CN215724803U - 一种改性工程塑料的原料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性工程塑料的原料干燥装置，涉及塑料原料干燥设备技术领域，包括工作箱、空腔、活动杆、热风机、出风口、齿轮、齿条、通孔板、安装块、滑块、电动伸缩杆、丝杆、第一伺服电机、固定杆、活动块、刮板、连接杆、转轴、偏心轮、第二伺服电机、复位弹簧、出料口、挡板和收集箱。本实用新型通过设置丝杆、滑块、刮板和活动杆，刮板多次运动后将原料的高度推平，使得原料平铺在通孔板的顶部，避免原料堆积，使得原料的内部均匀受热，保证了装置的工作效果，通过设置出料口和挡板，刮板推动原料运动至出料口的一侧，原料从出料口落下后，落入收集箱的内部收集工作，保证了装置的工作效率。

Description

一种改性工程塑料的原料干燥装置

技术领域

本实用新型涉及塑料原料干燥设备技术领域，具体为一种改性工程塑料的原料干燥装置。

背景技术

改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，在许多的行业得到应用。改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过共混、填充、增强等方法加工改性，使其具有阻燃性、抗冲击性、强度、韧性等方面的性能。改性粒子是改性塑料的一种产品形式，由于在实际生产的过程中，需要将各种不同塑料改性粒子原料进行混合后注塑工作。原料在混合之前需要进行清洗工作，清洗完成的原料需要进行干燥工作，通常使用干燥装置来进行干燥工作。

现有的改性工程塑料的原料干燥装置通常将原料倒入箱体内，而后通过热风机来进行烘干工作，原料堆积在箱体的内部，原料的内部无法均匀受热，需要长时间进行烘干工作，装置的工作效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性工程塑料的原料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种改性工程塑料的原料干燥装置，包括工作箱，所述工作箱内部开设有空腔，所述空腔内部设有烘干机构，所述空腔内壁于所述烘干机构下方匹配设有滑动连接的通孔板，所述通孔板顶部中心设有安装块，所述安装块顶部设有滑动连接的滑块，所述安装块内壁底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴与所述滑块固定连接，所述滑块顶部设有转动连接的丝杆，所述滑块内部于所述丝杆一侧设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴与所述丝杆固定连接，所述滑块外壁两侧对称设有固定杆，所述丝杆外壁套设有转动连接的活动块，所述固定杆外壁套设有滑动连接的刮板，所述刮板顶部一侧设有转动连接的连接杆，两个所述连接杆均与所述活动块转动连接，所述空腔内壁于所述通孔板下方设有活动机构，所述工作箱内部于所述通孔板一侧设有出料机构。

进一步的，所述烘干机构包括活动杆，所述活动杆转动设置于所述空腔内壁一侧，所述工作箱外壁一侧设有热风机，所述活动杆底部均匀开设有若干个出风口，若干个所述出风口均与所述热风机连通，所述活动杆一端延伸至所述工作箱外侧并套设有齿轮，所述工作箱外壁于所述齿轮下方设有滑动连接的齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，对于原料进行烘干工作。

进一步的，所述活动机构包括转轴，所述转轴转动设置于所述空腔内壁一侧，所述转轴外壁于所述通孔板下方套设有偏心轮，所述工作箱内部于所述转轴一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴与所述转轴固定连接，所述通孔板底部两侧对称设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述空腔内壁底部固定连接，带动通孔板进行上下运动。

进一步的，所述工作箱外壁设有与所述齿条相匹配的滑轨，所述工作箱内部开设有与所述活动杆相匹配的通槽，滑轨保证了齿条运动时的稳定性，通槽保证了活动杆转动时的稳定性。

进一步的，所述活动块内部设有与所述丝杆相匹配的丝杆螺母，所述刮板设有与所述连接杆相匹配的滚珠轴承，所述空腔内壁顶部开设有进料口，丝杆螺母带动活动块进行运动，滚珠轴承保证了连接杆运动时的稳定性，原料从进料口放入空腔。

进一步的，所述出料机构包括两个出料口，两个所述出料口对称开设于所述空腔内壁两侧，所述出料口位于所述通孔板一侧，所述出料口内壁匹配设有转动连接的挡板，所述工作箱外壁于所述出料口下方设有收集箱，将原料从出料口推出收集。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置丝杆、滑块、刮板和活动杆，刮板多次运动后将原料的高度推平，使得原料平铺在通孔板的顶部，避免原料堆积，使得原料的内部均匀受热，保证了装置的工作效果。

2、本实用新型通过设置出料口和挡板，刮板推动原料运动至出料口的一侧，原料从出料口落下后，落入收集箱的内部收集工作，保证了装置的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主剖视图；

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型图1中B处的放大示意图；

图4是本实用新型齿条的侧视图；

图中：1、工作箱；2、空腔；3、活动杆；4、热风机；5、出风口；6、齿轮；7、齿条；8、通孔板；9、安装块；10、滑块；11、电动伸缩杆；12、丝杆；13、第一伺服电机；14、固定杆；15、活动块；16、刮板；17、连接杆；18、转轴；19、偏心轮；20、第二伺服电机；21、复位弹簧；22、出料口；23、挡板；24、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种改性工程塑料的原料干燥装置，包括工作箱1，所述工作箱1内部开设有空腔2，所述空腔2内部设有烘干机构，所述烘干机构包括活动杆3，所述活动杆3转动设置于所述空腔2内壁一侧，所述工作箱1外壁一侧设有热风机4，所述活动杆3底部均匀开设有若干个出风口5，若干个所述出风口5均与所述热风机4连通，所述活动杆3一端延伸至所述工作箱1外侧并套设有齿轮6，所述工作箱1外壁于所述齿轮6下方设有滑动连接的齿条7，所述齿轮6与所述齿条7啮合，所述空腔2内壁于所述烘干机构下方匹配设有滑动连接的通孔板8，所述通孔板8顶部中心设有安装块9，所述安装块9顶部设有滑动连接的滑块10，所述安装块9内壁底部设有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11输出轴与所述滑块10固定连接，所述滑块10顶部设有转动连接的丝杆12，所述滑块10内部于所述丝杆12一侧设有第一伺服电机13，所述第一伺服电机13输出轴与所述丝杆12固定连接，所述滑块10外壁两侧对称设有固定杆14，所述丝杆12外壁套设有转动连接的活动块15，所述固定杆14外壁套设有滑动连接的刮板16，所述刮板16顶部一侧设有转动连接的连接杆17，两个所述连接杆17均与所述活动块15转动连接，所述空腔2内壁于所述通孔板8下方设有活动机构，所述活动机构包括转轴18，所述转轴18转动设置于所述空腔2内壁一侧，所述转轴18外壁于所述通孔板8下方套设有偏心轮19，所述工作箱1内部于所述转轴18一侧设有第二伺服电机20，所述第二伺服电机20输出轴与所述转轴18固定连接，所述通孔板8底部两侧对称设有复位弹簧21，所述复位弹簧21一端与所述空腔2内壁底部固定连接。

所述工作箱1外壁设有与所述齿条7相匹配的滑轨，所述工作箱1内部开设有与所述活动杆3相匹配的通槽，滑轨限制了齿条7的运动方向，保证了齿条7运动时的稳定性，通槽限制了活动杆3的运动方向，保证了活动杆3运动时的安全性。

所述活动块15内部设有与所述丝杆12相匹配的丝杆螺母，所述刮板16设有与所述连接杆17相匹配的滚珠轴承，所述空腔2内壁顶部开设有进料口，丝杆12与丝杆螺母相对转动，带动丝杆螺母进行运动，活动块15随之进行运动，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了连接杆17运动时的顺滑，原料从进料口放入空腔2的内部。

实施方式具体为：使用时，通过设置丝杆12、滑块10、刮板16和活动杆3，工作前，将原料放入空腔2的内部，原料落到通孔板8的顶部，原料在通孔板8的顶部堆积，第一伺服电机13开始工作，带动丝杆12进行运动，活动块15随之向下进行运动，从而带动连接杆17进行运动，两个刮板16随之相互远离，固定杆14对于刮板16起到导向的作用，反复的运动之后，刮板16将原料的高度推平，使得原料平铺在通孔板8的顶部，避免原料堆积，使得原料均匀受热，保证了装置的工作效果，根据放入原料的量，控制电动伸缩杆11进行运动，带动滑块10进行上下运动，从而带动刮板16进行上下运动，从而调整刮板16与通孔板8的相对距离，原料推平之后，热风机4开始工作，将热风压入出风口5的内部，从出风口5排出后，吹向原料进行烘干工作，而后从空腔2底部的出气口排出，手动移动齿条7的位置，齿条7带动齿轮6进行转动，活动杆3随着齿轮6进行转动，从而带动出风口5进行运动，根据实际的需要调整出风口5的出风位置，保证了装置的工作效果，一段工作时间后，原料上层比下层更加干燥，第二伺服电机20开始工作，带动转轴18进行转动，偏心轮19随之进行转动，偏心轮19与复位弹簧21配合，带动通孔板8进行上下往复运动，原料随之上下运动，从而再次进行混合工作，使得原料的干燥均匀，刮板16再次将原料进行推平，热风机4再次进行烘干工作，保证了装置的工作效果。

请参阅图1和图3，本实用新型提供技术方案：一种改性工程塑料的原料干燥装置，还包括设置于所述工作箱1内部的出料机构，所述出料机构位于所述通孔板8一侧，所述出料机构包括两个出料口22，两个所述出料口22对称开设于所述空腔2内壁两侧，所述出料口22位于所述通孔板8一侧，所述出料口22内壁匹配设有转动连接的挡板23，所述工作箱1外壁于所述出料口22下方设有收集箱24。

实施方式具体为：使用时，通过设置出料口22和挡板23，烘干工作结束后，手动转动挡板23，使得挡板23不再对于出料口22进行堵塞，电动伸缩杆11带动滑块10向下进行运动，刮板16随之向下进行运动，刮板16与通孔板8的顶部接触，丝杆12带动两个刮板16相互远离，刮板16推动原料运动至出料口22的一侧，原料从出料口22落下后，落入收集箱24的内部收集工作，保证了装置的工作效率。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置丝杆12、滑块10、刮板16和活动杆3，刮板16多次运动后将原料的高度推平，使得原料平铺在通孔板8的顶部，避免原料堆积，使得原料的内部均匀受热，保证了装置的工作效果。

进一步的，参照说明书附图1和图3，通过设置出料口22和挡板23，刮板16推动原料运动至出料口22的一侧，原料从出料口22落下后，落入收集箱24的内部收集工作，保证了装置的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改性工程塑料的原料干燥装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)内部设有烘干机构，所述空腔(2)内壁于所述烘干机构下方匹配设有滑动连接的通孔板(8)，所述通孔板(8)顶部中心设有安装块(9)，所述安装块(9)顶部设有滑动连接的滑块(10)，所述安装块(9)内壁底部设有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)输出轴与所述滑块(10)固定连接，所述滑块(10)顶部设有转动连接的丝杆(12)，所述滑块(10)内部于所述丝杆(12)一侧设有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)输出轴与所述丝杆(12)固定连接，所述滑块(10)外壁两侧对称设有固定杆(14)，所述丝杆(12)外壁套设有转动连接的活动块(15)，所述固定杆(14)外壁套设有滑动连接的刮板(16)，所述刮板(16)顶部一侧设有转动连接的连接杆(17)，两个所述连接杆(17)均与所述活动块(15)转动连接，所述空腔(2)内壁于所述通孔板(8)下方设有活动机构，所述工作箱(1)内部于所述通孔板(8)一侧设有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料的原料干燥装置，其特征在于：所述烘干机构包括活动杆(3)，所述活动杆(3)转动设置于所述空腔(2)内壁一侧，所述工作箱(1)外壁一侧设有热风机(4)，所述活动杆(3)底部均匀开设有若干个出风口(5)，若干个所述出风口(5)均与所述热风机(4)连通，所述活动杆(3)一端延伸至所述工作箱(1)外侧并套设有齿轮(6)，所述工作箱(1)外壁于所述齿轮(6)下方设有滑动连接的齿条(7)，所述齿轮(6)与所述齿条(7)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料的原料干燥装置，其特征在于：所述活动机构包括转轴(18)，所述转轴(18)转动设置于所述空腔(2)内壁一侧，所述转轴(18)外壁于所述通孔板(8)下方套设有偏心轮(19)，所述工作箱(1)内部于所述转轴(18)一侧设有第二伺服电机(20)，所述第二伺服电机(20)输出轴与所述转轴(18)固定连接，所述通孔板(8)底部两侧对称设有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)一端与所述空腔(2)内壁底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种改性工程塑料的原料干燥装置，其特征在于：所述工作箱(1)外壁设有与所述齿条(7)相匹配的滑轨，所述工作箱(1)内部开设有与所述活动杆(3)相匹配的通槽。

5.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料的原料干燥装置，其特征在于：所述活动块(15)内部设有与所述丝杆(12)相匹配的丝杆螺母，所述刮板(16)设有与所述连接杆(17)相匹配的滚珠轴承，所述空腔(2)内壁顶部开设有进料口。

6.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料的原料干燥装置，其特征在于：所述出料机构包括两个出料口(22)，两个所述出料口(22)对称开设于所述空腔(2)内壁两侧，所述出料口(22)位于所述通孔板(8)一侧，所述出料口(22)内壁匹配设有转动连接的挡板(23)，所述工作箱(1)外壁于所述出料口(22)下方设有收集箱(24)。

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