CN215719452U - 往复式低温液体泵活塞杆与十字头连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种往复式低温液体泵活塞杆与十字头连接结构，考虑到因加工和装配误差而引起的活塞杆与气缸、填料等的不同心，通过合理的且容易实现的结构来补偿上述不同心，从来减少填料、气缸、活塞杆环等摩擦副的磨损，延长机组寿命。本实用新型包括活塞杆、开槽螺母和十字头；开槽螺母套装在活塞杆的后端上，并与十字头螺纹连接；其特征在于：还包括承载块、弹簧和垫圈；垫圈固定在活塞杆的后端上；弹簧套装在活塞杆的后端上，其一端与开槽螺母连接，另一端与垫圈连接，弹簧压缩设置；承载块固定安装在十字头中，活塞杆的后端面与承载块的前端面接触，且活塞杆的后端面和承载块的前端面均为球面。

Description

往复式低温液体泵活塞杆与十字头连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种往复式低温液体泵活塞杆与十字头连接结构。

背景技术

目前市场上所使用的低温往复式液体泵中活塞杆与十字头的连接装置都是采用螺栓或螺柱连接，其工作原理为；十字头内孔中装有能承载一定载荷的金属块，该金属块与连接螺栓平面接触，连接螺栓通过螺纹与活塞杆连接，通过十字头顶部的开槽螺母将连接螺栓固定在十字头上，当十字头运动时会带动连接螺栓一起运动，从而带动活塞杆的往复运动。

这样的一种连接装置对零件加工和机器组装的精度要求非常高，零部件报废量大，组装时调节不方便。在连续运行的工况下极易损坏活塞杆和与其接触的零部件，造成机组频繁返修维护，增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的往复式低温液体泵活塞杆与十字头连接结构，考虑到因加工和装配误差而引起的活塞杆与气缸、填料等的不同心，通过合理的且容易实现的结构来补偿上述不同心，从来减少填料、气缸、活塞杆环等摩擦副的磨损，延长机组寿命。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种往复式低温液体泵活塞杆与十字头连接结构，包括活塞杆、开槽螺母和十字头；开槽螺母套装在活塞杆的后端上，并与十字头螺纹连接；其特征在于：还包括承载块、弹簧和垫圈；垫圈固定在活塞杆的后端上；弹簧套装在活塞杆的后端上，其一端与开槽螺母连接，另一端与垫圈连接，弹簧压缩设置；承载块固定安装在十字头中，活塞杆的后端面与承载块的前端面接触，且活塞杆的后端面和承载块的前端面均为球面。

本实用新型所述的十字头中开设有内孔，承载块固定安装在内孔中。

本实用新型所述的活塞杆的后端开设有卡槽，垫圈卡接固定在卡槽中。

本实用新型所述的弹簧为碟形弹簧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1）减少气缸套、填料密封、活塞杆环、导向环、导向轴承的磨损。2）在一定范围内补偿因加工和装配产生的误差。3）不同心对承载力影响小。4）保持活塞杆和十字头贴合，机组噪音降低。5）运动时自动调节，装配过程中不用调整，降低装配难度。6）承载力大，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例装配在往复式低温液体泵的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

本实用新型实施例包括活塞杆4、开槽螺母7、弹簧8、垫圈9、承载块10和十字头11。

活塞杆4通过开槽螺母7、弹簧8、垫圈9与十字头11连接。

十字头11中开设有内孔，承载块10固定安装在内孔中。承载块10硬度高于十字头11的硬度，在长期高推力下运行不会使承载块发生变形，影响机组使用寿命。

活塞杆4的后端开设有卡槽，垫圈9卡接固定在卡槽中，如此垫圈9就固定在活塞杆4上。

开槽螺母7套装在活塞杆4的后端上，并与十字头11螺纹连接。

弹簧8套装在活塞杆4的后端上，其一端与开槽螺母7连接，另一端与垫圈9连接。弹簧8压缩设置。弹簧8为碟形弹簧。弹簧8为活塞杆4与承载块10贴合提供预紧力，保证活塞杆4和承载块10一直贴合无间隙，运行过程中降低了噪音，虽受预紧力影响保持与承载块10贴合，但活塞杆4本身并未固定死，运转过程中能与承载块10自动调节接合面，因此在安装过程中不用调整安装间隙。

活塞杆4的后端面与承载块10的前端面接触，且活塞杆4的后端面和承载块10的前端面均为球面，使得在运转过程中活塞杆4和承载块10的接触面能更具运行过程自动调整接触面，可补偿因加工、装配误差引起的偏心，且在一定范围内即使改变接触面也能保证大部分面都接触，不会降低承载能力。

十字头11向左运动时，通过承载块10推动活塞杆4向左运动，活塞杆4的运动轨迹与十字头11相同。当十字头11向右运动时，带动开槽螺母7向右运动，同时开槽螺母7顶住蝶形弹簧8和垫圈9带动活塞杆4向右运动，活塞杆4的运动轨迹也与十字头11相同。

泵理想的运行状态是十字头11带动活塞杆4在气缸套1、填料密封5、导向轴承6的中心线上作往复运动。任何偏离中心线的运动都会造成气缸套1、活塞杆环2、导向环3、活塞杆4、填料密封5、导向轴承6的异常磨损，降低机组使用寿命。因为低温往复泵在做功时对十字头11有一定推力，十字头11本身是铸件，表面硬度无法达到承载要求，因此在十字头11内必须安装一个承载块10以保证在负载下运行长时间的不变形。承载块10与活塞杆4的接触面为球面，当因零件加工公差或装配误差而造成气缸套1、填料密封5和导向轴承6的中心线和活塞杆4、十字头11的运动轨迹不同心时，球面会自动调整接触位置，因球面的特殊形状，即使改变了接触位置，也能保证大部分面完全接触，使机组的承载力不会因为接触位置的改变而减小。泵头内设有导向套3和导向轴承6，可以保证活塞杆4往复运动的轨迹与气缸套1、填料密封5同心。开槽螺母7通过螺母和十字头11连接，当开槽螺母7旋入十字头11时，压缩蝶形弹簧8产生预紧力，该预紧力通过垫圈9给活塞杆4，使活塞杆4与承载块10无论在什么状态保持良好贴合，泵在运行过程中因为十字头和活塞杆一直保持良好的贴合，没有间隙，所以能降低泵运行过程中的噪音。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种往复式低温液体泵活塞杆与十字头连接结构，包括活塞杆、开槽螺母和十字头；开槽螺母套装在活塞杆的后端上，并与十字头螺纹连接；其特征在于：还包括承载块、弹簧和垫圈；垫圈固定在活塞杆的后端上；弹簧套装在活塞杆的后端上，其一端与开槽螺母连接，另一端与垫圈连接，弹簧压缩设置；承载块固定安装在十字头中，活塞杆的后端面与承载块的前端面接触，且活塞杆的后端面和承载块的前端面均为球面。

2.根据权利要求1所述的往复式低温液体泵活塞杆与十字头连接结构，其特征在于：所述的十字头中开设有内孔，承载块固定安装在内孔中。

3.根据权利要求1所述的往复式低温液体泵活塞杆与十字头连接结构，其特征在于：所述的活塞杆的后端开设有卡槽，垫圈卡接固定在卡槽中。

4.根据权利要求1所述的往复式低温液体泵活塞杆与十字头连接结构，其特征在于：所述的弹簧为碟形弹簧。

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