CN215724989U - 一种用于回转窑的原料预热装置 - Google Patents

一种用于回转窑的原料预热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215724989U
CN215724989U CN202121285550.4U CN202121285550U CN215724989U CN 215724989 U CN215724989 U CN 215724989U CN 202121285550 U CN202121285550 U CN 202121285550U CN 215724989 U CN215724989 U CN 215724989U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
plate
box body
raw material
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121285550.4U
Other languages
English (en)
Inventor
陈学东
刘自华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Emeishan Qianghua Special Cement Co ltd
Original Assignee
Emeishan Qianghua Special Cement Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emeishan Qianghua Special Cement Co ltd filed Critical Emeishan Qianghua Special Cement Co ltd
Priority to CN202121285550.4U priority Critical patent/CN215724989U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215724989U publication Critical patent/CN215724989U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型属于原料预热装置领域,尤其是一种用于回转窑的原料预热装置,针对现有的用于回转窑的原料预热装置对原料预热效率低,预热效果差,预热操作繁琐的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个导热管,所述箱体的两侧内壁上均固定连接有加热板,所述箱体上开设有腔体,所述腔体的顶部内壁和底部内壁上均开设有从动孔,所述从动孔内转动安装有从动轴,所述从动轴的外侧固定连接有多组搅拌叶,所述箱体的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轴。本实用新型便于对原料进行预热处理,预热效率高,预热效果好,并且方便对预热后的物料进行收集。

Description

一种用于回转窑的原料预热装置
技术领域
本实用新型涉及原料预热装置技术领域,尤其涉及一种用于回转窑的原料预热装置。
背景技术
回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。回转窑的应用起源于水泥生产。
目前用于回转窑的原料加工过程中需要对原料进行预热处理,但是用于回转窑的原料预热装置对原料预热效率低,预热效果差,预热操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在用于回转窑的原料预热装置对原料预热效率低,预热效果差,预热操作繁琐的缺点,而提出的一种用于回转窑的原料预热装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于回转窑的原料预热装置,包括箱体,所述箱体的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个导热管,所述箱体的两侧内壁上均固定连接有加热板,所述箱体上开设有腔体,所述腔体的顶部内壁和底部内壁上均开设有从动孔,所述从动孔内转动安装有从动轴,所述从动轴的外侧固定连接有多组搅拌叶,所述箱体的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轴,所述主动轴的一端固定连接有伞齿轮一,所述从动轴的外侧固定套设有伞齿轮二,所述伞齿轮一与伞齿轮二相啮合,所述从动轴的顶端开设有圆孔,所述箱体的顶部开设有竖槽,所述竖槽内滑动安装有竖板,所述竖板的一侧固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有立杆,所述立杆的底端贯穿圆孔并固定连接有V型板,所述竖槽的一侧内壁上开设有定位孔,所述定位孔内滑动安装有定位板,所述竖板的一侧开设有定位槽,所述定位板与定位槽相卡装,所述定位板的顶部固定连接有滑板,所述定位槽的顶部内壁上开设有滑槽,所述滑板滑动安装于滑槽内,所述滑板的一侧焊接有弹簧,所述弹簧的一端焊接于滑槽的一侧内壁上。
优选的,所述箱体的底部两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板相互靠近的一侧底部固定连接有同一个底板,底板的顶部放置有收集盒。
优选的,所述箱体的底部开设有下料孔,V型板的前侧和后侧分别与下料孔的前侧内壁和后侧内壁相接触,V型板的两侧分别与下料孔的两侧内壁相接触。
优选的,所述箱体的顶部开设有进料孔,进料孔内固定连接有加料管。
优选的,所述腔体的一侧内壁上开设有主动孔,主动轴转动安装于主动孔内。
优选的,所述滑板的一侧与滑槽的一侧内壁相接触。
本实用新型中,所述一种用于回转窑的原料预热装置,
通过设置的加热板、导热管、加料管、驱动电机、伞齿轮一、伞齿轮二、主动轴、从动轴和搅拌叶,能够均匀对原料进行预热处理,预热效率高,预热效果好;
通过设置的竖板、定位板、弹簧、顶板、立杆、V型板和收集盒,首先拉动定位板使得定位板移出定位槽,解除对竖板的限位,然后只需要推动顶板,使得V型板移出下料孔,物料落入到收集盒内,方便对预热后的物料进行收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于回转窑的原料预热装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于回转窑的原料预热装置的剖视结构示意图;
图3为图2中的A部分的结构示意图。
图中:1、箱体;2、导热管;3、加热板;4、从动轴;5、搅拌叶;6、驱动电机;7、主动轴;8、伞齿轮一;9、伞齿轮二;10、立杆;11、V型板;12、下料孔;13、顶板;14、竖板;15、定位板;16、滑板;17、弹簧;18、加料管;19、支撑板;20、底板;21、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型提供了一种用于回转窑的原料预热装置的技术方案:
根据图2和图3所示,包括箱体1,箱体1的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个导热管2,箱体1的两侧内壁上均固定连接有加热板3,箱体1上开设有腔体,腔体的顶部内壁和底部内壁上均开设有从动孔,从动孔内转动安装有从动轴4,从动轴4的外侧固定连接有多组搅拌叶5,箱体1的一侧固定连接有驱动电机6,驱动电机6的输出轴上固定连接有主动轴7,主动轴7的一端固定连接有伞齿轮一8,从动轴4的外侧固定套设有伞齿轮二9,伞齿轮一8与伞齿轮二9相啮合,从动轴4的顶端开设有圆孔,箱体1的顶部开设有竖槽,竖槽内滑动安装有竖板14,竖板14的一侧固定连接有顶板13,顶板13的底部固定连接有立杆10,立杆10的底端贯穿圆孔并固定连接有V型板11,竖槽的一侧内壁上开设有定位孔,定位孔内滑动安装有定位板15,竖板14的一侧开设有定位槽,定位板15与定位槽相卡装,定位板15的顶部固定连接有滑板16,定位槽的顶部内壁上开设有滑槽,滑板16滑动安装于滑槽内,滑板16的一侧焊接有弹簧17,弹簧17的一端焊接于滑槽的一侧内壁上,通过设置的定位板15,能够对竖板14进行定位处理,启动驱动电机6和加热板3,使得搅拌叶5对物料进行搅拌,使得物料能够均匀受热,便于对物料进行预热处理,预热效果好,并且预热完成后,解除对竖板14的限位,再推动顶板13,使得V型板11移出下料孔12,便于排出收集的下料孔12。
根据图1和图2所示,箱体1的底部两侧均固定连接有支撑板19,两个支撑板19相互靠近的一侧底部固定连接有同一个底板20,底板20的顶部放置有收集盒21,设置的收集盒21方便对下料孔12排出的物料进行收集处理。
根据图2所示,箱体1的底部开设有下料孔12,V型板11的前侧和后侧分别与下料孔12的前侧内壁和后侧内壁相接触,V型板11的两侧分别与下料孔12的两侧内壁相接触,使得V型板11与下料孔12的内壁紧急接触,防止物料从V型板11上落下。
根据图1和图2所示,箱体1的顶部开设有进料孔,进料孔内固定连接有加料管18,便于添加物料,腔体的一侧内壁上开设有主动孔,主动轴7转动安装于主动孔内,滑板16的一侧与滑槽的一侧内壁相接触,对滑板16进行限位处理。
本实用新型中,使用时,通过加料管18加入原料,然后启动加热板3和驱动电机6,驱动电机6的输出轴带动主动轴7进行转动,主动轴7带动伞齿轮一8进行转动,伞齿轮一8带动伞齿轮二9进行转动,伞齿轮二9带动从动轴4进行转动,从动轴4带动搅拌叶5进行转动,加热板3对箱体1内空气进行加热,配合着搅拌叶5对物料进行混合,方便对原料进行预热处理,预热完成后,拉动定位板15,定位板15通过滑板16挤压弹簧17,使得定位板15移出定位槽,然后推动竖板14,竖板14通过顶板13带动立杆10进行移动,立杆10带动V型板11进行移动,使得V型板11移出下料孔12,此时预热后的物料落入到收集盒21内,对预热后的物料进行收集处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于回转窑的原料预热装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个导热管(2),所述箱体(1)的两侧内壁上均固定连接有加热板(3),所述箱体(1)上开设有腔体,所述腔体的顶部内壁和底部内壁上均开设有从动孔,所述从动孔内转动安装有从动轴(4),所述从动轴(4)的外侧固定连接有多组搅拌叶(5),所述箱体(1)的一侧固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴上固定连接有主动轴(7),所述主动轴(7)的一端固定连接有伞齿轮一(8),所述从动轴(4)的外侧固定套设有伞齿轮二(9),所述伞齿轮一(8)与伞齿轮二(9)相啮合,所述从动轴(4)的顶端开设有圆孔,所述箱体(1)的顶部开设有竖槽,所述竖槽内滑动安装有竖板(14),所述竖板(14)的一侧固定连接有顶板(13),所述顶板(13)的底部固定连接有立杆(10),所述立杆(10)的底端贯穿圆孔并固定连接有V型板(11),所述竖槽的一侧内壁上开设有定位孔,所述定位孔内滑动安装有定位板(15),所述竖板(14)的一侧开设有定位槽,所述定位板(15)与定位槽相卡装,所述定位板(15)的顶部固定连接有滑板(16),所述定位槽的顶部内壁上开设有滑槽,所述滑板(16)滑动安装于滑槽内,所述滑板(16)的一侧焊接有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端焊接于滑槽的一侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于回转窑的原料预热装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部两侧均固定连接有支撑板(19),两个支撑板(19)相互靠近的一侧底部固定连接有同一个底板(20),底板(20)的顶部放置有收集盒(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于回转窑的原料预热装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部开设有下料孔(12),V型板(11)的前侧和后侧分别与下料孔(12)的前侧内壁和后侧内壁相接触,V型板(11)的两侧分别与下料孔(12)的两侧内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于回转窑的原料预热装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部开设有进料孔,进料孔内固定连接有加料管(18)。
5.根据权利要求1所述的一种用于回转窑的原料预热装置,其特征在于,所述腔体的一侧内壁上开设有主动孔,主动轴(7)转动安装于主动孔内。
6.根据权利要求1所述的一种用于回转窑的原料预热装置,其特征在于,所述滑板(16)的一侧与滑槽的一侧内壁相接触。
CN202121285550.4U 2021-06-09 2021-06-09 一种用于回转窑的原料预热装置 Active CN215724989U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121285550.4U CN215724989U (zh) 2021-06-09 2021-06-09 一种用于回转窑的原料预热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121285550.4U CN215724989U (zh) 2021-06-09 2021-06-09 一种用于回转窑的原料预热装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215724989U true CN215724989U (zh) 2022-02-01

Family

ID=80041814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121285550.4U Active CN215724989U (zh) 2021-06-09 2021-06-09 一种用于回转窑的原料预热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215724989U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112045361B (zh) 一种除尘滤袋骨架焊接加工设备
CN105151683A (zh) 工件自动送料设备及其工作方法
CN209753731U (zh) 一种具有自动上下料功能的折弯装置
CN215724989U (zh) 一种用于回转窑的原料预热装置
CN208050991U (zh) 一种自动进料的机械自动化钻孔装置
CN208277297U (zh) 一种带有冷却功能的压片机
CN211396478U (zh) 一种建筑用贴砖辅助装置
CN213081828U (zh) 适用于陶瓷胚体成型的阴模组件
CN205010914U (zh) 工件自动送料设备
CN209110092U (zh) 一种冷镦压痕设备快速进出料机构
CN112514937A (zh) 一种全自动和面机器
CN220818357U (zh) 一种可定量出料的原料烘干设备
CN218238156U (zh) 一种生产发泡陶瓷保温板用的干燥装置
CN219735848U (zh) 一种用于锂电池材料烘干装置的搅拌器
CN216400520U (zh) 一种工程塑料热冲压快速定型装置
CN220030575U (zh) 一种夹坯设备
CN217169162U (zh) 一种空心再生砖全自动成孔装置
CN213515084U (zh) 一种陶瓷设备加工用烧制装置
CN220187185U (zh) 一种高效再生活性炭冷渣机
CN213226865U (zh) 蒸压加气混凝土砌块底皮清理机
CN108274618B (zh) 浆料混合搅拌装置
CN220866343U (zh) 连续化热解生产线上料机构
CN112226708B (zh) 一种用于铜板材先进铸锻的节约型退火装置
CN218019475U (zh) 一种再生橡胶生产用全自动混料机
CN216183039U (zh) 一种洁净蜂窝煤生产用蜂窝煤机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant