螺纹连接有两个螺纹套24，两个螺纹套24的顶部和两个固定板4的底部固定连接，底座1的一侧安装有用于带动螺纹杆12进行旋转的第二旋转电机13，通过设有的调节机构可以对两个固定板4之间的距离进行调整，这样可以对不同长度的线束进行固定，满足了大小不同尺寸线束进行定位的要求，条形口11的内部安装有限位杆25，限位杆25的外部套设有两个限位板3，两个限位板3的顶部和两个螺纹套24的底部固定连接，通过设有的限位杆25和限位板3可以避免螺纹杆12在进行旋转的过程中螺纹套24发生自转，可以使螺纹套24保持直线运动，底座1的底部四角处均安装有支撑腿。

本实用新型工作原理：在具体的实施过程中，首先根据线束的长度对两个固定板4之间的距离进行调整，当线束较短时，可以启动第二旋转电机13，当第二旋转电机13进行正向旋转时，可以带动螺纹杆12进行旋转，当螺纹杆12进行旋转的时可以带动两个螺纹套24向相互靠近的一侧进行移动，此时两个固定板4会向相互靠近的一侧进行移动，当两个固定板4的距离调整到合适的位置时，可以将线束通过其中一个圆形孔20穿入另一个圆形孔20，然后启动两个气压缸21，通过两个气压缸21的伸长运动便可以使两个按压板22将线束进行按压固定，避免在缠绕胶带时线束发生移动，提高了胶带缠绕的质量和均匀性，当线束固定完成之后，根据线束上需要缠绕胶带的部位依次进行定位标记，此时可以启动第一液压伸缩杆8和第二液压伸缩杆7，第一液压伸缩杆8可以将标记管9移动到线束的顶部，第二液压伸缩杆7可以带动标记管9进行左右移动，以便对线束不同的位置进行标记定位，当标记管9移动到线束上其中一个需要缠绕胶带的部位时，第一旋转电机18会进行正向旋转，然后通过齿轮19和齿条17的相互配合使用，齿条17会进行下移，进而会带动移动杆16向下进行移动，此时活塞15在标记管9的内部会进行下移，从而将标记管9中的标记涂料喷涂在线束的外部，当线束需要缠绕胶带的部位全部标记完成之后，工作人员可以进行点缠胶带，这样避免在进行缠绕胶带时需要人工查找需要缠绕胶带的部位，可以使工作人员清晰的观察到线束上需要进行点缠的部位，实现了线束上点缠胶带部位的快速定位，提高了工作人员进行点缠线束胶带的工作效率，当标记管9中的涂料使用完成之后，可以通过第一液压伸缩杆8和第二液压伸缩杆7的带动将标记管9移动到涂料箱10的内部，使标记管9的标记口深入到涂料的内部，然后第一旋转电机18会进行反向旋转，通过齿轮19和齿条17的相互配合使用，活塞15会进行上移，进而将涂料吸入到标记管9的内部，而且涂料箱10的外部安装有螺纹加热管23，螺纹加热管23可以对涂料进行加热，避免在长期存放的过程中出现结痂的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速点缠线束胶带的定位装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部通过移动机构安装有第一液压伸缩杆(8)，所述底座(1)的顶部安装有涂料箱(10)，所述涂料箱(10)的外部安装有螺旋加热管(23)；

标记机构，所述标记机构包括安装在第一液压伸缩杆(8)底部的安装板(14)和安装在安装板(14)底部的标记管(9)，所述标记管(9)的内部安装有活塞(15)，所述活塞(15)的顶部安装有移动杆(16)，所述移动杆(16)的一端延伸至标记管(9)的外部；

升降机构，所述升降机构安装在安装板(14)的顶部、且用于带动移动杆(16)进行上下移动；

固定机构，所述固定机构包括安装在底座(1)顶部的两个固定板(4)和开设在两个固定板(4)内部的两个圆形孔(20)，两个所述圆形孔(20)的顶部内壁均安装有气压缸(21)，两个所述气压缸(21)的输出端均安装有按压板(22)；

调节机构，所述调节机构安装在底座(1)的顶部、且用于带动两个固定板(4)相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种快速点缠线束胶带的定位装置，其特征在于：所述移动机构包括开设在支撑板(2)底部的滑槽(5)和滑动连接在滑槽(5)内部的滑块(6)，所述滑槽(5)的一侧内壁安装有用于带动滑块(6)进行移动的第二液压伸缩杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种快速点缠线束胶带的定位装置，其特征在于：所述升降机构包括安装在安装板(14)顶部的第一旋转电机(18)和安装在第一旋转电机(18)输出端的齿轮(19)，所述移动杆(16)的一侧安装有与齿轮(19)相互啮合的齿条(17)。

4.根据权利要求1所述的一种快速点缠线束胶带的定位装置，其特征在于：所述调节机构包括开设在底座(1)顶部的条形口(11)和安装在条形口(11)内部的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外部螺纹连接有两个螺纹套(24)，两个所述螺纹套(24)的顶部和两个固定板(4)的底部固定连接，所述底座(1)的一侧安装有用于带动螺纹杆(12)进行旋转的第二旋转电机(13)。

5.根据权利要求4所述的一种快速点缠线束胶带的定位装置，其特征在于：所述条形口(11)的内部安装有限位杆(25)，所述限位杆(25)的外部套设有两个限位板(3)，两个所述限位板(3)的顶部和两个螺纹套(24)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速点缠线束胶带的定位装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四角处均安装有支撑腿。

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