CN218329612U - 一种检验缺口位置的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装辅助技术领域，具体为一种检验缺口位置的工装，包括底座，底座的底端内部开设有若干组固定孔，底座的对应一侧表面靠中间的位置开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块的对应一侧通过两组第一固定螺栓安装有第一立板，第一立板的对应一侧吸附有第一磁性刻度板，第二滑块的对应一侧通过两组第二固定螺栓安装有第二立板，且第二立板的对应一侧均吸附有第二磁性刻度板。本实用新型结构简单，方便操作者对零件缺口位置进行在线检测，检测产品缺口的位置对称关系是否满足要求，从而有助于提高产品缺口的加工精度，有助于提高产品缺口位置加工的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装辅助技术领域，具体为一种检验缺口位置的工装。
背景技术
现有很多品种的气缸套产品需要在其小端面加工对称的两处缺口，缺口位置的对称往往依靠生产工装以及机床来保证，但实际加工过程中，受其他因素的影响，可能会导致缺口位置加工出现偏差，在偏差较小的情况下，操作者目测观察往往不易发现。因此，设计一种检测缺口位置的工装，方便操作者对零件缺口位置进行在线检测，检测产品小端面缺口位置的对称关系是否满足要求，从而提高产品缺口的加工精度，提高产品缺口位置加工的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检验缺口位置的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检验缺口位置的工装，包括底座，所述底座的底端内部开设有若干组固定孔，所述底座的对应一侧表面靠中间的位置开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的对应一侧通过两组第一固定螺栓安装有第一立板，所述第一立板的对应一侧吸附有第一磁性刻度板，所述第二滑块的对应一侧通过两组第二固定螺栓安装有第二立板，且第二立板的对应一侧均吸附有第二磁性刻度板，所述底座的顶端靠中间的位置放置有缸套，且缺口处一端靠两侧的位置均开设有缺口处。
优选的，所述滑槽的形状为为T形槽，且滑槽的两端为贯穿式设计。
优选的，所述第一滑块和第二滑块的形状均为L形设置，且第一滑块和第二滑块分别位于滑槽的内部对应一端相滑动设置。
优选的，两组所述第一立板和第二立板的大小相等，且第一立板和第二立板呈轴对称设置，第一立板和第二立板垂直与底座进行设置。
优选的，所述第一磁性刻度板和第二磁性刻度板的大小相等，且第一磁性刻度板和第二磁性刻度板呈同一水平高度设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，方便操作者对零件缺口位置进行在线检测，检测产品缺口的位置对称关系是否满足要求，从而有助于提高产品缺口的加工精度，有助于提高产品缺口位置加工的合格率。
2、当气缸套品种发生变化时，产品尺寸也会发生变化，缺口的尺寸和位置也会发生变化，可以通过调节磁性刻度板以及移动立板1、立板2来适应缺口的尺寸和位置的变化。
附图说明
图1为本实用新型的主体的结构侧视示意图；
图2为本实用新型的主体的结构正视示意图；
图3为本实用新型的主体的结构装配示意图。
图中：1、底座；11、固定孔；12、滑槽；13、第一滑块；14、第二滑块；2、第一立板；21、第一固定螺栓；22、第一磁性刻度板；23、第二固定螺栓；24、第二立板；25、第二磁性刻度板；3、缸套；31、缺口处。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种检验缺口位置的工装，包括底座1，底座1的底端内部开设有若干组固定孔11，底座1的对应一侧表面靠中间的位置开设有滑槽12，滑槽12的形状为为T形槽，且滑槽12的两端为贯穿式设计，滑槽12的内部滑动设置有第一滑块13和第二滑块14，第一滑块13和第二滑块14的形状均为T形设置，且第一滑块13和第二滑块14分别位于滑槽12的内部对应一端相滑动设置，第一滑块13的对应一侧通过两组第一固定螺栓21安装有第一立板2，第一立板2的对应一侧吸附有第一磁性刻度板22，第二滑块14的对应一侧通过两组第二固定螺栓23安装有第二立板24，且第二立板24的对应一侧均吸附有第二磁性刻度板25，第一磁性刻度板22和第二磁性刻度板25的大小相等，且第一磁性刻度板22和第二磁性刻度板25呈同一水平高度设置，两组第一立板2和第二立板24的大小相等，且第一立板2和第二立板24呈轴对称设置，第一立板2和第二立板24垂直与底座1进行设置。
底座1的顶端靠中间的位置放置有缸套3，且缺口处31一端靠两侧的位置均开设有缺口处31。
使用方式一：
工作的时候，将底座1放置于缸套3小端面的前端，并通过螺钉和若干组固定孔11将底座1固定连接在机床的水平工作台上。用高度游标卡尺测出缸套3中的缺口处31的中心位置高度，并根据中心位置高度调整第一立板2和第二立板24上的第一磁性刻度板22和第二磁性刻度板25的位置，然后移动第一立板2和第二立板24，连同第一滑块13和第二滑块14从滑槽12的内部滑出。启动机床，从而能够对缸套3的缺口处31进行加工，加工完成后，将第一滑块13和第二滑块14装入滑槽12中，并移动第一立板2和第二立板24至缺口位置，通过观察第一立板2和第二立板24上的第一磁性刻度板22和第二磁性刻度板25的刻度，从而判定两处缺口处31位置是否满足要求。
使用方式二：
工作的时候，将底座1放置于产品小端面的前端，不用固定连接在机床的水平工作台上。用高度游标卡尺测出缸套3的缺口处31中心位置高度，并根据中心位置高度调整第一立板2和第二立板24上的第一磁性刻度板22和第二磁性刻度板25的位置，然后将该检测工装整体平移到不影响机床加工的地方。启动机床，从而能够对缸套3的缺口处31进行加工，加工完成后，将该检测工装整体平移到缸套3小端面的前端，并移动第一立板2和第二立板24至缺口处31位置，通过观察第一立板2和第二立板24上的第一磁性刻度板22和第二磁性刻度板25的刻度，从而判定两处缺口位置是否满足要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种检验缺口位置的工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端内部开设有若干组固定孔(11)，所述底座(1)的对应一侧表面靠中间的位置开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动设置有第一滑块(13)和第二滑块(14)，所述第一滑块(13)的对应一侧通过两组第一固定螺栓(21)安装有第一立板(2)，所述第一立板(2)的对应一侧吸附有第一磁性刻度板(22)，所述第二滑块(14)的对应一侧通过两组第二固定螺栓(23)安装有第二立板(24)，且第二立板(24)的对应一侧均吸附有第二磁性刻度板(25)，所述底座(1)的顶端靠中间的位置放置有缸套(3)，且缺口处(31)一端靠两侧的位置均开设有缺口处(31)。
2.根据权利要求1所述的一种检验缺口位置的工装，其特征在于：所述滑槽(12)的形状为T形槽，且滑槽(12)的两端为贯穿式设计。
3.根据权利要求1所述的一种检验缺口位置的工装，其特征在于：所述第一滑块(13)和第二滑块(14)的形状均为L形设置，且第一滑块(13)和第二滑块(14)分别位于滑槽(12)的内部对应一端相滑动设置。
4.根据权利要求1所述的一种检验缺口位置的工装，其特征在于：两组所述第一立板(2)和第二立板(24)的大小相等，且第一立板(2)和第二立板(24)呈轴对称设置，第一立板(2)和第二立板(24)垂直与底座(1)进行设置。
5.根据权利要求1所述的一种检验缺口位置的工装，其特征在于：所述第一磁性刻度板(22)和第二磁性刻度板(25)的大小相等，且第一磁性刻度板(22)和第二磁性刻度板(25)呈同一水平高度设置。
Priority Applications (1)
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2022
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