CN215719919U - 一种带有耐磨衬套的玻璃机械专用气缸 - Google Patents
一种带有耐磨衬套的玻璃机械专用气缸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215719919U CN215719919U CN202121899782.9U CN202121899782U CN215719919U CN 215719919 U CN215719919 U CN 215719919U CN 202121899782 U CN202121899782 U CN 202121899782U CN 215719919 U CN215719919 U CN 215719919U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- end cover
- cylinder
- cylinder barrel
- groove
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 57
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims abstract description 26
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000677 High-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001915 proofreading effect Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
本实用新型涉及气缸装置技术领域,具体为一种带有耐磨衬套的玻璃机械专用气缸,包括气缸缸筒和端盖,气缸缸筒的一端开设有对接槽,对接槽的内侧开设有环形槽,气缸缸筒的上端对称焊接有导向块,导向块的侧面贯穿开设有导向槽,气缸缸筒的侧面设置有端盖,端盖与对接槽插接,端盖的侧面成圆周阵列开设有六个凹槽,凹槽内焊接卡块,端盖的上端对称焊接有导向机构,本实用新型的有益效果是:利用设置的导向机构,当需要将气缸缸筒与端盖进行安装,通过设置的导向杆和导向块配合,从而使气缸缸筒与端盖的螺纹孔准确的对其,从而方便将气缸缸筒与端盖通过螺栓固定;通过设置的一级密封组件、挤压环和二级密封组件配合,使气缸缸筒与端盖密封性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸装置技术领域,具体为一种带有耐磨衬套的玻璃机械专用气缸。
背景技术
气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成。气缸工作时要靠压缩空气中的油雾对活塞进行润滑,通常压缩空气中都带有水份,水会腐蚀缸筒,还会分解油雾不利于润滑,影响气缸的使用寿命。现有的气缸内会设置有耐磨的衬套,提高气缸的耐磨性。缸筒材料有高碳钢、铝合金、黄铜和不锈钢,对于钢管缸筒,内表面还应镀硬铬,以减少摩擦阻力和磨损,并防止腐蚀。
现有的缸筒与端盖之间的安装较为麻烦,缸筒与端盖进行固定时多为螺栓固定,当缸筒与端盖之间的螺纹孔在安装时很难准确的对其,往往需要花费大量的时间来校对。现有的缸筒与端盖之间设置的密封件较为简单,且安装使密封件容易发生错位现象,从而使缸筒与端盖之间密封性差,影响气缸的正常使用。
因此,我们需要一种带有耐磨衬套的玻璃机械专用气缸来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带有耐磨衬套的玻璃机械专用气缸,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有耐磨衬套的玻璃机械专用气缸,包括气缸缸筒和端盖,所述气缸缸筒的一端开设有对接槽,所述对接槽的内侧开设有环形槽,所述气缸缸筒的上端对称焊接有导向块,所述导向块的侧面贯穿开设有导向槽,所述气缸缸筒的侧面设置有端盖,所述端盖与对接槽插接,所述端盖的侧面成圆周阵列开设有六个凹槽,所述凹槽内焊接卡块,所述端盖的上端对称焊接有导向机构,所述端盖与气缸缸筒之间由内到外依次设置有一级密封组件和二级密封组件,所述一级密封组件和二级密封组件之间设置有挤压环。
优选的,所述导向机构包括有:固定块和导向杆,所述端盖的上端对称焊接有固定块,所述固定块的侧面焊接有导向杆,所述导向杆与导向槽插接。
优选的,所述一级密封组件包括有:一级密封圈和凸起部,所述对接槽内设置有一级密封圈,所述一级密封圈的侧面凸起设置有凸起部,所述凸起部与环形槽卡接。
优选的,所述二级密封组件包括有:二级密封圈、限位块和卡槽,所述一级密封圈的侧面设置有二级密封圈,所述二级密封圈的侧面成圆周阵列粘接有六个限位块,所述限位块的侧面开设有卡槽。
优选的,所述限位块与凹槽插接,所述卡槽与卡块卡接。
优选的,所述挤压环设置在一级密封圈和二级密封圈之间,所述挤压环的横截面成C形设置,所述挤压环与对接槽的内侧面接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、利用设置的导向机构,当需要将气缸缸筒与端盖进行安装,通过设置的导向杆和导向块配合,使导向杆沿着导向槽插入,从而使气缸缸筒与端盖的螺纹孔准确的对其,从而方便将气缸缸筒与端盖通过螺栓固定,大大节省了安装时间,提高了工作效率;
2、利用设置的一级密封组件、挤压环和二级密封组件,先将一级密封组件安装在端盖上,使限位块插入凹槽内,使卡槽与卡块卡接,将挤压环放置在一级密封组件和二级密封组件之间,将密封组件沿着对接槽插入内,当气缸缸筒与端盖进行固定时,端盖推动二级密封组件向一级密封组件靠近,使一级密封组件和二级密封组件对挤压环进行挤压,使挤压环产生形变与对接槽紧密接触,通过设置的一级密封组件、挤压环和二级密封组件配合,使气缸缸筒与端盖密封性好。
附图说明
图1为本实用新型的气缸缸筒和端盖结构示意图;
图2为本实用新型的气缸缸筒和端盖结构剖视示意图;
图3为图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的端盖结构示意图;
图5为本实用新型的气缸缸筒、密封组件和端盖结构爆炸图。
图中:1、气缸缸筒;11、对接槽;12、环形槽;2、导向块;21、导向槽;3、端盖;31、凹槽;32、卡块;4、固定块;41、导向杆;5、一级密封圈;51、凸起部;6、挤压环;7、二级密封圈;71、限位块;72、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种带有耐磨衬套的玻璃机械专用气缸,包括气缸缸筒1和端盖3,气缸缸筒1的一端开设有对接槽11,对接槽11的内侧开设有环形槽12,气缸缸筒1的上端对称焊接有导向块2,导向块2的侧面贯穿开设有导向槽21,气缸缸筒1的侧面设置有端盖3,端盖3与对接槽11插接,气缸缸筒1和端盖3通过螺栓固定。
端盖3的侧面成圆周阵列开设有六个凹槽31,凹槽31内焊接卡块32,端盖3的上端对称焊接有导向机构,导向机构包括有:固定块4和导向杆41,端盖3的上端对称焊接有固定块4,固定块4的侧面焊接有导向杆41,导向杆41与导向槽21插接,将导向杆41沿着导向槽21插入,从而使气缸缸筒1与端盖3的螺纹孔准确的对其。
端盖3与气缸缸筒1之间由内到外依次设置有一级密封组件和二级密封组件,一级密封组件包括有:一级密封圈5和凸起部51,对接槽11内设置有一级密封圈5,一级密封圈5的侧面凸起设置有凸起部51,凸起部51与环形槽12卡接,使一级密封圈5与对接槽11紧密贴合,同时防止一级密封圈5错位。
二级密封组件包括有:二级密封圈7、限位块71和卡槽72,一级密封圈5的侧面设置有二级密封圈7,二级密封圈7的侧面成圆周阵列粘接有六个限位块71,限位块71的侧面开设有卡槽72,限位块71与凹槽31插接,卡槽72与卡块32卡接,为了便于卡槽72与卡块32卡接,卡槽72的端口处可以开设倒圆角或倒斜角,方便卡块32插入卡槽72内。
一级密封组件和二级密封组件之间设置有挤压环6,挤压环6设置在一级密封圈5和二级密封圈7之间,挤压环6的横截面成C形设置,挤压环6与对接槽11的内侧面接触,一级密封圈5、挤压环6和二级密封圈7均为橡胶材质的环,通过二级密封圈7和一级密封圈5对挤压环6进行挤压,使挤压环6产生形变与对接槽11紧密接触,从而使气缸缸筒1与端盖3之间密封连接。
工作原理:当需要将气缸缸筒1与端盖3进行安装时,先将一级密封组件安装在端盖3上,将二级密封圈7侧面的限位块71沿着凹槽31插入,使限位块71内的卡槽72与凹槽31内的卡块32卡接,使二级密封圈7与端盖3固定连接,防止密封组件在安装使发生错位,再将挤压环放置在一级密封圈5和二级密封圈7之间,当端盖3与气缸缸筒1对接安装时,使一级密封圈5、挤压环6和二级密封圈7沿着对接槽11插入,当气缸缸筒1与端盖3进行固定时,端盖3推动二级密封圈7向一级密封圈5靠近,且二级密封圈7和一级密封圈5相互挤压产生形变,同时二级密封圈7和一级密封圈5对挤压环6进行挤压,使挤压环6产生形变与对接槽11紧密接触,通过设置的一级密封组件、挤压环6和二级密封组件配合,使气缸缸筒1与端盖3之间的密封性好,保证气缸的正常使用。
气缸缸筒1与端盖3安装时,将导向杆41沿着导向槽21插入,从而使气缸缸筒1与端盖3的螺纹孔准确的对其,从而方便将气缸缸筒1与端盖3通过螺栓固定,大大节省了安装时间,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有耐磨衬套的玻璃机械专用气缸,包括气缸缸筒(1)和端盖(3),其特征在于:所述气缸缸筒(1)的一端开设有对接槽(11),所述对接槽(11)的内侧开设有环形槽(12),所述气缸缸筒(1)的上端对称焊接有导向块(2),所述导向块(2)的侧面贯穿开设有导向槽(21),所述气缸缸筒(1)的侧面设置有端盖(3),所述端盖(3)与对接槽(11)插接,所述端盖(3)的侧面成圆周阵列开设有六个凹槽(31),所述凹槽(31)内焊接卡块(32),所述端盖(3)的上端对称焊接有导向机构,所述端盖(3)与气缸缸筒(1)之间由内到外依次设置有一级密封组件和二级密封组件,所述一级密封组件和二级密封组件之间设置有挤压环(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有耐磨衬套的玻璃机械专用气缸,其特征在于:所述导向机构包括有:固定块(4)和导向杆(41),所述端盖(3)的上端对称焊接有固定块(4),所述固定块(4)的侧面焊接有导向杆(41),所述导向杆(41)与导向槽(21)插接。
3.根据权利要求1所述的一种带有耐磨衬套的玻璃机械专用气缸,其特征在于:所述一级密封组件包括有:一级密封圈(5)和凸起部(51),所述对接槽(11)内设置有一级密封圈(5),所述一级密封圈(5)的侧面凸起设置有凸起部(51),所述凸起部(51)与环形槽(12)卡接。
4.根据权利要求3所述的一种带有耐磨衬套的玻璃机械专用气缸,其特征在于:所述二级密封组件包括有:二级密封圈(7)、限位块(71)和卡槽(72),所述一级密封圈(5)的侧面设置有二级密封圈(7),所述二级密封圈(7)的侧面成圆周阵列粘接有六个限位块(71),所述限位块(71)的侧面开设有卡槽(72)。
5.根据权利要求4所述的一种带有耐磨衬套的玻璃机械专用气缸,其特征在于:所述限位块(71)与凹槽(31)插接,所述卡槽(72)与卡块(32)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种带有耐磨衬套的玻璃机械专用气缸,其特征在于:所述挤压环(6)设置在一级密封圈(5)和二级密封圈(7)之间,所述挤压环(6)的横截面成C形设置,所述挤压环(6)与对接槽(11)的内侧面接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121899782.9U CN215719919U (zh) | 2021-08-14 | 2021-08-14 | 一种带有耐磨衬套的玻璃机械专用气缸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121899782.9U CN215719919U (zh) | 2021-08-14 | 2021-08-14 | 一种带有耐磨衬套的玻璃机械专用气缸 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215719919U true CN215719919U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=79996043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121899782.9U Expired - Fee Related CN215719919U (zh) | 2021-08-14 | 2021-08-14 | 一种带有耐磨衬套的玻璃机械专用气缸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215719919U (zh) |
-
2021
- 2021-08-14 CN CN202121899782.9U patent/CN215719919U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215719919U (zh) | 一种带有耐磨衬套的玻璃机械专用气缸 | |
US20040217592A1 (en) | Threaded joint for pipes | |
CN212251103U (zh) | 适于海工平台作业用防腐蚀液压油缸 | |
CN210704588U (zh) | 一种水刀密封圈安装工具 | |
CN211501299U (zh) | 一种降磨损的长寿命转向拉杆球头 | |
CN211649393U (zh) | 一种防紊流的管线 | |
CN213899838U (zh) | 船艇用钢与巴氏合金复合耐磨环 | |
CN109026385B (zh) | 一种发动机气缸排水阀安装结构 | |
CN214616399U (zh) | 一种耐腐蚀螺纹连接结构 | |
CN217583571U (zh) | 一种分体式免焊接法兰 | |
CN219967866U (zh) | 一种往复式压缩机一级缸活塞安装工具 | |
CN217783909U (zh) | 一种行程不受限制且具有自校正功能的液压油缸 | |
CN219768751U (zh) | 一种石墨加工用铣削工装 | |
CN205805897U (zh) | 一种陶瓷管式柱塞 | |
CN211525807U (zh) | 一种燃气直管丝扣式转换接头 | |
CN216344546U (zh) | 一种煤矿综机配件用结构强度和稳定性高的接头座 | |
CN111295537B (zh) | 用于铸管试压密封的密封圈和工装组件 | |
CN220540557U (zh) | 一种衬塑三通管 | |
CN214788327U (zh) | 薄型液压油缸 | |
CN210371442U (zh) | 一种活塞免焊的转向油缸 | |
CN220037751U (zh) | 一种便于拼接的排水砼管 | |
CN217953855U (zh) | 一种活塞密封件测试装置 | |
CN219712628U (zh) | 一种新型复合镀锌管 | |
CN218094228U (zh) | 一种柱塞泵双向密封的油封装置 | |
CN218913425U (zh) | 一种金属的车桥固定紧固件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220201 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |