CN213304836U - 一种可调节出线角度的电缆牵引机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节出线角度的电缆牵引机,包括车架,所述车架的右侧设置有牵引钩,所述车架上部的左侧设置有辅助放线装置和电缆导向机构,所述电缆导向机构通过第一电动液压推杆固定在所述车架上,所述车架上部的右侧设置有绕线筒,所述绕线筒与电机连接,所述车架的底部设置有支撑装置;还包括PLC控制器,所述第一电动液压推杆和所述电机均与所述PLC控制器电连接。本实用新型支撑装置方便牵引机的移动和固定,通过电缆穿过不同的插线筒、PLC控制器调节第二电动液压推杆及第一电动液压推杆的高度,可以调节电缆的出线角度;多电缆同时铺设时,电缆之间的间距通过选择不同的插线筒进行调节;提高工作效率,降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆牵引机领域,尤其涉及一种可调节出线角度的电缆牵引机。
背景技术
电缆在实际铺设的过程中需要进行多线并列排布,传统铺设过程中电缆间距不好把握,而且电缆出线角度难以调节,此时需要人员将电缆下压或者举起,整体非常麻烦,工作效率低,工作人员的劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调节出线角度的电缆牵引机,解决线缆间距不好把握,线缆出线角度难以调节的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种可调节出线角度的电缆牵引机,包括车架,所述车架的右侧设置有牵引钩,所述车架上部的左侧设置有安装槽,所述安装槽的内部从左到右依次设置有辅助放线装置和电缆导向机构,所述电缆导向机构通过第一电动液压推杆固定在所述安装槽的内部,所述车架上部的右侧设置有绕线筒架,所述绕线筒架上设置有绕线筒,所述绕线筒套装在绕线筒转轴上,所述绕线筒转轴的一端设置有从动轮,所述绕线筒架的右侧设置有电机,所述电机的输出轴上设置有主动轮,所述主动轮和所述从动轮通过皮带连接,所述车架的底部设置有支撑装置;还包括PLC控制器,所述第一电动液压推杆和所述电机均与所述PLC控制器电连接。
进一步的,所述辅助放线装置包括横梁,所述横梁的左右两侧设置有第二电动液压推杆,所述横梁的顶部设置有若干插线筒,所述插线筒上设置有前后贯穿的中心孔,且若干所述插线筒左右等间距排布,所述第二电动液压推杆与所述PLC控制器电连接。
再进一步的,所述电缆导向机构包括导向座,所述导向座上设置有若干固定槽,所述固定槽与所述插线筒数量相同且位置相对,所述固定槽内并列设置有两个转轴,所述转轴的外部套设有可绕其旋转的滑套,两个所述滑套之间形成电缆通道。
再进一步的,所述转轴与所述绕线筒转轴平行,所述滑套可沿所述转轴的轴线左右滑动,所述滑套的中部设置有凹槽,所述凹槽的两端设有凸起,所述凹槽的长度大于所述凸起轴向的长度。
再进一步的,所述支撑装置包括支撑腿,所述支撑腿的底部设置有开口,所述支撑腿内部的顶端安装有电动推杆,所述电动推杆的工作杆端部连接有承载板,所述承载板的底部连接有万向轮,所述承载板的两端连接有移动块,所述支撑腿内侧壁上开设有与所述移动块导向定位用的移动槽,所述电动推杆与所述PLC控制器电连接。
再进一步的,所述支撑装置的数量为四个,且四个所述支撑装置分布于所述车架底部的四角。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型一种可调节出线角度的电缆牵引机,包括车架、牵引钩、辅助放线装置、电缆导向机构、绕线筒架、绕线筒、从动轮、电机、主动轮、支撑装置、PLC控制器,通过设置支撑装置,使牵引机更好的固定,需要移动时,通过电动推杆将万向轮向下推出,方便牵引机的移动;电缆从插线筒的中心孔中穿过,此时可以调节电缆的出线角度,同时多电缆同时铺设时,电缆之间的间距通过选择不同的插线筒进行调节;通过PLC控制器调节第二电动液压推杆及第一电动液压推杆的高度,这样电缆的出线角度同样可以实现调节,包括水平出线以及仰俯角出线均可以,从而不需要人为的压线或者举线,从而使得电缆牵引工作变得简单轻松,提高工作效率,降低工人的劳动强度。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型可调节出线角度的电缆牵引机主视图;
图2为本实用新型辅助放线装置结构示意图;
图3为本实用新型电缆导向机构结构示意图;
图4为本实用新型A处放大图;
附图标记说明:1、车架;2、牵引钩;3、主动轮;4、电机;5、电缆导向机构;6、第一电动液压推杆;7、绕线筒;8、绕线筒转轴;9、从动轮;10、插线筒;11、第二电动液压推杆;12、绕线筒架;13、皮带;14、支撑腿;15、电动推杆;16、承载板;17、万向轮;18、移动块;19、移动槽;20、横梁;51、导向座;52、转轴;53、滑套。
具体实施方式
如图1-4所示,一种可调节出线角度的电缆牵引机,包括车架1,所述车架1的右侧设置有牵引钩2,所述车架1上部的左侧设置有安装槽,所述安装槽的内部从左到右依次设置有辅助放线装置和电缆导向机构5,所述电缆导向机构5通过第一电动液压推杆6固定在所述安装槽的内部,所述车架1上部的右侧设置有绕线筒架12,所述绕线筒架12上设置有绕线筒7,所述绕线筒7套装在绕线筒转轴8上,所述绕线筒转轴8的一端设置有从动轮9,所述绕线筒架12的右侧设置有电机4,所述电机4的输出轴上设置有主动轮3,所述主动轮3和所述从动轮9通过皮带13连接,所述车架1的底部设置有支撑装置;还包括PLC控制器,所述第一电动液压推杆6和所述电机4均与所述PLC控制器电连接。
具体来说,如图2所示,所述辅助放线装置包括横梁20,所述横梁20的左右两侧设置有第二电动液压推杆11,所述横梁20的顶部设置有若干插线筒10,所述插线筒10上设置有前后贯穿的中心孔,且若干所述插线筒10左右等间距排布,所述第二电动液压推杆11与所述PLC控制器电连接;通过PLC控制器调节第二电动液压推杆11及第一电动液压推杆6的高度,这样电缆的出线角度同样可以实现调节,包括水平出线以及仰俯角出线均可以,从而不需要人为的压线或者举线,从而使得电缆牵引工作变得简单轻松,提高工作效率,降低工人的劳动强度。
如图3所示,所述电缆导向机构5包括导向座51,所述导向座51上设置有若干固定槽,所述固定槽与所述插线筒10数量相同且位置相对,所述固定槽内并列设置有两个转轴52,所述转轴52的外部套设有可绕其旋转的滑套53,两个所述滑套53之间形成电缆通道。
所述转轴52与所述绕线筒转轴8平行,所述滑套53可沿所述转轴52的轴线左右滑动,所述滑套53的中部设置有凹槽,所述凹槽的两端设有凸起,所述凹槽的长度大于所述凸起轴向的长度;电缆从插线筒10的中心孔中穿过,此时可以调节电缆的出线角度,同时多电缆同时铺设时,电缆之间的间距通过选择不同的插线筒10进行调节。
如图1、4所示,所述支撑装置包括支撑腿14,所述支撑腿14的底部设置有开口,所述支撑腿14内部的顶端安装有电动推杆15,所述电动推杆15的工作杆端部连接有承载板16,所述承载板16的底部连接有万向轮17,所述承载板16的两端连接有移动块18,所述支撑腿14内侧壁上开设有与所述移动块18导向定位用的移动槽19,所述电动推杆15与所述PLC控制器电连接;通过设置所述支撑装置,使牵引机更好的固定,需要移动时,通过所述电动推杆15将所述万向轮17向下推出,方便牵引机的移动。
所述支撑装置的数量为四个,且四个所述支撑装置分布于所述车架1底部的四角。
本实用新型的使用过程如下:
步骤一,牵引钩4连接在动力车头上,动力车头带动牵引机到达指定地点;步骤二,PLC控制器启动电动推杆15,电动推杆15收缩,承载板16带动移动块18沿移动槽19向上运动,万向轮17随之向上移动,从而使支撑腿14与地面接触并压紧,完成牵引机的固定;步骤三,将绕线筒7上的电缆穿入电缆导向机构5中,使电缆从两个滑套53之间形成电缆通道中穿过;步骤四,经过电缆导向机构5的电缆从插线筒10的中心孔中穿过,此时通过选择不同的插线筒10可以调节电缆的出线角度,同时多电缆同时铺设时,电缆之间的间距通过选择不同的插线筒10进行调节;步骤五,通过PLC控制器调节第二电动液压推杆11及第一电动液压推杆6的高度,这样电缆的出线角度同样可以实现调节,包括水平出线以及仰俯角出线均可以,从而不需要人为的压线或者举线,从而使得电缆牵引工作变得简单轻松,提高工作效率,降低工人的劳动强度。
本实用新型中所涉及的PLC控制器、电动推杆、第一电动液压推杆、第二电动液压推杆、电机及其线路连接均属于现有技术,在此不再详述。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种可调节出线角度的电缆牵引机,其特征在于:包括车架(1),所述车架(1)的右侧设置有牵引钩(2),所述车架(1)上部的左侧设置有安装槽,所述安装槽的内部从左到右依次设置有辅助放线装置和电缆导向机构(5),所述电缆导向机构(5)通过第一电动液压推杆(6)固定在所述安装槽的内部,所述车架(1)上部的右侧设置有绕线筒架(12),所述绕线筒架(12)上设置有绕线筒(7),所述绕线筒(7)套装在绕线筒转轴(8)上,所述绕线筒转轴(8)的一端设置有从动轮(9),所述绕线筒架(12)的右侧设置有电机(4),所述电机(4)的输出轴上设置有主动轮(3),所述主动轮(3)和所述从动轮(9)通过皮带(13)连接,所述车架(1)的底部设置有支撑装置;还包括PLC控制器,所述第一电动液压推杆(6)和所述电机(4)均与所述PLC控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的可调节出线角度的电缆牵引机,其特征在于:所述辅助放线装置包括横梁(20),所述横梁(20)的左右两侧设置有第二电动液压推杆(11),所述横梁(20)的顶部设置有若干插线筒(10),所述插线筒(10)上设置有前后贯穿的中心孔,且若干所述插线筒(10)左右等间距排布,所述第二电动液压推杆(11)与所述PLC控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的可调节出线角度的电缆牵引机,其特征在于:所述电缆导向机构(5)包括导向座(51),所述导向座(51)上设置有若干固定槽,所述固定槽与所述插线筒(10)数量相同且位置相对,所述固定槽内并列设置有两个转轴(52),所述转轴(52)的外部套设有可绕其旋转的滑套(53),两个所述滑套(53)之间形成电缆通道。
4.根据权利要求3所述的可调节出线角度的电缆牵引机,其特征在于:所述转轴(52)与所述绕线筒转轴(8)平行,所述滑套(53)可沿所述转轴(52)的轴线左右滑动,所述滑套(53)的中部设置有凹槽,所述凹槽的两端设有凸起,所述凹槽的长度大于所述凸起轴向的长度。
5.根据权利要求1所述的可调节出线角度的电缆牵引机,其特征在于:所述支撑装置包括支撑腿(14),所述支撑腿(14)的底部设置有开口,所述支撑腿(14)内部的顶端安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的工作杆端部连接有承载板(16),所述承载板(16)的底部连接有万向轮(17),所述承载板(16)的两端连接有移动块(18),所述支撑腿(14)内侧壁上开设有与所述移动块(18)导向定位用的移动槽(19),所述电动推杆(15)与所述PLC控制器电连接。
6.根据权利要求5所述的可调节出线角度的电缆牵引机,其特征在于:所述支撑装置的数量为四个,且四个所述支撑装置分布于所述车架(1)底部的四角。
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