CN215727880U - 多通道荧光磁粉探伤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多通道荧光磁粉探伤机，属于无损检测技术领域，该多通道荧光磁粉探伤机，包括底座、夹紧组件与磁化机构，所述第一移动机构与所述第二移动机构结构相同，所述第一移动机构与所述第二移动机构延传送机构对称设置，所述第一夹紧气缸与所述传送机构垂直设置，所述第一夹紧气缸至少设置有三组，所述第一螺纹部与第二螺纹部螺纹方向相反，所述周向变压器的输出端分别与所述第一夹头、所述第二夹头电性连接，所述纵向变压器的输出端与所述磁化线圈电性连接。该装置可以同时对三个工件进行探伤，增加探伤的效率，提高工作效率，同时可以对不同长短的工件进行探伤操作，提高了装置的实用范围，增加装置的实用性。

Description

多通道荧光磁粉探伤机

技术领域

本实用新型涉及无损检测领域，具体而言，涉及一种多通道荧光磁粉探伤机。

背景技术

目前，荧光磁粉探伤机是采用固定式或分立式结构，对工件进行交流荧光磁粉探伤，适用于机械、汽车、和铁道等行业对轴类、齿轮、盘套类等铁磁性材料制成的零件的无损检验，能发现零件表面及近表面因铸造、锻压、焊接和疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷。现有的荧光磁粉探伤机在对工件进行探伤时，可能只对一个工件进行探伤，延长探伤时间，降低工件的探伤效率，从而影响工作效率，并且可能不适用于大部分不同规格的工件，减小装置的实用性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种多通道荧光磁粉探伤机，旨在改善降低工件的探伤效率，影响工作效率，不适用于大部分不同规格的工件的问题。

本实用新型是这样实现的：一种多通道荧光磁粉探伤机，包括底座、夹紧组件与磁化机构。

所述底座上安装有传送机构，所述传送机构上设置有安装架。

所述夹紧组件包括第一移动机构、第二移动机构、电机与丝杆，所述第一移动机构与所述第二移动机构结构相同，所述第一移动机构与所述第二移动机构延传送机构对称设置，所述第一移动机构包括第一固定架、第一滑块、第一加强板，第一夹紧气缸与第一夹头，所述第二移动机构包括第二固定架、第二滑块、第二加强板，第二夹紧气缸与第二夹头。

其中，所述第一固定架固定安装于所述底座一侧，所述第一滑块滑动安装于所述第一固定架，所述第一加强板固定安装于所述第一滑块远离所述第一固定架的一侧，所述第一夹紧气缸固定安装于所述第一加强板，所述第一夹紧气缸的输出端贯穿活动于所述第一加强板，所述第一夹紧气缸与所述传送机构垂直设置，所述第一夹头固定安装于所述第一夹紧气缸的输出端，所述第一夹紧气缸至少设置有三组，三组所述第一夹紧气缸水平设置，所述电机固定安装于所述第一固定架，所述电机的输出端与所述丝杆的一端键连接，所述丝杆转动安装于所述第一固定架与第二固定架，所述丝杆设置有第一螺纹部与第二螺纹部，所述第一螺纹部螺纹贯穿于所述第一滑块，所述第二螺纹部螺纹贯穿于所述第二滑块，所述第一螺纹部与第二螺纹部螺纹方向相反。

所述磁化机构包括磁化线圈、周向变压器与纵向变压器，所述磁化线圈分别固定安装于所述第一固定架与所述第二固定架，所述磁化线圈设置有三组，所述周向变压器的输出端分别与所述第一夹头、所述第二夹头电性连接，所述纵向变压器的输出端与所述磁化线圈电性连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述安装架设置有多个，多个所述安装架均匀分布，多个所述安装架远离所述传送机构的一侧安装有橡胶垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座上安装有PLC控制器，所述PLC控制器分别于所述传送机构、所述电机、所述第一夹紧气缸、所述第二夹紧气缸、所述周向变压器与所述纵向变压器电性连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座安装有万向轮，所述万向轮螺纹安装于所述底座，所述万向轮分别设置在所述底座四角。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一加强板远离所述第一夹紧气缸的一侧安装有套筒，所述套筒与所述第一夹紧气缸的输出端同心设置，所述第一夹头与所述套筒内壁间隙配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述套筒内设置有限位块，所述第一夹头开设有凹槽，所述限位块滑动安装于所述凹槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位块的两侧设置有防撞条，所述防撞条与所述限位块胶接。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一夹头与所述第二夹头均为导电橡胶夹头。

在本实用新型的一种实施例中三组所述磁化线圈与三组所述第一夹紧气缸竖直分布。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座安装有防护罩，所述防护罩开设有观察窗。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种多通道荧光磁粉探伤机，使用时，测量工件的长度，装置通电，将需要进行探伤的工件放置在安装架上，通过传送机构移动，通过控制电机转动，电机带动丝杆，使丝杆上的第一螺纹部与第二螺纹部带动第一滑块与第二滑块进行移动，使第一夹头与第二夹头达到适当的距离，控制传送机构，当工件进入到第一夹头与第二夹头之间时，第一夹紧气缸与第二夹紧气缸推动第一夹头与第二夹头实现对工件的夹紧，喷洒荧光磁粉，此时，周向变压器的输出端通过第一夹头、工件与第二夹头形成周向磁化回路，纵向变压器的输出端通过磁化线圈与工件形成纵向磁化回路，从而使三个工件形成三个周向和纵向磁化回路的磁化通道，从而对工件进行磁粉探伤操作。通过夹紧组件与磁化机构的设置，可以同时对三个工件进行探伤，增加探伤的效率，提高工作效率，同时可以对不同长短的工件进行探伤操作，提高了装置的实用范围，增加装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种多通道荧光磁粉探伤机主视图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种多通道荧光磁粉探伤机俯视图；

图3为本实用新型实施方式提供的底座结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的夹紧组件与磁化机构安装示意图；

图5为图4中A位置放大图。

图中：100-底座；110-传送机构；111-安装架；112-橡胶垫；120-PLC控制器；130-万向轮；140-防护罩；200-夹紧组件；210-第一移动机构；211-第一固定架；212-第一滑块；213-第一加强板；2131-套筒；2132-限位块；2133-防撞条；214-第一夹紧气缸；215-第一夹头；2151-凹槽；220-第二移动机构；221-第二固定架；222-第二滑块；223-第二加强板；224-第二夹紧气缸；225-第二夹头；230-电机；240-丝杆；241-第一螺纹部；242-第二螺纹部；300-磁化机构；310-磁化线圈；320-周向变压器；330-纵向变压器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多通道荧光磁粉探伤机，包括底座100、夹紧组件200与磁化机构300。

请参阅图2-图3，底座100上安装有传送机构110，传送机构110上设置有安装架111。

在一些具体的实施方案中，安装架111设置有多个，多个安装架111均匀分布，多个安装架111远离传送机构110的一侧安装有橡胶垫112，防止工件碰伤，影响探伤结果。

在一些具体的实施方案中，底座100上安装有PLC控制器120，PLC控制器120分别于传送机构110、电机230、第一夹紧气缸214、第二夹紧气缸224、周向变压器320与纵向变压器330电性连接，便于操作员操作，实现装置的自动化，降低劳动强度。

在一些具体的实施方案中，底座100通过螺栓安装有万向轮130，万向轮130螺纹安装于底座100，万向轮130分别设置在底座100四角，便于移动装置。

在一些具体的实施方案中，底座100安装有防护罩140，防护罩140开设有观察窗，防止灰尘进入，有利于观察工件的探伤效果。

请参阅图4-图5，夹紧组件200包括第一移动机构210、第二移动机构220、电机230与丝杆240，第一移动机构210与第二移动机构220结构相同，第一移动机构210与第二移动机构220延传送机构110对称设置，第一移动机构210包括第一固定架211、第一滑块212、第一加强板213，第一夹紧气缸214与第一夹头215，第二移动机构220包括第二固定架221、第二滑块222、第二加强板223，第二夹紧气缸224与第二夹头225。

其中，第一固定架211通过焊接固定安装于底座100一侧，第一滑块212滑动安装于第一固定架211，第一加强板213固定安装于第一滑块212远离第一固定架211的一侧，第一夹紧气缸214固定安装于第一加强板213，第一夹紧气缸214的输出端贯穿活动于第一加强板213，第一夹紧气缸214与传送机构110垂直设置，第一夹头215固定安装于第一夹紧气缸214的输出端，第一夹紧气缸214至少设置有三组，三组第一夹紧气缸214水平设置，电机230通过螺栓固定安装于第一固定架211，电机230的输出端与丝杆240的一端键连接，丝杆240转动安装于第一固定架211与第二固定架221，丝杆240设置有第一螺纹部241与第二螺纹部242，第一螺纹部241螺纹贯穿于第一滑块212，第二螺纹部242螺纹贯穿于第二滑块222，第一螺纹部241与第二螺纹部242螺纹方向相反。

在一些具体的实施方案中，第一加强板213远离第一夹紧气缸214的一侧安装有套筒2131，套筒2131与第一夹紧气缸214的输出端同心设置，第一夹头215与套筒2131内壁间隙配合，增加第一夹头215的稳定性与固定效果。

在一些具体的实施方案中，套筒2131内设置有限位块2132，第一夹头215开设有凹槽2151，限位块2132滑动安装于凹槽2151，用于对第一夹头215进行限位，防止第一夹头215与第一夹紧气缸214产生松动掉落。

在一些具体的实施方案中，限位块2132的两侧设置有防撞条2133，防撞条2133与限位块2132胶接，防止限位块2132长时间使用对第一夹头215产生损伤。

在一些具体的实施方案中，第一夹头215与第二夹头225均为导电橡胶夹头，防止第一夹头215与第二夹头225对工件进行夹紧时，防止第一夹头215与第二夹头225的夹紧面对工件外侧造成挤压损伤。

请参阅图4，磁化机构300包括磁化线圈310、周向变压器320与纵向变压器330，磁化线圈310分别固定安装于第一固定架211与第二固定架221，磁化线圈310设置有三组，周向变压器320的输出端分别与第一夹头215、第二夹头225电性连接，纵向变压器330的输出端与磁化线圈310电性连接，周向变压器320与纵向变压器330与外界电源电性连接。

在一些具体的实施方案中，三组磁化线圈310与三组第一夹紧气缸214竖直分布，增加对工件的磁化效果，便于观察探伤。

工作原理：使用时，测量工件的长度，装置通电，将需要进行探伤的工件放置在安装架111上，通过传送机构110移动，通过控制电机230转动，电机230带动丝杆240，使丝杆240上的第一螺纹部241与第二螺纹部242带动第一滑块212与第二滑块222进行移动，使第一夹头215与第二夹头225达到适当的距离，控制传送机构110，当工件进入到第一夹头215与第二夹头225之间时，第一夹紧气缸214与第二夹紧气缸224推动第一夹头215与第二夹头225实现对工件的夹紧，喷洒荧光磁粉，此时，周向变压器320的输出端通过第一夹头215、工件与第二夹头225形成周向磁化回路，纵向变压器330的输出端通过磁化线圈310与工件形成纵向磁化回路，从而使三个工件形成三个周向和纵向磁化回路的磁化通道，从而对工件进行磁粉探伤操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多通道荧光磁粉探伤机，其特征在于，包括

底座(100)，所述底座(100)上安装有传送机构(110)，所述传送机构(110)上设置有安装架(111)；

夹紧组件(200)，所述夹紧组件(200)包括第一移动机构(210)、第二移动机构(220)、电机(230)与丝杆(240)，所述第一移动机构(210)与所述第二移动机构(220)结构相同，所述第一移动机构(210)与所述第二移动机构(220)延传送机构(110)对称设置，所述第一移动机构(210)包括第一固定架(211)、第一滑块(212)、第一加强板(213)，第一夹紧气缸(214)与第一夹头(215)，所述第二移动机构(220)包括第二固定架(221)、第二滑块(222)、第二加强板(223)，第二夹紧气缸(224)与第二夹头(225)；

其中，所述第一固定架(211)固定安装于所述底座(100)一侧，所述第一滑块(212)滑动安装于所述第一固定架(211)，所述第一加强板(213)固定安装于所述第一滑块(212)远离所述第一固定架(211)的一侧，所述第一夹紧气缸(214)固定安装于所述第一加强板(213)，所述第一夹紧气缸(214)的输出端贯穿活动于所述第一加强板(213)，所述第一夹紧气缸(214)与所述传送机构(110)垂直设置，所述第一夹头(215)固定安装于所述第一夹紧气缸(214)的输出端，所述第一夹紧气缸(214)至少设置有三组，三组所述第一夹紧气缸(214)水平设置，所述电机(230)固定安装于所述第一固定架(211)，所述电机(230)的输出端与所述丝杆(240)的一端键连接，所述丝杆(240)转动安装于所述第一固定架(211)与第二固定架(221)，所述丝杆(240)设置有第一螺纹部(241)与第二螺纹部(242)，所述第一螺纹部(241)螺纹贯穿于所述第一滑块(212)，所述第二螺纹部(242)螺纹贯穿于所述第二滑块(222)，所述第一螺纹部(241)与第二螺纹部(242)螺纹方向相反；

磁化机构(300)，所述磁化机构(300)包括磁化线圈(310)、周向变压器(320)与纵向变压器(330)，所述磁化线圈(310)分别固定安装于所述第一固定架(211)与所述第二固定架(221)，所述磁化线圈(310)设置有三组，所述周向变压器(320)的输出端分别与所述第一夹头(215)、所述第二夹头(225)电性连接，所述纵向变压器(330)的输出端与所述磁化线圈(310)电性连接。

2.根据权利要求1所述的多通道荧光磁粉探伤机，其特征在于，所述安装架(111)设置有多个，多个所述安装架(111)均匀分布，多个所述安装架(111)远离所述传送机构(110)的一侧安装有橡胶垫(112)。

3.根据权利要求1所述的多通道荧光磁粉探伤机，其特征在于，所述底座(100)上安装有PLC控制器(120)，所述PLC控制器(120)分别于所述传送机构(110)、所述电机(230)、所述第一夹紧气缸(214)、所述第二夹紧气缸(224)、所述周向变压器(320)与所述纵向变压器(330)电性连接。

4.根据权利要求1所述的多通道荧光磁粉探伤机，其特征在于，所述底座(100)安装有万向轮(130)，所述万向轮(130)螺纹安装于所述底座(100)，所述万向轮(130)分别设置在所述底座(100)四角。

5.根据权利要求1所述的多通道荧光磁粉探伤机，其特征在于，所述第一加强板(213)远离所述第一夹紧气缸(214)的一侧安装有套筒(2131)，所述套筒(2131)与所述第一夹紧气缸(214)的输出端同心设置，所述第一夹头(215)与所述套筒(2131)内壁间隙配合。

6.根据权利要求5所述的多通道荧光磁粉探伤机，其特征在于，所述套筒(2131)内设置有限位块(2132)，所述第一夹头(215)开设有凹槽(2151)，所述限位块(2132)滑动安装于所述凹槽(2151)。

7.根据权利要求6所述的多通道荧光磁粉探伤机，其特征在于，所述限位块(2132)的两侧设置有防撞条(2133)，所述防撞条(2133)与所述限位块(2132)胶接。

8.根据权利要求1所述的多通道荧光磁粉探伤机，其特征在于，所述第一夹头(215)与所述第二夹头(225)均为导电橡胶夹头。

9.根据权利要求1所述的多通道荧光磁粉探伤机，其特征在于，三组所述磁化线圈(310)与三组所述第一夹紧气缸(214)竖直分布。

10.根据权利要求1所述的多通道荧光磁粉探伤机，其特征在于，所述底座(100)安装有防护罩(140)，所述防护罩(140)开设有观察窗。

Images