CN215719027U - 机油尺防漏气结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机油尺防漏气结构,包括尼龙管和接头,接头包括连接为一体的上连接部和下连接部,以及并贯穿上连接部和下连接部的连接孔;接头上还设置有一环状部,环状部围绕在上连接部的外侧,环状部与上连接部之间形成一环状间隙;环状部的内环壁上还设有一环形槽,环形槽内设置有密封圈;尼龙管套设在上连接部上并伸入环状间隙内,尼龙管与上连接部之间通过密封圈密封。与现有技术相比,本实用新型提供的机油尺防漏气结构通过在接头上增加了密封圈,使得接头对机油尺尼龙管起到密封的作用,从而解决高温下尼龙管密封能力失效造成的机油油气泄露的问题,提升润滑系统性能的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃油发动机技术领域,尤其涉及一种机油尺防漏气结构。
背景技术
机油标尺广泛应用于各种类型的发动机上,是发动机润滑系统上实时观察油底壳机油量的部件。机油标尺一般会安装在发动机油底壳上面,通过插入油底壳的机油标尺来读取油底壳内部油量情况,方便使用人员能够根据油量及时进行机油的添加,避免由于机油量不足而导致发动机拉瓦现象的产生。机油标尺本身除了机油尺芯下部的刻度尺浸入油底壳机油外,其他部件均未接触机油,但是由于发动机运行时做功,使得油底壳内部机油温度上升,进而生成油汽,同时高温会使得机油尺尼龙管与下部接头的压紧力变小,这时尼龙管密封能力失效,就会发生油底壳机油油汽泄露的现象。
实用新型内容
针对上述现有技术中高温下尼龙管密封能力失效造成机油油气泄漏的不足,本实用新型的目的在于提供一种机油尺防漏气结构,其可有效提高接头对尼龙管的密封的作用,从而解决高温下尼龙管密封能力失效造成的机油油气泄露的问题。
本实用新型提供的一种机油尺防漏气结构,包括尼龙管和接头,所述接头包括连接为一体的上连接部和下连接部,以及形成在所述接头内部并贯穿所述上连接部和所述下连接部的连接孔;所述下连接部用于连接油底壳;所述接头上还设置有一环状部,所述环状部围绕在所述上连接部的外侧,所述环状部与所述上连接部之间形成一环状间隙;所述环状部的内环壁上还设有一环形槽,所述环形槽内设置有密封圈;所述尼龙管套设在所述上连接部上并伸入所述环状间隙内,所述尼龙管与所述上连接部之间通过所述密封圈密封。
优选地,所述上连接部的外壁与所述尼龙管的内壁之间形成过盈配合。
优选地,所述上连接部的外壁具有粗糙表面。
优选地,所述上连接部的外壁上设置有锯齿结构。
优选地,所述上连接部的外壁上设置有倒刺。
优选地,所述上连接部的外壁上设置有环状凸起。
优选地,所述下连接部的外壁上设置有环形槽,所述环形槽内设置有密封圈,所述下连接部与所述油底壳之间通过所述密封圈密封。
优选地,所述接头上还设置有安装部,所述安装部设置有安装孔,所述安装孔配合螺钉或螺栓使所述接头与所述油底壳形成可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的机油尺防漏气结构通过在接头上增加了环形槽和密封圈,使得接头对机油尺尼龙管起到密封的作用,从而解决高温下尼龙管密封能力失效造成的机油油气泄露的问题,提升润滑系统性能的稳定性。本实用新型提供的机油尺防漏气结构可广泛应用于带有润滑系统的发动机,特别是柴油发动机。
上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代,只要能够达到本实用新型的目的。
附图说明
在下文中将基于仅为非限定性的实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中:
图1为本实用新型一实施例提供的机油尺防漏气结构的结构示意图。
附图标记说明:
1、接头;2、尼龙管;3、上连接部;4、下连接部;5、环状间隙;6、环状部;7、第一环形槽;8、第一密封圈;9、第二环形槽;10、第二密封圈;11、锯齿结构;12、安装部;13、安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本实用新型中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
在本公开中,当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时,在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件,也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时,该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件,也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
如图1所示,机油尺防漏气结构,包括尼龙管2和接头1。
接头1包括相互连接的上连接部3和下连接部4,接头1内还设置有同时贯穿上连接部3和下连接部4的连接孔。
上连接部3用于连接尼龙管2。在接头1上靠近上连接部3的一侧还形成有一环状部6,该环状部6围绕在上连接部3的外侧,环状部6与上连接部3之间形成一环状间隙5。环状部6的内环壁上沿其周向开设有第一环形槽7,第一环形槽7内安装有第一密封圈8。尼龙管2的下端套设在上连接部3外并使尼龙管2伸入到环状间隙5内,此时,尼龙管2与连接孔相连通,尼龙管2的下端位于上连接部3与环状部6之间,尼龙管2的内壁与上连接部3的外壁相接触,第一密封圈8环绕在尼龙管2的外侧并挤压尼龙管2的外壁,使尼龙管2的内壁压紧上连接部3的外壁,以增强尼龙管2与上连接部3之间的密封性。
为了提高尼龙管2与上连接部3的连接强度,优选上连接部3的外壁与尼龙管2的内壁之间形成过盈配合。
另外,还可以通过提高上连接部3外壁的粗糙度来提高上连接部3与尼龙管2之间的连接强度,防止尼龙管2从接头1上脱落,例如在上连接部3的外壁上设置锯齿结构11(参见图1)、倒刺或者环状凸起等。
下连接部4用于连接油底壳;下连接部4的外壁上设置有第二环形槽9,第二环形槽9内设置有第二密封圈10,下连接部4与油底壳之间通过第二密封圈10密封
为了使接头1与油底壳连接稳定,在接头1上设置安装部12,安装部12可以设置在上连接部3和下连接部4的侧方,并与上连接部3和下连接部4连接为一体,安装部12上开设有安装孔13,通过安装孔13配合螺钉或螺栓,可使接头1与油底壳形成可拆卸连接。
最后应说明的是:以上实施方式及实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施方式及实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施方式或实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施方式或实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.机油尺防漏气结构,其特征在于,包括尼龙管和接头,所述接头包括连接为一体的上连接部和下连接部,以及形成在所述接头内部并贯穿所述上连接部和所述下连接部的连接孔;所述下连接部用于连接油底壳;所述接头上还设置有一环状部,所述环状部围绕在所述上连接部的外侧,所述环状部与所述上连接部之间形成一环状间隙;所述环状部的内环壁上还设有一环形槽,所述环形槽内设置有密封圈;所述尼龙管套设在所述上连接部上并伸入所述环状间隙内,所述尼龙管与所述上连接部之间通过所述密封圈密封。
2.根据权利要求1所述的机油尺防漏气结构,其特征在于,所述上连接部的外壁与所述尼龙管的内壁之间形成过盈配合。
3.根据权利要求1所述的机油尺防漏气结构,其特征在于,所述上连接部的外壁具有粗糙表面。
4.根据权利要求3所述的机油尺防漏气结构,其特征在于,所述上连接部的外壁上设置有锯齿结构。
5.根据权利要求4所述的机油尺防漏气结构,其特征在于,所述上连接部的外壁上设置有倒刺。
6.根据权利要求5所述的机油尺防漏气结构,其特征在于,所述上连接部的外壁上设置有环状凸起。
7.根据权利要求1所述的机油尺防漏气结构,其特征在于,所述下连接部的外壁上设置有环形槽,所述环形槽内设置有密封圈,所述下连接部与所述油底壳之间通过所述密封圈密封。
8.根据权利要求1所述的机油尺防漏气结构,其特征在于,所述接头上还设置有安装部,所述安装部设置有安装孔,所述安装孔配合螺钉或螺栓使所述接头与所述油底壳形成可拆卸连接。
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